リン青銅コルゲートスプリングワッシャー打ち抜き加工は、振動、熱サイクル、動的荷重下でボルトの予荷重を維持するように設計された精密金属打ち抜き部品です。BQUQは、C5210またはC5191リン青銅ストリップからこれらのワッシャーを製造しており、厚さ公差±0.01mm、平面度振れ0.03mm未満、硬度範囲HV 180〜220（最大48 HRC相当）を実現しています。プロトタイプ注文は7日、量産は15
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リン青銅コルゲートスプリングワッシャー打ち抜き加工は、振動、熱サイクル、動的荷重下でボルトの予荷重を維持するように設計された精密金属打ち抜き部品です。BQUQは、C5210またはC5191リン青銅ストリップからこれらのワッシャーを製造しており、厚さ公差±0.01mm、平面度振れ0.03mm未満、硬度範囲HV 180〜220（最大48 HRC相当）を実現しています。プロトタイプ注文は7日、量産は15
リン青銅コルゲートスプリングワッシャー打ち抜き加工は、振動、熱サイクル、動的荷重下でボルトの予荷重を維持するように設計された精密金属打ち抜き部品です。BQUQは、C5210またはC5191リン青銅ストリップからこれらのワッシャーを製造しており、厚さ公差±0.01mm、平面度振れ0.03mm未満、硬度範囲HV 180〜220（最大48 HRC相当）を実現しています。プロトタイプ注文は7日、量産は15〜20日で出荷し、初回品には最小注文数量（MOQ）はありません。
リン青銅は、降伏強度の75%で100万サイクル以上の疲労寿命を提供し、同じ荷重下での301ステンレス鋼の2.3倍に相当します。弾性係数110 GPaにより、-40°Cから+150°Cの範囲で一貫したばね力を発揮します。この合金はまた、鋼に対する摩擦係数が0.35と低く、相手ねじ山の焼付きを低減します。電気接地用途では、導電率15% IACSにより信頼性の高い電流経路を確保します。これは、非導電性のステンレスとは異なります。
当社は、3波、5波、または7波の波形プロファイルを打ち抜き加工しており、それぞれ特定のたわみ範囲向けに設計されています。3波ワッシャーは10N荷重で0.15〜0.25mmたわみ、5波は0.30〜0.45mm、7波は0.50〜0.70mmたわみます。当社の順送金型は、波高を±0.02mm、波ピッチを±0.03mmに保持します。波角度を15°から30°まで調整して、お客様の組立品のクランプ力要件に合わせて荷重-たわみ曲線を微調整できます。
当社は、C5210（錫8%）およびC5191（錫6%）リン青銅を、厚さ0.10mmから2.0mmで在庫しています。打ち抜き加工後、280°Cで45分間の応力除去焼鈍を施し、成形プロセスによる残留応力を除去します。これにより、生産バッチ全体でばね定数が±5%以内に安定します。高温用途向けには、析出硬化処理を提供しており、硬度をHV 220まで高めながら、伸び8%以上の延性を維持します。
当社の順送打ち抜き金型は、成形面にRa 0.2μmの研磨仕上げを施した超硬インサートを使用しています。これにより、外径公差±0.01mm、内径公差+0.02/-0.01mm、厚さ公差±0.008mmのワッシャーを製造できます。金型クリアランスは材料厚さの片側5%に設定されており、バリ高さが0.02mmを超えるのを防ぎます。プレスは毎分120ストロークで稼働し、寸法安定性を損なうことなく毎時7,200個の生産速度を達成しています。
標準の打ち抜きエッジはRa 1.6μmの表面仕上げを達成します。二次バレル研磨プロセスにより、これをRa 0.8μmまで向上させることができます。バリ高さはせん断部で0.02mm未満に管理されており、ワッシャーがシール面に接する用途では重要です。電気接点用途向けに、接触面への選択的金めっきまたは銀めっきを提供しており、めっき厚はMIL-DTL-45204規格に準拠し0.5〜1.0μmです。
各生産バッチは、分解能0.001mmの三次元測定機（CMM）で外径、内径、波高、ピッチを検証します。ロットごとに3サンプルでビッカース硬度試験を実施し、値がHV 180〜220の範囲内であることを確認します。校正済み荷重スタンドでのばね定数試験により、たわみ曲線が仕様と±5%以内で一致することを確認します。すべての出荷に完全な寸法レポートと材料証明書（EN 10204 3.1）を同梱しています。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 材料 | C5210 / C5191 リン青銅 |
| 厚さ | 0.10 – 2.0 mm |
| 外径 | 3.0 – 80.0 mm |
| 内径 | 1.5 – 60.0 mm |
| 硬度 | HV 180 – 220（最大48 HRC） |
| 寸法公差 | ±0.01 mm |
| 表面仕上げ | Ra 1.6 μm（Ra 0.8 μmオプション） |
| 振れ（平面度） | ≤ 0.03 mm |
| 納期（プロトタイプ） | 7日 |
| 納期（量産） | 15 – 20日 |
| 最小注文数量 | なし（初回品無料） |
プロトタイプ注文には最小注文数量はありません。量産は500個からですが、テスト用の小ロットにも対応できます。
はい、3〜7波の任意の波数と、当社の範囲内の任意の直径に金型設計を調整します。工具変更費用は複雑さに応じて200〜500ドルです。
100個ごとに工程内SPC監視を実施し、バッチごとに5個の完全なCMM検査を実行し、梱包前に最終監査を行います。
図面承認後、プロトタイプサンプルは7日で出荷されます。量産数量は15〜20日で出荷され、緊急注文には速達オプションも利用できます。
12時間以内の確実な見積もりをご希望の場合は、図面をsc@bquq.comまでお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。当社は同日中にDFMフィードバックと価格で回答します。関連プロセスの工具選択の詳細については、CNC切削工具選択ガイドをご覧ください。±0.01mm公差を達成する方法については、CNC加工公差ガイドをご確認ください。これは、20年の打ち抜き加工の専門知識に裏打ちされた、中国製の精密製造です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
