この製品の概要と、パッケージングラインが停止する理由 これらはCNC加工部品です。ブラケット、ガイド、ローラー、カムプレート、摩耗ストリップなど、パッケージングラインの絶え間ない起動・停止の衝撃と洗浄環境に対応するために製造されています。重要なボアでは±0.005 mmの再現性のある公差、円筒形状では最大0.008 mmの振れ、表面仕上げはRa 0.4 µmまで対応可能です。標準納期は試作品で
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この製品の概要と、パッケージングラインが停止する理由 これらはCNC加工部品です。ブラケット、ガイド、ローラー、カムプレート、摩耗ストリップなど、パッケージングラインの絶え間ない起動・停止の衝撃と洗浄環境に対応するために製造されています。重要なボアでは±0.005 mmの再現性のある公差、円筒形状では最大0.008 mmの振れ、表面仕上げはRa 0.4 µmまで対応可能です。標準納期は試作品で
これらはCNC加工部品です。ブラケット、ガイド、ローラー、カムプレート、摩耗ストリップなど、パッケージングラインの絶え間ない起動・停止の衝撃と洗浄環境に対応するために製造されています。重要なボアでは±0.005 mmの再現性のある公差、円筒形状では最大0.008 mmの振れ、表面仕上げはRa 0.4 µmまで対応可能です。標準納期は試作品で7営業日、量産で12日間、熱処理後の硬度は最大58 HRCまで選択可能です。これにより、機械が仕様から逸脱することを防ぎ、製品切り替えを予定通りに進めることができます。
カートンシーラーのガイドレールとローラーは、表面仕上げが粗すぎると故障します。フィルムの詰まり、接着剤のスキップ、ケースエレクターの誤送給が発生します。当社はこれらの部品を6061-T6アルミニウムまたは304ステンレス鋼から加工し、アルミニウムには硬質陽極酸化処理を施して、軸受面で60 HRC相当の硬度を実現します。ローラーについては、ボアと外径の同心度を0.005 mmの総合指示振れ（TIR）で保持します。これにより、不均一な接着ラインの原因となる振れを排除します。また、すべてのエッジを最大0.1 mmの半径にバリ取りするため、フィルムやテープが引っかかることはありません。非標準幅が必要な場合は、バーストックから直接切断します。工具費の追加はありません。
パッケージングラインは毎日、苛性洗浄剤で洗い流されます。そのため、食品や化学薬品に触れる部品には316Lステンレス鋼を、耐食性を損なわずに40〜45 HRCの高強度が必要なカムプレートには17-4 PHステンレス鋼を提供しています。ブラケットやセンサーマウントなどの乾燥側部品には、6061-T6アルミニウムにクリア陽極酸化処理を施したものを使用します。軽量で輸送コストも抑えられます。熱処理は社内で行います。オーステナイト化、焼入れ、焼戻しを指定の硬度仕様に合わせて行い、各バッチをロックウェル硬度計で検証します。工程の省略や軟点はありません。
すべてのCNC加工パッケージング機械部品には、三次元測定機（CMM）で生成された寸法レポートが同梱されます。ボア径、穴位置、平面度、直角度など、すべての重要寸法を図面と照合して検査します。振れが重要な部品には、Vブロックとダイヤルインジケータを使用して0.008 mmの仕様を検証します。合格/不合格のスタンプだけでなく、実際の測定値を記載したPDFレポートをお届けします。寸法が仕様から外れている場合、その部品は再加工ではなく廃棄されます。これが、製薬や食品包装業界のお客様が不良部品によるライン停止をほとんど経験しない理由です。
当社は6061、304、316Lのバーストックを標準径で2,000 kg常時在庫しています。試作品の場合、最小注文数量はありません。1個の注文でも5日で加工します。量産の場合、10個から100,000個までのロットサイズに対応します。CNC旋盤と3軸/5軸マシニングセンターを24時間365日稼働させているため、典型的な500個のローラーシャフト注文は10日で出荷できます。急ぎの場合は、注文を分割して最初の100個を5日で出荷し、残りを12日で出荷することも可能です。図面を受け取ってから12時間以内にすべての案件を見積もります。
パッケージング部品には、1.5 mmの壁を持つセンサーブラケットや深いボルト穴など、薄肉部品が多くあります。薄肉部品は加工中にたわみ、びびりやボアの拡大を引き起こす可能性があります。これを防ぐため、部品を下から支えるカスタム治具を使用し、最終パスでは切削速度を20%低減します。深穴ポケット（深さと幅の比が3:1以上）には、振動を避けるために可変フルートエンドミルを使用します。ここで、CNC切削工具選定ガイドが、お客様の部品に特定の工具形状を選ぶ理由を理解するのに役立ちます。また、リーマ加工前にパイロット穴を事前にドリル加工し、穴位置を±0.005 mmに管理します。
各出荷には、原材料バーストックの材料証明書（ミルテストレポート）、CMM検査レポート、適合証明書が含まれます。すべての部品にレーザーマーキングで固有のシリアル番号とBQUQロゴを刻印します。これにより、金属のヒートナンバーまで完全なトレーサビリティが確保されます。FDAライン用途には、ご要望に応じて食品グレード仕上げ証明書を提供できます。部品は防錆VCI紙とフォームライニング段ボール箱に梱包し、輸送中の傷を防ぎます。大型ローラーには、フォームクレードル付きの木箱を使用します。
| 仕様 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6、7075-T6、304、316L、17-4 PH、POM、PTFE |
| 最大部品サイズ | 850 mm x 400 mm x 300 mm（CNCフライス）、Ø300 mm x 500 mm（CNC旋盤） |
| 硬度（熱処理後） | 最大58 HRC（17-4 PH、4140）、60 HRC相当（硬質陽極酸化処理） |
| 標準公差 | 機械加工ボア±0.005 mm、直線寸法±0.01 mm |
| 振れ（円筒部品） | 0.008 mm 総合指示振れ（TIR） |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 µm（鏡面）、Ra 0.8 µm（標準）、Ra 1.6 µm（機械加工のまま） |
| 納期（試作品） | 5営業日（1〜10個） |
| 納期（量産） | 10〜12営業日（最大1,000個） |
| 最小注文数量 | 試作品は最小注文数量なし、量産は10個から |
| 検査機器 | CMM（ZEISS）、ロックウェル硬度計、表面粗さ計 |
試作品には最小注文数量はありません。1個だけ必要な場合でも加工します。量産注文は10個からとなります。
はい、STEP、IGES、PDF、手書きのスケッチでも対応可能です。当社のエンジニアが製造可能性を確認し、見積もり前に公差の競合を指摘します。
50個ごとに工程内ゲージ検査を行い、さらに5個のサンプルに対して最終CMM検査を実施し、実際の測定データを出荷レポートに記載します。
材料が在庫にあり、形状が単純（ブラケット、プレート、ブッシュ）であれば、当社の特急CNCセルを使用して48時間で出荷可能です。ただし、このサービスには30%の割増料金がかかります。
パッケージングライン部品が適合するかどうか推測するのはやめましょう。重要寸法と公差を記載した図面をお送りいただければ、12時間以内に正式な単価、確定納期、図面に材料指定がない場合の材料提案を返信します。当社のCNC加工パッケージング機械部品はすべて、20,000 m²の東莞工場で中国製として製造され、20年の輸出経験があります。物流、通関書類、工場までのドアツードア配送も対応します。PDFまたはSTEPファイルをsc@bquq.comまでメールするか、WhatsApp +86 13713157787までメッセージをお送りください。公差設定の詳細については、CNC加工公差ガイドをご覧ください。特定の形状で保持可能な公差を説明しています。薄肉部品の工具選定については、CNC切削工具選定ガイドで推奨するエンドミルを紹介しています。今すぐ図面をお送りください。当日見積もりは無料で、ラインを稼働し続けることができます。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
