食品加工ラインが溶接部で故障する理由 – そして当社部品がそれを解決する方法 オーガシャフト、バルブステム、スクレーパーブレードは、研削焼けや不均一な熱処理によるマイクロクラックが原因で摩耗します。BQUQのCNC加工食品加工機械部品は、前処理済みのバーストックから切削され、その後応力除去処理を施し、±0.005mmの公差、0.01mmの総振れを実現します。これにより、シール寿命が30%延び、
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食品加工ラインが溶接部で故障する理由 – そして当社部品がそれを解決する方法 オーガシャフト、バルブステム、スクレーパーブレードは、研削焼けや不均一な熱処理によるマイクロクラックが原因で摩耗します。BQUQのCNC加工食品加工機械部品は、前処理済みのバーストックから切削され、その後応力除去処理を施し、±0.005mmの公差、0.01mmの総振れを実現します。これにより、シール寿命が30%延び、
オーガシャフト、バルブステム、スクレーパーブレードは、研削焼けや不均一な熱処理によるマイクロクラックが原因で摩耗します。BQUQのCNC加工食品加工機械部品は、前処理済みのバーストックから切削され、その後応力除去処理を施し、±0.005mmの公差、0.01mmの総振れを実現します。これにより、シール寿命が30%延び、24時間稼働のソーセージや乳製品ラインでの計画外ダウンタイムがなくなります。納期は10営業日、最小注文数量はありません – 試作品1個でも500個でもご注文いただけます。
長尺シャフト（最大1200mm）は、振れ止めやライブセンターを使用しないと加工中にたわみが生じます。当社ではセンタリング加工を行い、同じセットアップで仕上げ研削を実施します。当社のCNC旋盤は0.001mm分解能のフィードバックを備え、Vブロックとダイヤルインジケータで振れを検査します – 実際の形状を隠すCMMレポートではありません。その結果、300mmを超えるすべてのシャフトで0.01mm TIRを達成。ぐらつきも、ベアリングの早期摩耗もありません。
トマトペースト（pH 4.2）は304ステンレスを侵食します。当社は酸接触部に316Lを、骨片に当たるスクレーパーブレードには17-4 PH H900を加工します。摩耗パッドには、58-60 HRCに硬化したA2工具鋼を使用します。すべての材料は食品グレード認証済みで、ミル証明書が付属します。硫化物介在物が残り細菌を繁殖させるため、303などの快削鋼グレードは使用しません。すべての部品は加工後に不動態化処理を施し、クロム酸化皮膜を回復させます。
重要寸法はすべて、0.002mm精度の三次元測定機（CMM）で100%測定します。表面粗さは触感ではなく、表面粗さ計で確認します。ねじはGO/NO-GOゲージで検証します。各ロットには寸法レポートを同梱し、ボア位置、ねじピッチ、表面粗さRaのCMM測定ポイントを含めます。不合格部品は廃棄します – 再加工して誤魔化すことはありません。
食品安全規制（FDA 21 CFR 110）では、細菌を捕捉しない表面が要求されます。1.6 µm Raの粗い表面は、0.8 µm Raと比較して10倍の細菌を保持します。当社は標準で0.8 µm Raに加工し、ホッパー内部やバルブシートには0.4 µm Raへの研磨も可能です。仕上げ工程では、240、400、600番の研磨ベルトを順に使用します – 単一パスではありません。これにより、微生物を保持する引き裂かれた金属層を除去します。
当社は東莞の倉庫に316L、17-4 PH、A2工具鋼のバッファ在庫を常備しています。そのため、200mmまでの機械加工部品は10営業日、長尺シャフトは15日で納品できます。試作品には量産と同じCNCプログラムを使用します – エラーを隠す手仕上げの近道はありません。初品を承認いただき、同じプログラムで500個を生産します。これが本当の精密製造であり、一回限りのラボ作業ではありません。
材料グレード、目標硬度、重要寸法を明記したPDFまたはSTEPファイルをお送りください。公差が不明な場合は、CNC加工公差ガイドをご覧ください – ±0.005mmがシール嵌合に何を意味するかを解説しています。材料に適した切削工具形状については、CNC切削工具選定ガイドをご確認ください。被削性を確認し、コストを増やさない表面仕上げを提案します。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 316L、304、17-4 PH H900、A2工具鋼、アルミニウム6061-T6 |
| 最大部品サイズ | 長さ1200mm、直径300mm |
| 硬度（加工状態） | 17-4 PH: 44-46 HRC; A2: 58-60 HRC |
| 公差（標準） | ボア±0.005mm、直線寸法±0.01mm |
| 表面仕上げ（標準） | 0.8 µm Ra; オプションで0.4 µm Ra研磨 |
| 振れ（TIR） | 300mm超のシャフトで0.01mm |
| ねじ等級 | 2B / 3B（UNF、メートル、NPT） |
| リードタイム | 10営業日（標準）、15日（長尺シャフト） |
| 最小注文数量 | なし – 試作品1個または500個 |
| 認証 | 材料ミル証明書、CMMレポート、不動態化レポート |
最小注文数量はありません – 試作品1個または500個のロットを受け付けます。最初の50個は同じ単価で、100個以降は数量割引を適用します。
はい、STEP、IGES、PDFを受け付けています – 4時間以内にファイルを確認し、選択された材料で公差が達成可能かどうかを確認します。
すべての重要表面のRaを表面粗さ計で測定し、寸法レポートに値を記載します – 目視検査には依存しません。
200mm未満の部品は10営業日、300mm超のシャフトは15日です。ラインが停止している場合は、15%の追加料金で5日への短縮も可能です。
12時間以内に確実な見積もりを取得 – 図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。ご注文前に材料、公差、リードタイムを確認します。これは中国製の精密製造です – 最小注文数量なし、実際の検査データ付きです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
