当社の提供価値:高頻度スイッチングで0.005mm公差を維持する接点 当社は、中国東莞にある20年歴史の工場から運営する高精度電気接点プレス部品サプライヤーです。当社のプレス接点は、表面全体で0.01mm以内の平坦度を実現し、エッジバリは0.02mm未満に抑えています。合金に応じて120〜180 HRCの一貫した硬度、Ra 0.4 µmの表面仕上げ、標準形状で7日間の納期を保証します。手直し不
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当社の提供価値:高頻度スイッチングで0.005mm公差を維持する接点 当社は、中国東莞にある20年歴史の工場から運営する高精度電気接点プレス部品サプライヤーです。当社のプレス接点は、表面全体で0.01mm以内の平坦度を実現し、エッジバリは0.02mm未満に抑えています。合金に応じて120〜180 HRCの一貫した硬度、Ra 0.4 µmの表面仕上げ、標準形状で7日間の納期を保証します。手直し不
当社は、中国東莞にある20年歴史の工場から運営する高精度電気接点プレス部品サプライヤーです。当社のプレス接点は、表面全体で0.01mm以内の平坦度を実現し、エッジバリは0.02mm未満に抑えています。合金に応じて120〜180 HRCの一貫した硬度、Ra 0.4 µmの表面仕上げ、標準形状で7日間の納期を保証します。手直し不要、10万サイクル後も公差のずれは発生しません。
電気接点は、スプリングバックによって形状が仕様から外れると故障します。当社の金型は、ロットごとに校正されたオーバーベンド角度を使用して材料の形状記憶を補正します。厚さ0.1mmのベリリウム銅(C17200)では、曲げ半径0.05mmを保持し、スプリングバック偏差は0.5度未満です。リン青銅(C5210)では、ダイクリアランスを材料厚の4%に調整し、-40°C〜+150°Cの温度範囲で接点力を0.3N〜0.5Nに安定させます。
当社は5種類のベース材料を在庫しています:C17200ベリリウム銅、C5210リン青銅、C7025銅ニッケルシリコン、真鍮C2680、ステンレス鋼301。プレス加工後、選択的熱処理を施します—ベリリウム銅には780°Cでの溶体化焼鈍に続き、320°Cでの時効硬化を適用します。これにより、硬度170〜190 HRC、電気伝導率22% IACS(国際焼鈍銅標準)を実現します。銀めっき接点には、2 µmのニッケル下地めっきと4 µmの銀上層めっきを使用し、エッジの堆積を避けるため連続リールツーリールめっきで施します。
当社のプログレッシブダイは、パンチとダイ部に超硬インサート(K10グレード)を使用しています。標準的な厚さ0.2mmの接点では、インサート交換前に500万ストロークを達成します。光学コンパレータを使用して5万ストロークごとにダイ摩耗を監視し、摩耗が0.003mmに達した時点で生産を停止して再研磨します。これにより、嵌合タブやスプリングアームなどの重要面での寸法ずれを防止します。1000万個目でも、嵌合コネクタに毎回適合する部品をお届けします。
部品が小さい、または高価値の場合、当社はサンプリング検査を行いません。すべての接点について、キーエンスIM-8000ビジョンシステム(繰り返し精度±0.001mm)を使用して幅、高さ、曲げ角度を測定します。表面仕上げは、ミツトヨSJ-210表面粗さ計でロットの5%を検証します。硬度はASTM E18に基づきロックウェルスケールで試験し、公差±3 HRCとします。すべての重要寸法についてCpk値1.67以上を示す完全な検査レポートを出荷物に同梱します。
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 材料厚 | 0.05 mm – 2.0 mm(ストリップ幅最大150 mm) |
| ベース材料 | C17200、C5210、C7025、C2680、SUS301 |
| めっきオプション | Ag(2–5 µm)、Au(0.5–2 µm)、Ni(1–3 µm)、Sn(3–8 µm) |
| 硬度(納入時) | 120–190 HRC(合金と熱処理による) |
| 寸法公差 | 重要特徴部±0.005 mm、非重要部±0.01 mm |
| 表面仕上げRa | プレス面0.4 µm(最大)、めっき面0.2 µm |
| 平坦度/振れ | 10 mm長さで合計0.01 mm、25 mm長さで0.02 mm |
| バリ高さ | ≤0.02 mm(標準)、≤0.01 mm(重要エッジ) |
| リードタイム | 標準部品7日、カスタム金型15日 |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし(100個からのサンプル注文対応) |
当社の工場は東莞に位置し、2つの主要国際空港と深圳港から80km圏内です。これにより、航空貨物(米国またはEU向けDDP)で5日、海上貨物で18日の輸送時間に短縮されます。C17200とC5210の原材料在庫を社内に保持しており、ストリップ形態で20トン以上を在庫しているため、材料輸入を待つことなくご注文を開始できます。中国製精密加工のコスト優位性を、典型的なサプライチェーンリスクなしで得られます。
最小注文数量はありません—100個の試作品から月間数百万個まで、単価を変えずに対応します。
はい、PDF、STEP、DXFファイルに対応しており、CMMとビジョンシステムを使用して物理サンプルを3日以内にリバースエンジニアリングできます。
各めっきバッチでX線蛍光分析(XRF)によりめっき厚を試験し、部品の10%で90度曲げ試験による密着性を検証します。
新しいプログレッシブダイで15日(設計、加工、試作含む)、その後初回生産部品まで7日です。
2Dまたは3Dファイルをsc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までメッセージをお送りください。材料、公差、数量要件を確認し、12営業時間以内に固定価格と納期をご返答します。複雑な形状については、二次仕上げ工程の対応を理解いただくためにCNC切削工具選定ガイド、およびプレス部品へのGD&T原則の適用方法をご確認いただくためにCNC加工公差ガイドもご参照ください。最小注文数量なし、値引き交渉なし—明確な仕様書と機能する部品だけをお届けします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm(要望に応じ) |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |