このHSK63A ERチャックがスピンドル上で0.005 mmのTIRを実現する理由 これは、切削工具を剛性高く保持し、刃先がCAMパス通りの位置に正確に留まるように設計されたCNC加工のHSK63A ERコレットチャック工具ホルダーです。当社では、5軸マシニングセンタ（Mazak）上でテーパ部とコレットポケットを同一セットアップで加工し、ノーズ部の総合振れ（TIR）を≤ 0.005 mmに抑えて
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このHSK63A ERチャックがスピンドル上で0.005 mmのTIRを実現する理由 これは、切削工具を剛性高く保持し、刃先がCAMパス通りの位置に正確に留まるように設計されたCNC加工のHSK63A ERコレットチャック工具ホルダーです。当社では、5軸マシニングセンタ（Mazak）上でテーパ部とコレットポケットを同一セットアップで加工し、ノーズ部の総合振れ（TIR）を≤ 0.005 mmに抑えて
これは、切削工具を剛性高く保持し、刃先がCAMパス通りの位置に正確に留まるように設計されたCNC加工のHSK63A ERコレットチャック工具ホルダーです。当社では、5軸マシニングセンタ（Mazak）上でテーパ部とコレットポケットを同一セットアップで加工し、ノーズ部の総合振れ（TIR）を≤ 0.005 mmに抑えています。ボディは58〜62 HRCに焼入れし、重要径部はRa 0.4 µmに研削仕上げしています。標準サイズは7日で出荷します。20年の歴史を持つ東莞の精密製造工場にとって、これは特別なプロジェクトではなく日常的な作業です。
HSK63AシャンクはBTやCATのような急勾配テーパではありません。1/10の中空テーパを使用し、スピンドルフェースに2点接触で密着します。この二面拘束設計により、10,000 RPM以上での曲げ剛性と繰り返し精度が向上します。当社のチャックは、このシャンクを8°の内角で加工されたERコレットポケットに結合します。ERコレットはナットを締め付けると均等に収縮し、工具シャンクを3ラインで把持します。ポケットは熱処理後に研削するため、コレットはガタつきなく着座します。スピンドルが15,000 RPMを超える場合は、G2.5バランスオプションについてお問い合わせください。25 g·mm以下にバランス調整が可能です。
ボディには安価な4140ではなく8620合金鋼を使用します。HSKテーパとERポケットには耐摩耗性のための表面硬化が必要ですが、コアは振動を吸収するために靭性を保つ必要があります。ブランクを浸炭焼き入れし、硬化層深さを0.8〜1.2 mmにした後、58〜62 HRCに焼入れ・焼戻しを行います。その後、テーパとポケットを研削します。ナットのねじ部は別部品で、40CrMoを使用し、表面硬度65 HRCに窒化処理することで、500回以上の工具交換後もねじ部の焼付きを防ぎます。ERコレット自体は当社製ではありません。お客様がご支給いただくか、ご指定のブランドを調達します。チャック本体、ナット、止めねじはすべて中国国内の自社精密製造ラインで製造しています。
当社の東莞工場からは、完全な検査レポートなしにチャックを出荷することはありません。HSKテーパはDIN 69893規格に基づきCMMで検査し、テーパ角度がAT3公差内であることを確認します。チャックをテストマンドレルに取り付け、ノーズ部、50 mm位置、100 mm位置の3箇所でTIRを測定します。それぞれ≤ 0.005 mm、0.008 mm、0.012 mmである必要があります。テーパ部の表面仕上げはプロフィロメータで測定し、目標値はRa 0.4 µmです。バランス調整ユニットについては、Schenck社製機械で20,000 RPMにてG2.5バランステストを実施します。各ユニットにはフランジにシリアル番号をレーザーマーキングし、レポートはPDFで署名付きで提供します。
| 項目 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| シャンクタイプ | HSK63A（DIN 69893） |
| コレットタイプ | ER16、ER20、ER25、ER32、ER40 |
| 把持範囲 | 1.0 – 26.0 mm（ERサイズによる） |
| ボディ材質 | 8620合金鋼、浸炭処理 |
| 硬度（ボディ） | 58 – 62 HRC |
| 硬度（ナットねじ部） | ≥ 65 HRC（窒化処理） |
| ノーズ部TIR | ≤ 0.005 mm |
| 100 mm位置TIR | ≤ 0.012 mm |
| 表面仕上げ（テーパ部） | Ra 0.4 µm |
| バランスオプション | G2.5 @ 20,000 RPM（25 g·mm） |
| 納期（標準） | 7日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
| 原産国 | 中国製（東莞） |
完璧な0.005 mm TIRのチャックを持っていても、トルクレンチではなくスパナでナットを締めると、コレットがずれます。当社ではナット本体にトルク仕様を刻印しています。必ずご使用ください。ER32の場合、90〜110 N·mです。ER16の場合、35〜45 N·mです。過度な締め付けはコレットポケットを変形させます。次に、スピンドルが12,000 RPMを超える場合は、バランス調整済みバージョンをご注文ください。バランスが取れていないチャックは同期振動を引き起こし、表面仕上げを損ない、スピンドルベアリングを傷めます。当社の標準チャックはG6.3にバランス調整されています。オプションでG2.5も選択可能です。アルミやグラファイトの高速ミーリングでは、これは必須です。
正確な見積を取得するには、ERサイズ、工具シャンク径、スピンドルフェースからの突き出し長さの3つの数値をご連絡ください。特定のナットタイプ（例：深穴加工用スリムナット）が必要な場合は、その旨をお知らせください。スルークーラント仕様が必要な場合は、ERサイズに応じてセンター穴を5 mmまたは7 mmにドリル加工します。リテンションノブやプルスタッドの異なるねじが必要な場合は、正確な図面番号をお知らせください。非標準の突き出し長さにも対応しています。これがCNC加工の利点です。全長150 mmまでは、カスタム長さも標準長さと同じ価格です。それを超える場合は、納期に2〜3日追加されます。
ゼロです。HSK63A ERコレットチャックは1個からご注文いただけます。価格はセットアップ費用を反映したもので、数量割引ではありません。
はい、50 mmから150 mmまでの任意の突き出し長さが標準対応で、すべてのERサイズで最大7 mmの軸方向クーラント穴をドリル加工します。
HSKテーパ形状はCMMで検証し、テストマンドレルと0.001 mmのダイヤルゲージを使用してノーズ部と100 mm位置のTIRを確認します。
標準7日、G2.5バランス調整付きで9日です。100個以上の急ぎ注文の場合は5日に短縮できます。
安価なホルダーが検査に合格するかどうか悩むのはもうやめましょう。図面またはERサイズと突き出し長さを記載した簡単なスケッチをお送りください。12時間以内に正式な価格、納期、および図面に潜在的な問題がある場合はDFMコメントを添えてご返答します。切削工具選定の参考には、CNC切削工具選定ガイドを、公差スタックに関する質問は、CNC加工公差ガイドをご覧ください。メール（sc@bquq.com）またはWhatsApp（+86 13713157787）にてお問い合わせください。DHLまたはFedExで世界中に発送し、全ユニットは中国製で完全な検査レポート付きです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
