これは、カタログに適切な形状が見つからないエンジニア向けに設計されたカスタム非標準圧縮スプリングです。当社は各スプリングを正確な図面に基づいて機械加工、研削、熱処理し、線径公差を±0.01mm、自由長を±0.05mmに維持します。具体的な利点として、45〜52 HRCの硬度、0.02mm未満の総振れ、プロトタイプの7日間リードタイムを備えたスプリングを、東莞にある創業20年の自社工場から提供します
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これは、カタログに適切な形状が見つからないエンジニア向けに設計されたカスタム非標準圧縮スプリングです。当社は各スプリングを正確な図面に基づいて機械加工、研削、熱処理し、線径公差を±0.01mm、自由長を±0.05mmに維持します。具体的な利点として、45〜52 HRCの硬度、0.02mm未満の総振れ、プロトタイプの7日間リードタイムを備えたスプリングを、東莞にある創業20年の自社工場から提供します
これは、カタログに適切な形状が見つからないエンジニア向けに設計されたカスタム非標準圧縮スプリングです。当社は各スプリングを正確な図面に基づいて機械加工、研削、熱処理し、線径公差を±0.01mm、自由長を±0.05mmに維持します。具体的な利点として、45〜52 HRCの硬度、0.02mm未満の総振れ、プロトタイプの7日間リードタイムを備えたスプリングを、東莞にある創業20年の自社工場から提供します。
非標準スプリングは、荷重下で横方向に座屈して故障することが最も多いです。当社は設計レビュー時に細長比（自由長÷平均径）を管理することでこれを防止します。比率が2.6を超える場合は、ガイドロッドまたは角研削端部を推奨します。当社のCNCコイリングマシンはピッチ均一性を±2%に維持するため、荷重-たわみ曲線は計算レートの5%以内で直線性を保ちます。また、両端を0.01mmの平面度と平行度で研削し、スプリングが座面で傾くのを防ぎ、力のベクトルを完全に軸方向に保ちます。
当社はカスタム非標準圧縮スプリング用に3種類の線材グレードを在庫しています：オイルテンパークロムシリコン（ASTM A401）、ステンレス鋼302（ASTM A313）、および600°Cまでの高温用途向けインコネルX-750です。コイリング後、400°Cで30分間応力除去焼鈍を行い、残留コイル応力を除去します。クロムシリコンの場合、焼入れと焼戻しにより最終硬度45〜52 HRCを実現し、最大応力の80%で100万サイクル以上の疲労寿命を提供します。ステンレススプリングには不動態化処理を施し、塩水噴霧試験で500時間以上の耐食性を維持します。各熱処理ロットは材料証明書で追跡され、研削工程前にロックウェル試験機で硬度を検証します。
表面欠陥は圧縮スプリングの故障原因の第1位です。当社はすべてのスプリングに0.15〜0.20 mmAの管理された強度でショットピーニングを施し、表面に圧縮残留応力を導入します。この工程だけで、未処理スプリングと比較して疲労寿命が30%向上します。その後、両端コイルを両頭研削盤で研削し、表面粗さRaを0.8 µmに維持します。有効コイルはコイル状態のままですが、応力集中を防ぐためにすべてのエッジをバリ取りします。振れ検査はVブロックとダイヤルゲージを使用し、総指示振れが0.02mmを超えるスプリングはすべて不合格とします。
当社は完全な寸法および機能レポートなしにカスタム非標準圧縮スプリングを1本も出荷しません。各スプリングはデジタルキャリパーで線径、自由長、密着高さを測定します。荷重は圧縮試験機で指定たわみの25%、50%、75%で検証し、実測レートが目標値の±5%以内であることを確認します。スプリングインデックス（平均径÷線径）が4〜16の範囲内であることを確認し、範囲外の場合は生産前に承認を求めてフラグを立てます。材料証明書と硬度試験結果のコピーを各梱包明細書に添付します。重要用途向けに、リードタイムを2日追加することで100%渦電流探傷検査を追加できます。
当社のCNCコイリングマシンは線径0.3mm〜12mm、最大自由長300mmに対応します。密閉端、開放端、研削端、またはそれらの組み合わせ（例：一端密閉・研削、他端開放）を製造可能です。また、非標準設計で一般的な円錐形、樽型、砂時計型も対応します。コイリングマシンはCADデータからピッチと有効コイル数を自動設定するため、手動設定エラーがありません。コイリング後、CNC研削盤で端面研削を行い、平面度0.01mmを維持します。これは精密CNC加工部品に使用するのと同じ設備であり、航空宇宙および医療分野のクライアントと同じ品質管理基準を適用します。相手側の治具も設計中の場合は、CNC切削工具選定ガイドを参照して、スプリングシートとガイドが正しく加工されるようにしてください。
| パラメータ | 当社の能力 | 標準公差 |
|---|---|---|
| 線径 | 0.3〜12 mm | ±0.01 mm |
| 自由長 | 最大300 mm | ±0.05 mm |
| 外径 | 最大100 mm | ±0.10 mm |
| スプリングインデックス（D/d） | 4〜16 | ±0.5 |
| 硬度（クロムシリコン） | 45〜52 HRC | ±2 HRC |
| 表面粗さ（研削端部） | Ra 0.8 µm | 最大Ra 1.2 µm |
| 総振れ | ≤0.02 mm | 要相談 |
| 端面平面度 | 0.01 mm | 要相談 |
| プロトタイプリードタイム | 7日 | 短縮対応可能 |
| 生産最小ロット | なし | 任意数量 |
標準カタログスプリングは純粋な軸方向圧縮用に設計されています。非標準スプリングは横荷重、動的衝撃、高温にさらされる可能性があります。当社は材料と形状を調整してこれらのケースに対応します。横荷重の場合、線径を増やすか、一端にダンパーとして機能する縮小コイルを追加します。250°Cを超える温度の場合、550°Cで室温強度の80%を維持するインコネルX-750に切り替えます。高速サイクル（10 Hz超）の場合、端面を研削し、有効コイルにショットピーニングを施して表面疲労を防止します。また、スプリングの危険速度を計算し、動作周波数より低い場合は、より太い線材または並列の2本目のスプリングを推奨します。このエンジニアリングレビューは無料で、見積もりに含まれます。
完成した2D図面は必要ありません。スケッチ、3Dモデル、または複製したいサンプルスプリングを送ってください。当社のエンジニアが寸法をリバースエンジニアリングし、24時間以内に無料の設計レビューを提供します。見積もり前にスプリングレート、密着高さ、応力レベルを確認します。これは中国製精密製造の標準的な慣行であり、1個のプロトタイプでも100万個の注文と同じ厳格さで対応します。公差を設定中の場合は、CNC加工公差ガイドで標準設備で達成可能な範囲と追加コストがかかる範囲を説明しています。
最小ロットはありません。単品プロトタイプでも10万個の量産でも同じ単価ロジックで対応し、初回注文のセットアップ費用は無料です。
はい、物理サンプルを宅配便でお送りいただければ、当社の試験設備で線径、自由長、外径、レートを測定し、生産前に承認用の適合図面をお送りします。
数量に関係なく、すべての注文は同じ検査ゲートを通過します：自由長と外径の100%寸法検査に加え、バッチの10%で荷重試験を実施します（100%試験をご希望の場合は対応可能）。
線径2mm未満のスプリングの場合、速達宅配便で5日でプロトタイプを出荷できます。より大きな線径の場合、熱処理と研削に時間がかかるため、標準は7日です。
図面またはサンプルを今すぐお送りいただければ、12時間以内に確定見積もりを提供します。メールsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。完全な技術レビュー、確定価格、納期を返信します。義務はなく、最小ロットもありません。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
