これは、スイス型およびスライドヘッド旋盤で角材、六角材、または長方形の素材を確実に把持するために設計された、CNC加工による自動旋盤20型角穴スプリングコレットです。具体的な利点は明確です。先端部で保証される振れは≤0.005mm TIR、硬度は58–60 HRCであり、加工部品が再加工なしで公差を維持できることを意味します。社内のCNC旋盤で穴とスロットを1回のセットアップで加工するため、標準サ
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これは、スイス型およびスライドヘッド旋盤で角材、六角材、または長方形の素材を確実に把持するために設計された、CNC加工による自動旋盤20型角穴スプリングコレットです。具体的な利点は明確です。先端部で保証される振れは≤0.005mm TIR、硬度は58–60 HRCであり、加工部品が再加工なしで公差を維持できることを意味します。社内のCNC旋盤で穴とスロットを1回のセットアップで加工するため、標準サ
これは、スイス型およびスライドヘッド旋盤で角材、六角材、または長方形の素材を確実に把持するために設計された、CNC加工による自動旋盤20型角穴スプリングコレットです。具体的な利点は明確です。先端部で保証される振れは≤0.005mm TIR、硬度は58–60 HRCであり、加工部品が再加工なしで公差を維持できることを意味します。社内のCNC旋盤で穴とスロットを1回のセットアップで加工するため、標準サイズは7日、カスタム穴形状は10日で出荷し、最小注文数量（MOQ）はありません。
丸穴コレットはトルクがかかると変形し、角材や六角材が穴内でねじれる可能性があります。当社の20型角穴コレットは、真の4点接触パターンを採用しています。素材の角部が機械加工された角穴に収まり、スプリングスロットが半径方向の柔軟性を提供します。この設計により、クランプ力がエッジだけでなく平面全体に均等に伝達されます。当社の引き込みテストでは、12mm角材を60バールの油圧圧力で保持した場合、450 Nmのトルクで軸方向の滑りはゼロでした。これは、セレーションインサート付き丸穴と比較して30%の改善です。
使用環境に応じて2種類の材料グレードを機械加工します。頻繁なコレット交換を伴う大量生産には、9SiCr合金工具鋼を使用します。硬化層は60 HRCで、靭性のある芯部を持つため、スプリングフィンガーは20万サイクル後も割れません。腐食性クーラント環境では、0.3mm深さの窒化表面層を持つ20CrMnTiに切り替えます。これにより、表面硬度900 HV、304ステンレス鋼に対する摩擦係数0.08を実現します。両グレードとも、スプリングスロットに沿った結晶粒の流れを維持するため、棒材からの切削ではなく鍛造品を使用しています。
ほとんどのコレットメーカーはスロットを別工程でフライス加工するため、角度ずれが発生します。当社の東莞工場では、角穴、3つのスプリングスロット、バックテーパーを、ライブツールスピンドルを備えた単一のCNC旋削センターで加工します。その結果、スロット間の角度間隔は±0.5分角となります。この対称性は、スロット幅が不均一だと円周方向のクランプ力が変動するため、非常に重要です。当社はすべての部品をCMMと専用設計のGO/NO-GO角穴ゲージで測定します。このゲージはお客様の素材と同じ公差で研削されているため、コレットがゲージを受け入れれば、原材料を確実に把持できます。
加工後、標準用途には真空焼入れで58–60 HRCに調整します。焼入れ済みの前加工素材を加工する場合は、スプリングの柔軟性を抑えた62 HRCのバリエーションも提供可能です。熱処理サイクルには、残留オーステナイトを変換するための-120°Cでの深冷処理が含まれます。この工程により、コレットを数時間使用した後の寸法変化を防ぎます。硬度は摩耗が発生する箇所であるため、外径ではなく穴表面で検証します。各バッチには、範囲ではなく実際の測定値を記載したロックウェルC試験報告書が含まれます。
当社は完全な寸法報告書なしにコレットを出荷することはありません。各製品は2段階の検査を受けます。まず、エアゲージで穴径を0.002mmの分解能で測定します。次に、コレットをテストホルダーに取り付け、0.5µm分解能のダイヤルインジケーターを使用して、先端部と先端から20mmの位置のTIRを測定します。穴の表面仕上げはRa 0.4µmに維持されており、アルミニウムとの冷間圧着を防ぐ研磨された非粘着表面です。スプリングスロットのエッジはセラミックブラシでバリ取りされ、疲労破壊の原因となるマイクロクラックを除去します。
以下は当社が製造する標準仕様範囲です。特定の穴径や異なる角寸法が必要な場合は、24時間以内にツールパスを変更できます。
| パラメータ | 標準値 | カスタム範囲 |
|---|---|---|
| コレットタイプ | 20型（DIN 6343） | 16、20、25型 |
| 穴形状 | 角穴 | 六角、八角、長方形 |
| 棒材サイズ | 3mm – 20mm | 図面に応じて最大25mm |
| 材料 | 9SiCrまたは20CrMnTi | HSS、粉末冶金 |
| 硬度（穴部） | 58–60 HRC | 最大62 HRC |
| 振れ（先端TIR） | ≤0.005mm | 精密用≤0.003mm |
| 表面仕上げ（穴部） | Ra 0.4µm | 要望に応じてRa 0.2µm |
| 納期（標準） | 7日 | カスタム穴は10日 |
| 最小注文数量 | なし | 単品注文可能 |
当社は20型角穴コレットのバッチを8,000 RPMでG2.5グレードにバランス調整しました。コレット先端の振動振幅は1.2µmで、12mm角材のびびり発生閾値を下回ります。スプリングコレット設計により、公称角サイズに対して+0.1mmから-0.05mmのクランプ範囲を実現します。つまり、10.0mmと10.05mmの角材を、ドローチューブを調整することなく同じコレットで使用できます。バックテーパー角は30度で、ほとんどの日本製および欧州製スライドヘッド旋盤の標準20型コレットチャックに適合します。
最小注文数量はありません。試作用に1個から、量産用に1,000個までご注文いただけます。単価は数量に基づいて見積もります。
はい、当社のCNC旋盤は対辺最大25mmの角穴を加工でき、同じ0.005mmの振れ公差で六角形や八角形も切削可能です。
ロットサイズに関係なく、すべてのコレットは同じCMM検査と振れテストを受け、出荷前にPDFレポートをメールでお送りします。
標準サイズは7日で出荷し、新しいCNCプログラムによるカスタム穴形状は10日で出荷します。さらに、ほとんどの国へのDHL速達で2日かかります。
工具セットアップを最終決定する前に、CNC切削工具選定ガイドを確認して、コレットに適したインサートと工具ホルダーを選定してください。また、CNC加工公差ガイドを確認して、お客様の旋盤にとって部品図面が現実的であることを確認してください。サイクルタイム改善については、CNCプログラミング最適化の記事で、コレット交換時のアイドルタイム短縮方法を解説しています。
このCNC加工自動旋盤20型角穴スプリングコレットは、東莞にある創業20年の精密製造施設で中国製です。当社は、角材を確実に把持し、表面を傷つけないコレットを提供するための機械と経験を備えています。
12時間以内の確実な見積もりをご希望の場合は、図面をsc@bquq.comまでお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。角サイズ、棒材長さ、目標振れを明記していただければ、価格と納期をご返答いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
