これらの部品の概要とジムフロアでの重要性 これらはCNC加工されたフィットネス機器部品です：プーリー、カムプレート、ピボットシャフト、ウェイトスタックガイドロッド、調整レバーで、アルミニウム6061-T6、ステンレス鋼304、または4140合金鋼から切削されます。±0.005 mmの位置公差、回転シャフトの0.01 mmの振れ、Ra 0.4 µmまでの表面仕上げを実現します。つまり、ケーブルプ
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これらの部品の概要とジムフロアでの重要性 これらはCNC加工されたフィットネス機器部品です：プーリー、カムプレート、ピボットシャフト、ウェイトスタックガイドロッド、調整レバーで、アルミニウム6061-T6、ステンレス鋼304、または4140合金鋼から切削されます。±0.005 mmの位置公差、回転シャフトの0.01 mmの振れ、Ra 0.4 µmまでの表面仕上げを実現します。つまり、ケーブルプ
これらはCNC加工されたフィットネス機器部品です：プーリー、カムプレート、ピボットシャフト、ウェイトスタックガイドロッド、調整レバーで、アルミニウム6061-T6、ステンレス鋼304、または4140合金鋼から切削されます。±0.005 mmの位置公差、回転シャフトの0.01 mmの振れ、Ra 0.4 µmまでの表面仕上げを実現します。つまり、ケーブルプーリーはぐらつきなく回転し、カムプレートはCADファイル通りに正確に位置決めされ、負荷のかかったスクワットラックのヒンジは10,000サイクル後も固着しません。試作品の標準リードタイムは7日間、500個以上の量産は15日間です。
当社は中国東莞にある20年の歴史を持つ工場を運営し、35台のCNCマシニングセンターと12台のプレス機を備えています。お客様の部品は、欧州のトレッドミルOEMや米国の筋力トレーニング機器ブランドに供給しているのと同じラインで生産されます。誇張した宣伝は一切ありません—切削チップ、クーラント、校正済みCMMレポートのみです。
フィットネスマシンは、プーリーボアやカムスロットに0.02 mmの楕円度があるだけで故障します。その単一の欠陥が摩擦を増加させ、ケーブルを伸ばし、ユーザーにレップ途中の「引っかかり」を感じさせます。当社は4軸CNCフライスでカムプレートのスロットを加工し、Zeiss CMMを使用して元のDXFに対してプロファイル全体を検証します。ボアの振れは0.01 mm TIR（全指示読み取り値）に保持されます。プーリーホイールについては、1回のクランプ操作で両フランジを正面加工します—これにより、2つの表面が0.005 mm以内で平行であることが保証されます。組み立て時にシムやリーマ加工は不要です。
設計にキー付きシャフトを使用する場合、H7嵌め合いでキー溝をブローチ加工またはワイヤーカットします。六角ドライブを使用する場合は、フォームツールで六角を加工し、GO/NO-GOゲージで検査します。外径が80 mmを超え、回転数が300 RPMを超えるすべての回転部品は、動的バランステストを受けます。
ウェイトスタックガイドロッドには、硬度だけでなく真直度が必要です。当社は1045炭素鋼または4140合金鋼から始め、センターレス研削で0.005 mmの真直度を実現し、その後、高周波焼入れで50–55 HRCに硬化します。硬化層深さは最小1.5 mmです。レッグプレス機のピボットピンやアクスルには、4340鋼を使用し、油焼入れ・焼戻しで38–42 HRCに調整します—曲げに耐える十分な強度を持ちながら、衝撃荷重で脆性破壊しない靭性を備えています。非構造用ブラケットやカバーには、6061-T6アルミニウムにハードアノダイズ処理（50 µm）を施し、耐傷性を向上させます。屋外や塩水環境のジム機器にはステンレス304も利用可能です。
熱処理は社内の真空炉で行います。輸送中に表面が脱炭する可能性があるため、外部ベンダーは使用しません。各バッチは3箇所で硬度テストを実施します—鋼はロックウェルC、アルミニウムはブリネル—その値を検査証明書に記載します。
ジム環境は腐食性があります：汗、湿気、チョークダスト、洗浄剤。生のアルミニウムは腐食するため、当社は2段階仕上げを標準としています：ビーズブラスト（Ra 1.6 µm）後、ブラック、クリア、またはカスタムRALカラーのタイプIIアノダイズ処理。陽極酸化層は18–25 µmの厚さで、ASTM B117に基づく500時間の塩水噴霧試験に耐えます。鋼部品には、亜鉛ニッケルメッキ（8–12 µm）を提供し、中性塩水噴霧試験で720時間の耐性を実現—標準的な亜鉛メッキよりはるかに優れています。部品にねじ穴がある場合、メッキ前にマスキングするため、納品後にタップでねじ山を修正する必要はありません。
外観部品—ローイングマシンのフロントカバーやダンベルラックのサイドプレートなど—には、ヘアライン仕上げや鏡面研磨が可能です。6061-T6の鏡面仕上げはRa 0.2 µmですが、柔らかいため、接触面ではなく装飾用カバーにのみ推奨します。
すべての部品—サンプルではなく、1個1個—が校正済みゲージによる寸法検査を通過します。重要な特徴（ボア径、スロット幅、シャフト径）には、0.5 µmの分解能を持つ三次元測定機（CMM）を使用します。円筒部品の振れには、Vブロックとダイヤルインジケーターを使用します。ねじ品質については、すべての穴にねじプラグゲージとねじリングゲージを使用します。検査レポートには以下が含まれます：材料証明書（EN 10204 3.1）、硬度値、図面のGD&Tと比較した寸法結果、表面仕上げRa値。
また、3倍拡大でバリ、工具痕、アノダイズ欠陥の100%目視検査も行います。0.5 mmを超える傷や引っかき傷がある部品は、手直しまたは廃棄されます。「まあまあ」の部品はお届けしません。お客様の受入検査を初回で合格する部品をお届けします。
最小ロットなし。これはタイプミスではありません。試作プーリー1個分の図面を送っていただければ、それを加工します。1個の場合の単価は当然高くなりますが、工具セットアップは同じです。試作品のリードタイムは図面承認から7日間です。量産—例えば200個から5000個—は、お客様の特徴セットのサイクルタイムに応じて15〜20日かかります。当社の倉庫には、標準径（25.4 mm、38.1 mm、50.8 mm、76.2 mm）の6061-T6および4140バー材を4000 kg以上在庫しています。材料が標準的な場合、見積もり承認当日に切削を開始します。
急ぎの注文には、分割出荷も可能です：50個を航空便（米国まで3日）で送り、残りは海上便で送ります。分割分の航空運賃のみお支払いいただきます。トレッドミルの発売日が動かせないクライアントのために、この方法を実施した実績があります。
PDFだけでなく、STEPファイルを送ってください。壁厚、内部R、隠れた特徴を確認できます。現在溶接されている部品がある場合、多くの場合、単一のビレット材から機械加工できます—重量を削減し、溶接歪みを排除します。プーリーの場合、ボア公差をH7以上に保ってください。カムプレートの場合、スロット壁にRa 1.6 µmより厳しい表面仕上げを指定しないでください—不要でコストが増加します。シャフトの場合、ベアリングシート公差とねじクラス（インチの場合は通常2A、メートルの場合は6g）を指定してください。公差について不明な場合は、当社のCNC加工公差ガイドをお読みください—何が安価で何が高価かを説明しています。切削パラメータを設定する前に、当社のCNC切削工具選定ガイドも確認して、工具形状が部品のエッジ品質にどのように影響するかを理解してください。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、7075-T6、304/316ステンレス、1045/4140/4340鋼 |
| 硬度（鋼） | 28–58 HRC（高周波または全体焼入れ） |
| 硬度（アルミニウム） | T6調質（標準95 HB） |
| 寸法公差 | ±0.005 mm（CNCフライス）、±0.01 mm（旋削） |
| 振れ（同心度） | シャフト/プーリーボアで0.01 mm TIR |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 µm（機械加工）、Ra 0.2 µm（研磨） |
| 真直度（ガイドロッド） | 100 mm長さあたり0.005 mm |
| リードタイム（試作品） | 7日間 |
| リードタイム（量産） | 15–20日間 |
| 最小ロット | なし（1個から受付） |
| 検査 | 100% CMM検査 + 硬度テスト + 目視検査 |
価格は、材料体積、サイクルタイム、仕上げに基づいて部品ごとに計算されます。図面を受け取った当日に見積もりを提供します。標準的なプーリー（外径50 mm、厚さ10 mm、6061-T6、ブラックアノダイズ）の場合、500個時の単価は約2.80ドルFOB深圳です。4140鋼製ピボットシャフト（直径25 mm、長さ150 mm、45 HRCに硬化）の場合、1000個時の単価は4.50ドルです。特殊スロット用のカスタムフォーム工具が必要な場合、工具費は別途見積もりし、初回注文に償却します。
最小ロットなし—試作品1個から10,000個の量産まで対応します。単価は数量に応じて調整されます。
STEPまたはIGESファイルと、GD&T指示を含むPDFを送ってください。ジオメトリを抽出し、切削前に不足している公差を確認します。
初品検査（FAI）を最初の1個で実施し、その後50個ごとに工程内検査、梱包前に重要寸法の最終100% CMM検査を行います。
標準的なアルミ部品の場合、航空便を使用して5日以内に加工・出荷できます—見積もりを承認し、速達送料をお支払いください。
STEPファイルまたはPDFをsc@bquq.comまでメールしてください。12営業時間以内に、正式な価格、リードタイム、設計コスト削減の可能性がある場合のDFMメモを返信します。緊急のご質問は、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。当社は中国東莞に拠点を置き、2004年から精密部品を加工しています。精密製造が当社の唯一の事業です。今すぐ図面をお送りいただき、20年の歴史を持つ工場がお客様のフィットネス機器部品に何ができるかをお確かめください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
