これらはBQUQのCNC加工3Dプリンター部品です。モーターマウント、エクストルーダーキャリッジ、ホットエンドブロック、Z軸カプラー、フレームブラケットを、当社の5軸DMG MORIマシニングセンターでソリッドアルミニウムまたはスチールから切削加工しています。位置公差±0.01mm、ボアとシャフト嵌合部のTIR振れ0.02mm、6061-T6の硬度95 HRB（焼入れ鋼オプションでは40 HRC）
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これらはBQUQのCNC加工3Dプリンター部品です。モーターマウント、エクストルーダーキャリッジ、ホットエンドブロック、Z軸カプラー、フレームブラケットを、当社の5軸DMG MORIマシニングセンターでソリッドアルミニウムまたはスチールから切削加工しています。位置公差±0.01mm、ボアとシャフト嵌合部のTIR振れ0.02mm、6061-T6の硬度95 HRB（焼入れ鋼オプションでは40 HRC）
これらはBQUQのCNC加工3Dプリンター部品です。モーターマウント、エクストルーダーキャリッジ、ホットエンドブロック、Z軸カプラー、フレームブラケットを、当社の5軸DMG MORIマシニングセンターでソリッドアルミニウムまたはスチールから切削加工しています。位置公差±0.01mm、ボアとシャフト嵌合部のTIR振れ0.02mm、6061-T6の硬度95 HRB（焼入れ鋼オプションでは40 HRC）を実現します。標準設計のほとんどは24時間以内に出荷します—フィラメントのスプールがなくなるよりも速いです。
鋳造アルミ部品は内部に気孔があり、硬度は70〜80 HRBです。300°Cのホットエンド下では、反りや緩みが発生します。当社のCNC加工3Dプリンター部品は、認証済みの6061-T6バーストックから始まり、切削前に応力除去処理を施します。これにより、最低硬度95 HRB、気孔ゼロ、10,000回の熱サイクル後も平坦性を維持する表面を実現します。X/Yガントリー用には、同じ重量で20%高い剛性が必要な場合、7075-T6（150 HRB）も提供しています。
モーターシャフトのボアが中心からずれると、3Dプリンター部品は故障します。その振動はプリントにゴーストアーティファクトを発生させます。当社では、すべてのスピンドルに3爪チャックではなくER32コレットチャックを使用しています。コレットは全周を把持するため、ボアからODへの同心度はバッチ全体で0.02mm TIRを維持します。すべてのZ軸カプラーは、ダイヤルインジケーターではなく、Talyrond 365真円度測定機で測定され、出荷前にその数値を検証します。
当社は毎日4つの材料ファミリーを加工しています。構造用ブラケット：6061-T6アルミニウム（95 HRB）。ドロップイン焼入れ鋼代替品（V6ヒートブロックなど）：4140合金鋼、靭性を損なわず耐摩耗性を高めるため28〜32 HRCに焼戻し。軽量カーボンガントリープレート：7075-T6（150 HRB）。フレキシブルカップリングシャフト：303ステンレス、不動態化処理。当社は鋳造も焼結も行わず、粉体塗装軟鋼も使用しません—軟質材料は荷重下で変形するためです。
| パラメータ | 値（メートル法） | 値（ヤード・ポンド法） |
|---|---|---|
| 材料オプション | 6061-T6、7075-T6、4140、303 SS | 同左 |
| 硬度（アルミニウム） | 95 HRB（6061-T6） | 95 HRB |
| 硬度（スチール） | 28-32 HRC | 28-32 HRC |
| 位置公差 | ±0.01 mm | ±0.0004 in |
| ボア振れ（TIR） | 0.02 mm | 0.0008 in |
| 表面仕上げ（Ra） | 0.8 µm 機械加工、シール面0.4 µm | 32 µin、16 µin |
| ねじ | M2〜M8、転造または切削 | #0-80〜5/16-24 |
| 標準リードタイム | 24時間（単品） | 1日 |
| バッチリードタイム（100個） | 4〜5日 | 4〜5日 |
| 最小ロット | 1個（最小ロットなし） | 1個 |
すべてのCNC加工3Dプリンター部品は、Zeiss CONTURAによる完全なCMM検査を受けます。ボア径、3つの重要な穴位置、取り付け面の平面度、ねじ深さを記録します。合否スタンプだけでなく、部品番号、バッチID、実際の測定値を記載したPDFレポートをお渡しします。穴の位置が0.005mmずれている場合は、出荷せずに廃棄します。これが、eBayやAmazonの販売業者からの返品率が0.3%未満に抑えられている理由です。
キャリッジプレートの鋭利なエッジはベルトに引っかかったり、手を切ったりする可能性があります。当社では、振動バリ取り機で全エッジを0.2mmのRに面取りします。リニアレールに接触する取り付け面は、0.4µm Raのフライカット仕上げを施します—爪で触って違いがわかるほど滑らかです。EDMワイヤーマークや工具チャタリングはありません。トッププレートに傷防止用の硬質アルマイト処理（クラスII、50µm厚）が必要な場合は、48時間以内に社内で対応します。
今日1個のプロトタイプを注文し、来月500個を注文しても、ファイルを変更する必要はありません。当社のCNCプログラマーは工具オフセットを固定し、すべてのロットで同じ治具を使用します。バッチ全体で0.01mmを維持するため、200台目の組み立て時もプリンターフレームは直角を保ちます。これが中国製精密加工でありながら、通常の公差ドリフトがない理由です—米国のロボット工学企業向けに2,000個以上の同一部品をゼロ不良で生産してきました。
最小ロットはありません—500個の注文と同じ公差、同じ治具、同じCMM検査で単品を加工します。
はい、STEPまたはIGESファイルをお送りください。数時間以内に工具経路を調整します。ボアサイズの変更は、壁厚が1.5mm以上あれば無料です。
事前に切断したブランクを在庫し、バッチ前に初品CMM検査を実施し、その後、サンプルだけでなく全部品のすべての重要寸法を測定します。
標準部品は24時間で出荷します。新しい形状のカスタム部品は、CMMレポートと表面仕上げ検査を含めて3日で出荷します。
自作部品を加工する前に、当社のCNC切削工具選定ガイドでアルミニウムに超硬エンドミルを使用する理由を、またCNC加工公差ガイドでプリント部品における±0.01mmの実際の意味をご確認ください。
図面をお送りいただければ、12時間以内に正式な見積もりをご提示します。メール：sc@bquq.com または WhatsApp：+86 13713157787 まで。価格、リードタイム、リスクのある形状に関するDFMコメントを無料でご返信します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
