これはCNC加工ドローンカメラマウントです。イメージセンサー、ジンバル、またはサーマルカメラを機体に固定する剛性の高いアルミニウムまたはステンレス製ブラケットで、たわみや振動ドリフトを発生させません。平面度0.01mm、穴間振れ0.02mm以下、表面仕上げRa 0.4µmを実現し、時速60m/sの前進飛行でも映像の安定性を維持します。試作品の標準リードタイムは7営業日、500個生産で15日です。東
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これはCNC加工ドローンカメラマウントです。イメージセンサー、ジンバル、またはサーマルカメラを機体に固定する剛性の高いアルミニウムまたはステンレス製ブラケットで、たわみや振動ドリフトを発生させません。平面度0.01mm、穴間振れ0.02mm以下、表面仕上げRa 0.4µmを実現し、時速60m/sの前進飛行でも映像の安定性を維持します。試作品の標準リードタイムは7営業日、500個生産で15日です。東
これはCNC加工ドローンカメラマウントです。イメージセンサー、ジンバル、またはサーマルカメラを機体に固定する剛性の高いアルミニウムまたはステンレス製ブラケットで、たわみや振動ドリフトを発生させません。平面度0.01mm、穴間振れ0.02mm以下、表面仕上げRa 0.4µmを実現し、時速60m/sの前進飛行でも映像の安定性を維持します。試作品の標準リードタイムは7営業日、500個生産で15日です。東莞工場から世界中へ出荷します。
ほとんどのドローンカメラマウントは破損ではなく、急加速や急ヨー時のG荷重によるマイクロたわみで機能不全に陥ります。薄肉の6061ブラケットは8Gで0.15mm変形し、レンズで0.4°の角度誤差が生じます。安定した撮影を損なうには十分な値です。レーシング用マウントには7075-T6アルミニウム（降伏強度503MPa）、大型シネマ用ジンバルには17-4PHステンレス（硬度HRC 38-42）を使用することで対策しています。すべてのマウントは荒加工後に応力除去を行い内部残留応力を取り除き、その後、一回のクランプセットアップで仕上げ加工します。
ゴム製アイソレーターは-10°Cで劣化し、+50°Cで膨張するため、減衰周波数が変化します。その代わりに、マウント自体に一体型フレクシャアームを機械加工します。これは機械的ばねとして機能する薄壁スロットです。250gのカメラの場合、肉厚0.8mm、長さ12mmのフレクシャを切削し、固有周波数28Hzを実現します。これにより、モーター振動（通常80〜200Hz）を90%遮断します。アクティブダンピングが必要な場合は、アフターマーケット製ジャイロ安定化ジンバル用の精密ポケットも加工可能で、取り付け穴公差は±0.01mmです。
この製品ライン専用に4種類の合金を常時在庫しています：
6061-T6：一般的な航空写真撮影に最適。コスト効率が高く、溶接可能で、深い黒色に陽極酸化処理が可能。硬度95 HB。
7075-T6：レーシングおよび重量物運搬用。6061より40%強度が高いが、耐食性は劣るため、ハードアノダイズ（40 µm）で保護します。
17-4PH H900：ジンバルシャフトとヒンジピン用。硬度HRC 40、引張強度1310 MPa、塩水噴霧試験500時間に耐えます。
Ti-6Al-4V（グレード5）：超軽量長時間飛行ドローン用。密度4.43 g/cm³、反りなく0.8mmの薄壁加工が可能です。
標準的なDJI、GoPro、Sonyマウントは既製品ですが、試作フレームには適合しません。お客様のSTEPファイルからカスタム穴パターンを加工し、ISO 2768-mKに基づく真位置度公差0.02mmを実現します。重要なレンズ位置合わせには、4軸ロータリーテーブルを使用して90°±0.01°のクロスホールを穴あけし、ザグリ深さは±0.02mmに保持します。これにより、カメラの光軸がドローンの前進ベクトルと0.05°以内で平行に保たれます。
| 材料 | 6061-T6、7075-T6、17-4PH、Ti-6Al-4V |
| 対応サイズ | 20mm x 20mm ～ 300mm x 300mm、厚さ1.5〜25mm |
| 硬度（アルミニウム） | 95 HB（6061）、150 HB（7075） |
| 硬度（スチール） | HRC 38-42（17-4PH H900） |
| 加工公差 | 重要ボア±0.005mm、一般±0.01mm |
| 表面仕上げ | 機械加工面Ra 0.4 µm、合わせ面ラップ仕上げRa 0.2 µm |
| 振れ（同心度） | ジンバルシャフトボア≤0.02mm |
| 平面度（取り付け面） | 100mm長さあたり0.01mm |
| リードタイム | 試作品7日、500個で15日 |
| 最小ロット | 最小ロットなし — テスト用1個から対応 |
当社では、すべてのドローンカメラマウントに対して抜き取り検査ではなく100%全数検査を実施しています。CMM（三次元測定機）で6面すべての平面度と直角度をチェックします。ダイヤルゲージで各ジンバルボアの振れを検証します。表面粗さは表面粗さ計で測定し、Ra 0.5 µmを超える部品は不合格とします。各部品には、図面に対する実測値を示す寸法レポート（PDF）が同梱されるため、お客様のQCチームは再測定なしで検収できます。
裸のアルミニウムは湿気の多い空気中で腐食します。競合他社のマウントでは3ヶ月以内に発生するのを確認しています。当社の標準仕上げは、黒色ハードアノダイズ（MIL-A-8625 Type III）で、厚さ40 µm、表面硬度HRC 60相当、塩水噴霧試験1000時間に耐えます。ステンレス製マウントには、電解研磨（Ra 0.2 µm）とASTM A967に準拠したパッシベーション処理を提供します。カメラ本体に傷をつけない取り付け面が必要な場合は、-40°C〜+120°Cに耐える構造用接着剤で0.5mm厚のシリコンパッドを接着します。
20年の精密加工経験により、典型的な50mm x 50mmの6061製マウントを、M2タップ4箇所を含めて1個あたり8分で切削できます。15,000rpmスピンドルと工具内冷却を備えた3軸マシニングセンタを使用しています。小さな特徴（M1.6ねじ、0.5mmスロット）には、直径0.3mmまでのマイクロエンドミルを使用します。見積もり前に、当社のエンジニアがお客様のCADをDFM分析にかけ、工具を破損させる薄壁、深いポケット、鋭い角を検出します。問題が見つかった場合は、強度を損なわずにコストを20〜30%削減できる設計変更を提案します。工具選定については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。アルミニウムには4枚刃エンドミル、ステンレスには5枚刃を推奨する理由を説明しています。また、CNC加工公差ガイドで、標準より厳しく保持できる寸法をご確認いただけます。
最小ロットはありません。試作テスト用に1個から加工します。1個でも1000個でも単価は同じで、送料とセットアップのみ異なります。
はい。ジンバルの取り付け穴のSTEPまたはIGESファイルをお送りください。ボルト頭用のザグリ穴を含め、真位置度±0.01mmで穴パターンを加工します。
すべての部品に対してCMMによる完全検査、ダイヤルゲージによる振れ検査、表面粗さ試験を実施し、出荷前に実際の測定レポートをメールでお送りします。
試作品（1〜10個）は7営業日で出荷。量産（100個以上）は図面承認後15営業日で出荷します。緊急注文にはDHLエクスプレスをご利用いただけます。
12時間以内に確実な見積もりを取得 — 図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。ご注文前に材料、公差、価格を確認します。最小ロットなし、中国製、精密加工を保証します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
