このCNC加工サービスが具体的な数値で提供する価値 当社はBQUQ、中国東莞に拠点を置く精密加工工場で、20年の実績と45台のCNC工作機械を保有しています。この製品ページでは、当社の標準的なCNC加工部品サービス（カスタム金属・プラスチック部品のフライス加工、旋削加工、穴あけ加工）についてご紹介します。繰り返し精度±0.005 mm（0.0002インチ）、表面粗さRa 0.4 µm以下、同心度
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このCNC加工サービスが具体的な数値で提供する価値 当社はBQUQ、中国東莞に拠点を置く精密加工工場で、20年の実績と45台のCNC工作機械を保有しています。この製品ページでは、当社の標準的なCNC加工部品サービス（カスタム金属・プラスチック部品のフライス加工、旋削加工、穴あけ加工）についてご紹介します。繰り返し精度±0.005 mm（0.0002インチ）、表面粗さRa 0.4 µm以下、同心度
当社はBQUQ、中国東莞に拠点を置く精密加工工場で、20年の実績と45台のCNC工作機械を保有しています。この製品ページでは、当社の標準的なCNC加工部品サービス（カスタム金属・プラスチック部品のフライス加工、旋削加工、穴あけ加工）についてご紹介します。繰り返し精度±0.005 mm（0.0002インチ）、表面粗さRa 0.4 µm以下、同心度・振れ0.01 mm以内の機械加工部品を提供します。一般的なアルミ部品の場合、リードタイムは5〜7日、鋼材・ステンレス鋼の場合は7〜10日です。熱処理後の硬度は工具鋼で58〜62 HRCに達します。すべての部品は中国で製造され、世界中へ出荷されます。また、MOQ（最小発注量）は設定しておらず、試作1個から10,000個までご注文いただけます。
当社のCNC加工部品サプライヤー・メーカーとしてのプロセスは、強固な固定から始まります。油圧バイスとカスタムソフトジョーを使用し、振動を低減します。薄肉部品には真空チャックを使用して変形を防ぎます。工具経路はCAMソフトウェアで生成し、トロコイド加工により発熱を制御します。すべての重要寸法について、レニショーMP700タッチプローブによる機上計測を実施します。これにより、最終パス前に工具オフセットを確認します。穴加工では、公差が0.01 mm未満の場合、標準ドリルではなくリーマやボーリングバーを使用します。その結果、すべての重要特徴部でCpk値1.67以上を達成しています。当社は機械の公称精度だけに頼らず、測定、調整、再測定を徹底しています。
リードタイム短縮のため、当社の倉庫には12種類の一般的な合金を常備しています。アルミニウムは6061-T6および7075-T651、鋼材は1215、1045、4140、4340、ステンレス鋼は303、304、316L、工具鋼はD2、A2、M2を使用します。プラスチックはPEEK、デルリン（POM）、PTFEを取り扱っています。熱処理は自社の真空炉（最高1100°C）で行います。D2で58〜62 HRC、4140で40〜45 HRCを達成可能です。また、肌焼き（浸炭）と窒化処理も提供しており、硬化層深さは0.3〜0.8 mmです。図面に基づき、荷重、摩耗、耐食性の要件を考慮して、最適な材料と熱処理を推奨します。推測に頼らず、当社のエンジニアがお見積り前に確認いたします。
CNC加工部品は、ロットサイズに関係なく、すべて文書化された検査を実施します。当社は分解能0.0001 mmのツァイスCMM（三次元測定機）を使用し、図面に指定されたすべての重要寸法を検査します。表面粗さはミツトヨSJ-210表面粗さ計を使用し、加工面のRa値を検証します。ねじはGO/NO-GOプラグゲージで検査します。振れは0.001 mmダイヤルゲージを使用したセンタリングゲージで確認します。各出荷時に完全な検査報告書（PDF）を同封します。寸法が規格から外れている場合は、再加工または廃棄し、決して出荷しません。お客様の監査のため、記録は10年間保管します。これは当社の自動車および医療機器分野のクライアントにとって標準的な対応です。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 最大部品サイズ（フライス加工） | 800 x 600 x 400 mm |
| 最大部品サイズ（旋削加工） | Ø300 x 600 mm |
| 材料 | アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン、真鍮、銅、PEEK、POM、PTFE |
| 公差（機械加工） | 標準±0.005 mm、要望により±0.002 mm |
| 表面粗さ（Ra） | 標準0.4 µm、要望により0.2 µm |
| 振れ／同心度 | 0.01 mm TIR |
| 硬度（熱処理後） | 最大62 HRC（D2工具鋼） |
| ねじ | M1.6〜M36、内ねじ・外ねじ |
| リードタイム（アルミ試作） | 5日、量産7〜10日 |
| MOQ | MOQなし（1個から対応） |
当社は12台の5軸CNCマシニングセンタ（DMG MORIおよびファナック）を稼働しています。5軸加工により、アンダーカットや傾斜形状を1回のセットアップで加工できます。これは複雑なハウジング、バルブボディ、インペラにとって重要です。2回目のセットアップを排除することで、基準点のずれによるリスクを除去します。その結果、部品は再加工なしで初回組立時に正確に嵌合します。例えば、6つの傾斜冷却チャンネルを持つモーターエンドキャップは、5軸加工機では12分で加工できますが、3軸加工機で複数の治具を使用した場合は35分かかります。また、5軸加工機は高速仕上げ加工にも使用し、より優れた表面組織を実現します。図面に複合角度がある場合は、ぜひお送りください。これが当社の日常業務です。
機械加工のままの部品が必ずしも最終使用に適しているとは限りません。当社では二次仕上げを社内で提供しています。アルミニウムには、透明または黒色アルマイト処理（タイプIIおよびタイプIIIハードコート、膜厚25〜50 µm）を行います。鋼材には、黒染め処理、亜鉛メッキ、無電解ニッケルメッキを提供します。ステンレス鋼には、Ra 0.2 µmまでの電解研磨を行います。また、均一な1.6 µm仕上げのビーズブラスト、部品番号やロゴのシルクスクリーン印刷にも対応しています。なお、アルマイト処理はリードタイムに2〜3日追加されます。ご要望がない限り、ねじ部や重要ボアへのメッキは行いません。マスキングを施します。量産部品については、耐食性と摩擦特性に基づいて最適な仕上げを推奨します。専用の仕上げラインを完備しており、品質を完全に管理しています。
多くのCNC加工部品サプライヤー・メーカーは、1回の注文につき最低10個または50個を要求します。当社はそうではありません。当社の生産現場は、クイックチェンジパレットと標準化された工具システムを備えています。これにより、1ジョブあたりの段取り時間が90分から15分に短縮されます。そのため、単品の試作が当社にとって収益性が高く、お客様にとっては低コストです。単品のアルミブラケットは、材料費と検査費を含めて約35〜50ドルです。単品の鋼製シャフトは、およそ60〜80ドルです。その後1,000個をご注文いただく場合、試作の段取り費用を量産コストから差し引きます。これは、一度きりの注文ではなく、長期的なお取引を希望しているという当社の姿勢の表れです。まずは難しい部品を1点お試しいただき、品質を比較してください。
MOQはありません。試作や小ロットの単品注文も、価格ペナルティなしで承ります。
はい、インコネル、ハステロイ、トーロンなど、機械加工可能なあらゆる合金やプラスチックを加工できます。ただし、材料調達に2〜3日追加で時間がかかる場合があります。
各試作品はCMMで100%検査し、出荷前に完全な寸法報告書をメールでお送りします。
アルミ部品の場合は7営業日、鋼材の場合は10営業日です。表面仕上げが必要な場合はさらに2日追加されます。
当社はPDF図面または3D STEPファイルからお見積りを作成します。部品の写真だけでは不十分です。公差や内部形状を確認できないためです。図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。材料、数量、重要な公差指定を含めてください。当社のエンジニアが4時間以内に製造可能性をレビューし、12時間以内（営業日、UTC+8）に正式なお見積りをお送りします。お見積りには、単価、工具費（該当する場合）、リードタイム、配送オプションが含まれます。また、コスト削減や品質向上の余地がある場合は、無料のDFM（Design for Manufacturing）レポートも提供します。図面をお送りいただく前に、当社のCNC切削工具選定ガイドとCNC加工公差ガイドをご確認いただき、材料に適した現実的な公差指定であることをお勧めします。次のプロジェクトのお見積りを心待ちにしております。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
