製品の詳細 目次
このコレットチャックの役割と0.005 mm振れ精度の重要性 これはCNC加工による自動旋盤700型丸穴スプリングコレットチャックで、高速旋削およびスイス型自動旋盤向けに設計されています。直径3 mmから42 mmの丸棒材を確実に把持し、先端部で0.005 mm TIR（全振れ指示値）の同心度を保証します。つまり、加工部品は6,000 RPMでも、肉厚の均一性が保たれ、テーパーやびびり痕のない状態でスピンドルから排出されます。把持面は58〜60 HRCに焼入れしているため、標準的な45 HRCのチャックと比較して3倍の耐摩耗寿命を実現します。全製品は中国東莞工場で製造され、標準サイズは最小注文数量なしで7日間で出荷します。
700型丸穴がワークに痕跡や変形を残さず把持する仕組み 700シリーズは、分割式コレットではなく、単一の軸方向スロットを備えた全長丸穴を採用しています。この設計により、ワークピースの360度全周にわたってクランプ力を均等に分散します。ERやTGコレットで発生する3点ピンチマークを回避できます。穴部のばね調質処理（58 HRCに熱処理）により、コレットは半径方向に0.5 mm閉じても、正確な元の直径に復元します。穴部は熱処理後に研削加工（熱処理前ではない）するため、数千回の開閉サイクル後も真円度は0.002 mm以内に維持されます。棒材送りでは、丸穴が材料の進行に合わせて自動的に芯出しを行い、振動を低減してチップ寿命を延長します。
スプリング穴部に使用する材料と熱処理 用途に応じて、8620合金鋼または65Mnばね鋼のいずれかを使用します。一般的な旋削用途では、8620は浸炭処理後、強靭な芯部と硬質で耐摩耗性に優れた表面層を提供します。10万回以上の開閉動作を伴う高サイクルばね用途では、優れた疲労耐性を持つ65Mnを使用します。両材料とも、焼入れ、焼戻し、極低温安定化処理の3段階の熱処理を受けます。極低温処理が重要です。これにより残留オーステナイトがマルテンサイトに変態し、生産運転中に穴部が成長したり変形したりするのを防ぎます。最終硬度は把持面で58〜60 HRC、本体部で48〜52 HRCです。最後に黒色酸化被膜処理を施し、耐錆性を高め、コレットがチャック本体内で摺動する際の摩擦を低減します。
出荷前の全数検査：振れ、硬度、穴径 すべてのコレットチャックは、出荷前に12項目の検査を通過します。穴径はエアゲージで0.001 mm分解能にて測定します。穴部とテーパー部の同心度は、精密マンドレルとダイヤルインジケーターを使用してチェックし、先端部の最大振れは0.005 mmで、これを超えるものはすべて不合格とします。硬度はロックウェル試験機で先端部、中央部、尾部の3点を検証します。また、穴部を0.5 mm圧縮してゼロへの復帰を測定することで、ばね戻り力をテストします。各部品にはシリアル番号が付与され、検査データは10年間保管されます。万一不良品が発生した場合は48時間以内に交換しますが、過去5年間の不良率は0.3%です。
CNC加工 自動旋盤700型 丸穴スプリングコレットチャック 仕様表 以下は標準ラインの寸法および性能データです。カスタム穴径、スロット幅、テーパー角度にも対応可能です。図面をお送りください。
項目 値 穴径範囲 3 mm – 42 mm（0.5 mm刻み） コレット本体外径 42 mm（700型標準） 全長 80 mm / 100 mm（オプション） テーパー角度 16°（カスタム20°対応可能） 材料 8620合金鋼 または 65Mnばね鋼 硬度（把持面） 58–60 HRC 硬度（本体） 48–52 HRC 同心度（先端部TIR） 0.005 mm 穴部真円度 0.002 mm 表面仕上げ（穴部） Ra 0.4 µm 最大クランプ力 12 kN（油圧6 bar時） 最大スピンドル回転数 6,000 RPM リードタイム（標準） 7日間 最小注文数量 なし（1個から注文可能）
このチャックが既存の自動旋盤スピンドルに対応する理由 700型は、シチズン、スター、ツガミ、トルノスなどの日本製および欧州製自動旋盤のユニバーサル標準です。外部テーパーがスピンドルノーズに適合するため、カスタムアダプターは不要です。丸穴は研磨された棒材を直接受け入れるため、送りフィンガーやガイドブッシュは必要ありません。背面は0.005 mmの平面度で機械加工されており、コレットがスピンドル面に直角に着座することを保証します。油圧式または空圧式アクチュエーターを使用する場合、チャック本体にはドローチューブ用の標準ねじパターン（M20 x 1.5）があります。スピンドルが摩耗した既存の機械については、実際のスピンドル角度に合わせてテーパーを再研削できます。図面または現在使用中のチャックのサンプルをお送りください。
長い待ち時間なしでカスタム穴径を注文する方法 標準サイズ（3 mm～42 mm、0.5 mm刻み）は在庫があり、7日間で出荷します。4.2 mmや17.8 mmなどの非標準穴径は、お客様の正確な寸法に合わせて10日間で機械加工します。プロセスは簡単です。図面を送付いただくか、穴径とワークピース公差をご指定ください。適切なスロット幅（標準1.5 mm、小径穴の場合は0.8 mmまで対応可能）とばね調質を推奨します。10個以上ご注文の場合、ドローバーねじのカスタマイズは無料で提供しています。試作の場合、1個からの注文を受け付けています。最小注文数量なし、工具費なしです。図面をメールでお送りいただければ、12時間以内に価格とリードタイムを確認します。
このコレットチャックの最小注文数量は？ 最小注文数量はありません。試作のための1個から、機械工場向けの20種類の異なるサイズのフルセットまでご注文いただけます。
非標準ワークピース用に穴径をカスタマイズできますか？ はい、3 mmから42 mmまでの任意の穴径を0.1 mm刻みで機械加工できます。また、図面に応じてスロット幅とテーパー角度も調整します。
0.005 mmの振れ精度をバッチ間でどのように保証していますか？ 穴部とテーパー部を5軸CNCで単一クランプセットアップにて研削し、出荷前に全ユニットをエアゲージとダイヤルインジケーターで個別に検査しています。
図面付きカスタム注文の実際のリードタイムは？ 標準サイズは7日間、カスタム穴径は10日間、大量注文（50個以上）は15日間で、すべて東莞工場から出荷します。
12時間以内に確実な見積もりを取得—今すぐ図面をお送りください 公差やリードタイムについて推測するのはもうやめましょう。部品図面またはスピンドル仕様をお送りいただければ、12時間以内に正確な価格、穴径、出荷日を確認します。当社は20年のCNC加工経験を持つ精密製造会社であり、すべてのコレットチャックに100%検査レポートを添付しています。ツーリング選定の詳細については、CNC切削工具選定ガイド をご覧ください。独自の公差を設定する必要がある場合は、CNC加工公差ガイド をご確認ください。
図面を sc@bquq.com までメールするか、WhatsApp +86 13713157787 にてご連絡ください。範囲ではなく確実な見積もりで回答いたします。当社のコレットチャックはすべて中国製で、厳格なISO 9001管理下で製造され、DHLまたはFedExにて世界中へ発送します。
関連製品 パラメータ パラメータ 能力 材料 AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン 公差 ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて 機械 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 表面処理 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 サイズ範囲 最大400 x 300 x 200 mm 試作 72時間、サンプルに最小注文数量なし 検査 バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて
