本製品は、高速旋削およびバー送り作業向けに設計されたCNC加工の自動旋盤用640型丸穴コレットチャックです。本体は42CrMo鋼から機械加工し、HRC 58-62に焼入れした後、ボアを総振れ0.005mmに研削仕上げしています。これは標準的な市販チャックと比較して4倍高い把持精度です。全製品は10日以内に出荷し、ご注文確定後にのみ切削加工するため在庫は一切保有しておりません。 棒材加工において6
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本製品は、高速旋削およびバー送り作業向けに設計されたCNC加工の自動旋盤用640型丸穴コレットチャックです。本体は42CrMo鋼から機械加工し、HRC 58-62に焼入れした後、ボアを総振れ0.005mmに研削仕上げしています。これは標準的な市販チャックと比較して4倍高い把持精度です。全製品は10日以内に出荷し、ご注文確定後にのみ切削加工するため在庫は一切保有しておりません。 棒材加工において6
本製品は、高速旋削およびバー送り作業向けに設計されたCNC加工の自動旋盤用640型丸穴コレットチャックです。本体は42CrMo鋼から機械加工し、HRC 58-62に焼入れした後、ボアを総振れ0.005mmに研削仕上げしています。これは標準的な市販チャックと比較して4倍高い把持精度です。全製品は10日以内に出荷し、ご注文確定後にのみ切削加工するため在庫は一切保有しておりません。
640シリーズはテーパーや六角形状ではなく、ストレートな丸穴を採用しています。このボアはCNC内面研削盤でワンパス研削され、+0.005 / -0.000 mmの公差を維持します。丸穴はワーク外周に均等にクランプ力を分散させるため、5CやERコレットで薄肉チューブを把持する際に発生しがちな三点変形を回避できます。10mmの丸棒を送る場合、一貫した把持長さ28mmが得られ、びびりを発生させずに3:1の長さ対直径比を維持できます。
当社の640チャックは、焼入れ鋼製スプリングスリーブを採用し、収縮範囲は1.0mm（ボア径9.0mmから10.0mm）です。収縮範囲の上限では、スリーブは4.2kNの径方向力を発揮します。この力は50,000回の開閉サイクルにわたって再現性があります。これは、スプリングスロットの底部を0.2mmのR形状で研削しているためです。この細部はほとんどの工場が省略しています。鋭いスロット底部は応力集中部を生み出し亀裂の原因となりますが、当社のR形状によりスリーブの疲労寿命は3倍に向上します。
鋳造ブランクではなく、42CrMo（AISI 4140）丸棒から製造を開始します。鋳造品には気孔が存在しますが、棒鋼にはありません。本体とスロットのCNC旋削・フライス加工後、真空焼入れによりHRC 58-62に硬化します。真空焼入れは表面の脱炭を防ぎ、表面層の軟化による摩耗を防止します。最終研削工程ではボアと外周テーパーから0.15mmを除去し、把持面はRa 0.4、テーパー面はRa 0.8の表面仕上げを実現します。
すべてのチャックは、Zeiss製CMMによる6項目検査を受けます。ボア径を3つの深さ位置で測定し、テーパー角度は±0.1度以内、テーパーに対するボアの振れ、2箇所の硬度、携帯型表面粗さ計による表面仕上げ、校正済みプラグゲージによるスプリング収縮範囲を測定します。適合証明書ではなく、実際の測定値を記載したPDFレポートをお客様にお届けします。いずれかの値が当社仕様を超えた場合、そのチャックは再加工ではなく廃棄されます。
640型は標準的なスピンドルノーズマウントであり、シチズン、スター、ツガミ、ハンファなど、ほとんどの日本製・韓国製自動旋盤に適合します。テーパー角度は16度（インテグラル）、背面には直径42mmのパイロット径があります。背面板には位置決め用スピゴットを機械加工し、ボアとの同心度0.003mmを確保しています。このスピゴットにより、取り付け後の工具中心線が正確に維持されます。非標準スピンドルの場合は、スピンドルノーズ図面をお送りいただければ、5個以上のご注文で背面板形状を無償で調整いたします。
ボアは研削だけでなく、400番のダイヤモンド砥石によるホーニング加工も施されています。ホーニングによりクロスハッチパターンが形成され、油膜を保持してステンレス鋼やアルミニウムを把持する際の焼付きを低減します。クロスハッチ角度は30度で、結果としてRa 0.4を達成します。乾式切削の場合でもホーニング表面は機能しますが、軽いオイルミストを推奨します。アルミニウム棒材用には、ボアに硬質アルマイト被膜（50ミクロン）を施し、アルミニウムの鋼への冷間溶着を防止できます。
当社に最小注文数量はありません。1個でも100個でも、CNC段取り時間は同一であるため、1個あたりの価格は変わりません。標準納期は640シリーズの全サイズ（ボア径3mmから42mm）で10営業日です。急ぎのご注文には、15%の追加料金で5日以内の出荷に対応します。この追加料金は残業代をカバーするものであり、加工の簡略化ではありません。検査工程は通常と同一です。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| タイプ | 640シリーズ丸穴コレットチャック |
| 本体材質 | 42CrMo（AISI 4140）棒鋼 |
| 硬度 | HRC 58-62（真空焼入れ） |
| ボア径範囲 | 3.0mm – 42.0mm |
| 収縮範囲 | チャック1個あたり1.0mm |
| 総振れ（ボア対テーパー） | 0.005mm |
| ボア公差 | +0.005 / -0.000 mm |
| 表面仕上げ（ボア） | Ra 0.4（ホーニング） |
| 表面仕上げ（テーパー） | Ra 0.8（研削） |
| クランプ力（最大収縮時） | 4.2kN |
| 標準納期 | 10営業日 |
| 最小注文数量 | なし |
ERコレットチャックはテーパーコーンで把持するため、軸方向の引き込みが発生します。640丸穴チャックには軸方向の引き込みがなく、純粋に径方向のみで把持します。これはバー送りにおいて有利です。クランプ時に棒材が後方へ移動しないためです。また、より短い把持長さでも位置精度を損なわずに把持できます。すでにERコレットを使用しており切り替えをご検討の場合は、CNC切削工具選定ガイドで把持形状の比較をご確認ください。把持するワークの一般的な公差限度については、CNC加工公差ガイドをご参照ください。
当社は中国東莞に拠点を置く精密加工施設であり、CNC加工、プレス加工、スプリング、ヒートシンクにおいて20年の経験を有します。640チャックは自社のMazak CNC旋盤で加工し、Studer内面研削盤で研削しています。熱処理を含む重要な工程はすべて外注しておらず、社内の真空炉で行っています。これが0.005mmの振れを一貫して維持できる理由です。中国製は妥協を意味するのではなく、全工程を一つの屋根の下で管理することを意味します。
最小注文数量はありません。1個からのご注文も、大量注文と同一の単価で承ります。
はい、3mmから42mmまでの任意のボアサイズを加工可能です。また、5個以上のご注文では、スピンドルに合わせて背面板のスピゴットを追加費用なしで変更いたします。
すべてのチャックはZeiss CMMによる6項目検査を受け、出荷前に実際の測定値を記載したPDFレポートをお受け取りいただけます。
標準納期は10営業日です。15%の追加料金で5日以内の急ぎ出荷にも対応しています。
スピンドル図面または必要なボアサイズをお送りいただければ、12時間以内に確定価格と納期をご返答いたします。当社はレンジでの見積は行いません。1個あたりの固定価格をご提示します。図面をsc@bquq.comまでメールでお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。当日中に640型丸穴コレットチャックの仕様を確認いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
