CNC穴あけスピンドル用の直接交換品—振れ精度0.005mmを維持 これはCNC加工されたER16コレットチャック（ドリルビット付きCNC穴あけ用）です。精密研磨されたER16コレットで1.0mm〜10.0mmのシャンク径のドリルビットを確実に保持する完全な工具保持アセンブリです。チャック本体は42CrMo合金鋼から機械加工され、58-62 HRCに硬化処理され、ユニット全体はコレット先端で0.0
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CNC穴あけスピンドル用の直接交換品—振れ精度0.005mmを維持 これはCNC加工されたER16コレットチャック（ドリルビット付きCNC穴あけ用）です。精密研磨されたER16コレットで1.0mm〜10.0mmのシャンク径のドリルビットを確実に保持する完全な工具保持アセンブリです。チャック本体は42CrMo合金鋼から機械加工され、58-62 HRCに硬化処理され、ユニット全体はコレット先端で0.0
これはCNC加工されたER16コレットチャック（ドリルビット付きCNC穴あけ用）です。精密研磨されたER16コレットで1.0mm〜10.0mmのシャンク径のドリルビットを確実に保持する完全な工具保持アセンブリです。チャック本体は42CrMo合金鋼から機械加工され、58-62 HRCに硬化処理され、ユニット全体はコレット先端で0.005mm TIR（全振れ指示値）の同心度に研削されています。つまり、ドリルビットが真に回転し、穴位置の再現性が±0.01mm以内に保たれ、工具寿命は摩耗したチャックや汎用チャックと比較して少なくとも30%向上します。東莞工場から10日で出荷し、このアイテムに最小注文数量（MOQ）はありません。
標準的なドリルチャックは3つのジョーが不均一にクランプし、ビットを中心から押し出します。ER16コレットは、シャンク全周にわたって放射状かつ均一に圧縮される精密スロット付きスリーブを使用します。チャックナットが50 Nmで締め付けられると、コレットは18-22 kNの再現性のある把持力で閉じ、ドリルビットを完全な中心に保持します。8°のコレットテーパーがチャック本体内でスリーブを自動調芯します—手動調整は不要で、1,000サイクル後も振れのドリフトはありません。CNC穴あけにおいて、これはクリーンな10.0mmの穴と10.05mmの楕円穴の違いです。
チャック本体は42CrMo（AISI 4140相当）から鍛造され、鋳造やビレット切削ではありません。鍛造により結晶粒構造が整列し、高速スピンドル回転下での変形を防ぎます。CNC加工後、58-62 HRCに焼入れ・焼戻しし、その後-80°Cで2時間の深冷処理を行いマルテンサイトを安定化させます。結果：5,000回以上のクランプサイクル後も寸法ドリフトはゼロです。チャックナットは20CrMnTi製で、浸炭硬化深さ0.8mm、表面硬度60-64 HRC—これにより毎日の工具交換に対するネジ山の耐摩耗性が得られます。ER16コレット自体はばね鋼（65Mn）製で、弾性回復のために44-48 HRCに硬化され、スロットは一貫した圧縮のために0.3mm幅でレーザー切断されています。
重要な工程は一切外注していません。ステップ1：42CrMoバーを所定の長さに切断。ステップ2：本体外径とテーパー穴のCNC旋削（粗切削、0.5mmの取り代を残す）。ステップ3：58-62 HRCへの熱処理。ステップ4：外径を24.0mm ±0.005mmに心なし研削。ステップ5：8°テーパー座の内面研削、表面仕上げRa 0.2μm。ステップ6：駆動フラットとクーラント穴のCNCフライス加工。ステップ7：ER16コレットとナットとの最終組み立て。ステップ8：マルポスゲージによる100%振れ検査—0.005mm TIRを超えるユニットはすべて不合格とします。全サイクルはチャック1個あたり4.5時間かかり、最低でも週50個のバッチで生産しています。
すべてのチャックは5項目の検査を受け、梱包前に報告書がメールで送信されます。第一に：6.0mmテストバーを使用したコレット先端の振れ—ミクロン単位で記録。第二に：正弦棒とゲージブロックでテーパー角を確認—8° ± 0.05°でなければなりません。第三に：ロックウェル硬度計による本体とナットの硬度スポットチェック。第四に：M16x1.5ナット用GO/NO-GOゲージによるねじ嵌合検査。第五に：10倍拡大での工具痕、バリ、めっき欠陥の目視検査。いずれかの項目が不合格の場合、そのチャックはお客様に届けることなくスクラップ処分されます。過去2年間の不良率は0.2%で、第三者監査により検証されています。
これは標準的なER16構成であり、24.0mmのコレットシートとM16x1.5のドローバーねじを備えたあらゆるスピンドルに適合します。Haas、Fanuc、Mitsubishi、または国内中国製機械のほとんどのVMCおよび穴あけセンターでアダプターは不要です。スピンドルが異なるねじ（例：ER20やBT30）を使用している場合、チャック本体を合わせて加工できます—注文時にスピンドルモデルを指定してください。同梱のドリルビットは標準的なHSS-Co 5%コバルトツイストドリル、6.0mm径、90°ポイント角で、引張強度800 MPaまでの鋼、アルミニウム、ステンレスに適しています。より硬い材料には、カスタムオプションとして超硬ドリルビットを提供しています。
各チャックはVCI（気相防錆）紙で個別に包装され、フィットしたフォームインサートに入れられ、二重壁段ボール箱に密封されます。10個以上の注文では、内部にフォーム仕切りを備えた木箱を使用します—輸送中の金属同士の接触はありません。出荷オプション：DHLまたはFedExエクスプレス（米国/欧州へ3〜5日）、大量注文は海上輸送（主要港へ15〜25日）。全出荷に全額保険をかけています。MOQがないため、テスト用に1個注文でき、1,000個の注文と同じ梱包品質で対応します。
MOQはありません—プロトタイプやテスト用に1個から注文でき、10日以内に出荷します。
はい、バックテーパー、ねじピッチ、ドリルビット径を変更できます—スピンドル図面またはねじ仕様を送っていただければ、20個以上の注文では追加の工具費なしで加工プロセスを調整します。
全ユニットにマルポスゲージを使用し、振れ公差は≤0.005mm TIRに維持しています。検査報告書は各出荷に同梱され、トレーサビリティのために3年間データを保管しています。
標準リードタイムは小ロットで10日です。緊急の場合は、10%の追加料金で5日に短縮できます。送料は仕向地によって異なります—ほとんどの国への3〜5日配達にはDHLエクスプレスをご利用ください。
スピンドルタイプ、希望のドリルビット径、数量をお送りください。正式見積もり、DFM（製造可能性設計）ノート、送料見積もりをすべて12時間以内（営業日：月〜土、UTC+8）で返信します。標準品には義務や設計費はありません。中国東莞の精密製造チームは、CNC加工、プレス加工、ばね、ヒートシンクで20年の経験があります—お客様のER16チャックは、ドイツや日本のオートメーションブランド向け部品と同じフロアで加工されます。大量注文やカスタム品の価格については、目標単価をお知らせください。図面をsc@bquq.comにメールするか、WhatsApp +86 13713157787で直接チャットしてください。このチャックを工具セットアップに適合させる詳細については、CNC切削工具選定ガイドおよびCNC加工公差ガイドをお読みください—どちらも見積もりで使用する正確なパラメータを網羅しています。本製品は中国製ですが、ドイツレベルのQC基準を採用しています—品質リスクなしでコスト優位性を得られます。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
