このCNCフライス加工サービスが提供するもの—そして重要な数値 これは、試作から量産まで機械加工部品を必要とするエンジニア向けのフルサービスCNCフライス加工事業です。3軸、4軸、5軸フライス加工に対応し、位置公差±0.005mm（0.0002インチ）、表面粗さRa 0.4µmまで対応可能です。標準的なリードタイムは500個までの注文で10営業日、焼入れ工具鋼では硬度HRC 58まで対応します。こ
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このCNCフライス加工サービスが提供するもの—そして重要な数値 これは、試作から量産まで機械加工部品を必要とするエンジニア向けのフルサービスCNCフライス加工事業です。3軸、4軸、5軸フライス加工に対応し、位置公差±0.005mm（0.0002インチ）、表面粗さRa 0.4µmまで対応可能です。標準的なリードタイムは500個までの注文で10営業日、焼入れ工具鋼では硬度HRC 58まで対応します。こ
これは、試作から量産まで機械加工部品を必要とするエンジニア向けのフルサービスCNCフライス加工事業です。3軸、4軸、5軸フライス加工に対応し、位置公差±0.005mm（0.0002インチ）、表面粗さRa 0.4µmまで対応可能です。標準的なリードタイムは500個までの注文で10営業日、焼入れ工具鋼では硬度HRC 58まで対応します。これは中国製の精密製造であり、最小注文数量はありません—1個でも1万個でも注文いただけます。
当社の5軸CNCフライス盤（DMG MORIおよびFanuc制御）は、切削中にワークを2つの回転軸で回転させます。これにより、アンダーカット、斜め穴、タービンブレードの輪郭を持つ部品も、1回のセットアップで加工可能です—再クランプも、累積的な基準点のずれもありません。当社が加工する典型的なインペラでは、振れは総計0.01mm未満に抑えられます。3軸機械では、同じ部品に5回のセットアップが必要で、特徴間で0.05mmのずれが生じるリスクがあります。また、歯車の歯やスロットパターンなどの割り出し加工には4軸を使用し、完全な同時5軸動作が不要な場合には5軸と比較してコストを20%削減します。
当社は棒材と板材を社内に在庫し、24時間以内に加工を開始できます。アルミニウム6061-T6と7075-T6は最速の材料で、単純なブラケットは3日で出荷可能です。鋼材では、4140予備焼入れ（HRC 28-32）、4340、D2工具鋼を取り扱っています。耐摩耗性が必要な場合は、焼きなまし状態のH13を機械加工後、真空炉でHRC 48-52に熱処理し、最終形状に鋭い内側コーナーが必要な場合はEDMワイヤーカットを行います。ステンレス鋼のオプションには、303、304、17-4 PH（H1025状態、HRC 33）があります。プラスチックでは、デルリン、PEEK、PTFEを、溶融を防ぐために鋭利で研磨されたフルートで機械加工します。
当社のスピンドルは15,000RPMで回転し、テーパー精度はAT3です。仕上げ加工の全パスでER 32およびER 16コレットチャックを使用しています（荒加工のみではありません）。新品のコレットの先端部の振れは0.003mmで、最初の切削前にレーザー工具セッターで全ての工具アセンブリを測定します。これがなぜ重要なのでしょうか？仕上げパスでの0.01mmの工具振れは、実効表面粗さを2倍にし、壁面に波状のパターンを残すからです。当社は機械だけでなく工具も管理することで公差を維持しています。
単品の試作であっても、すべての注文は文書化された検査を受けます。寸法測定にはZeiss製CMM（三次元測定機）を使用し、最大800mm×600mm×500mmまで対応します。表面粗さはMitutoyo製表面粗さ計、硬度はRockwell硬度計で確認します。納品時にはPDFレポートが添付されます：図面との実測寸法比較、表面粗さ測定値、材料証明書（ミルテスト証明書）が含まれます。公差を維持できない特徴がある場合は、生産前に事前にお知らせします—生産後ではありません。これにより、リピート注文での初回合格率は98%以上を維持しています。
CNCフライス加工部品の価格を左右する主な3つの要因：セットアップ時間、材料除去率、表面仕上げ要件です。セットアップ時間は固定です—機械時間は1時間あたり$85で、単純な2D部品はセットアップに30分、5軸インペラは4時間かかります。材料除去量も重要です：アルミニウムは300cm³/分で切削できますが、焼入れ鋼は50cm³/分のため、鋼は1立方センチメートルあたり5倍のコストがかかります。最後に、Ra 0.4µmの仕上げには別途仕上げパスと遅い送り速度が必要で、Ra 1.6µmと比較してコストが15%増加します。迅速な見積もりが必要な場合は、図面をお送りいただければ12時間以内にお見積もりします。
当社は最終検査のみを行っているわけではありません。オペレーターは荒加工後と仕上げ加工後に、ハイトゲージとボアマイクロメーターを使用して初品をチェックします。品質管理部門は生産中に10個ごとに1個を再検査し、最終的に全ロットを検査します。すべての部品には、非機能面にレーザーマーキングで固有のシリアル番号が刻印されます。このトレーサビリティにより、ロットに問題が発生した場合、特定の機械、工具、オペレーターに特定でき、次の注文前に修正することができます。
| 仕様 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 材料 | アルミニウム6061-T6、7075-T6、4140、4340、D2、H13、17-4 PH、デルリン、PEEK | 社内に在庫 |
| 最大部品サイズ | 800mm×600mm×500mm | 3軸の場合；5軸は300mmキューブまで |
| 硬度（鋼） | HRC 58まで（加工状態） | 社内で熱処理 |
| 公差（フライス加工） | ±0.005mm（0.0002インチ） | 機械加工面に適用 |
| 表面粗さ | Ra 0.4µm（最小） | 標準Ra 1.6µm |
| 振れ（穴/ボス） | 0.01mm TIR | CMMで測定 |
| リードタイム | 10営業日（500個） | 単純部品は3日で対応可能 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） | 試作から量産まで |
| 検査レポート | CMM＋表面粗さ計＋硬度計 | 全出荷にPDFを添付 |
| 機械タイプ | 3軸、4軸、5軸 | DMG MORI、Fanuc |
最小注文数量はありません—単品の試作から10,000個の量産まで対応し、10個以上の数量であれば単価は同じです。
はい—お客様の正確な公差に合わせて加工パラメータを調整し、アルマイト処理、不動態化処理、ニッケルメッキを適用し、指定された標準材料を完全なトレーサビリティ付きで調達します。
統計的工程管理（SPC）を使用しています—10個ごとに1個をCMMで測定し、傾向が現れたら工具オフセットを調整することで、部品が規格外になる前にずれを検出します。
標準リードタイムは500個までで10営業日ですが、単純なアルミニウム部品は3日、5軸の複雑な部品は15日で出荷可能です—お見積もりで確定いたします。
12時間以内の確実な見積もりをご希望の場合は、図面（PDF、STEP、またはIGES）をsc@bquq.comまでお送りいただくか、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。材料、公差、数量をご記載ください—価格、リードタイム、DFMレビューをお返しします。工具選定や限界についてのご相談が必要ですか？ファイルを送信する前に、CNC切削工具選定ガイドまたはCNC加工公差ガイドをご覧ください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
