この高電力IGBTヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製のベースプレートで、インバーター、モータードライブ、EV充電器内のIGBTモジュールから300 W～2,500 Wの熱を放散するように設計されています。取り付け面全体の平面度公差は0.02 mm、試作品のリードタイムは5日間、ハードアルマイト処理時の表面硬度は45 HRCです。これはBQUQによる精密製造で、中国製、初回注文時
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この高電力IGBTヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製のベースプレートで、インバーター、モータードライブ、EV充電器内のIGBTモジュールから300 W～2,500 Wの熱を放散するように設計されています。取り付け面全体の平面度公差は0.02 mm、試作品のリードタイムは5日間、ハードアルマイト処理時の表面硬度は45 HRCです。これはBQUQによる精密製造で、中国製、初回注文時
この高電力IGBTヒートシンクは、CNC加工されたアルミニウムまたは銅製のベースプレートで、インバーター、モータードライブ、EV充電器内のIGBTモジュールから300 W～2,500 Wの熱を放散するように設計されています。取り付け面全体の平面度公差は0.02 mm、試作品のリードタイムは5日間、ハードアルマイト処理時の表面硬度は45 HRCです。これはBQUQによる精密製造で、中国製、初回注文時の最小注文数量はありません。
取り付け面は5軸CNCセンターで加工され、300 mmの長さにわたって0.02 mmの平面度を実現しています。これにより、IGBTモジュールとヒートシンクの間のエアギャップが防止されます。これは、0.05 mmのギャップでも接合部温度が15°C上昇する可能性があるため、非常に重要です。単結晶ダイヤモンドフライカッターを使用して、Ra 0.8 µmの表面仕上げを実現しています。これはプレス加工や押出成形された部品ではなく、すべてのフィンとチャネルは固体の6061-T6アルミニウムまたはC1100銅からフライス加工されています。
全方向の空気流に対応するピンフィンアレイ（直径3 mm、ピッチ8 mm）と、ダクト冷却に対応するストレートチャネルフィン（幅2.5 mm、深さ12 mm）から選択できます。当社の熱シミュレーションでは、300 mm x 300 mmの銅製ピンフィンバージョンの熱抵抗は0.05 °C/Wです。より高い電力に対応するため、ベースプレートにベイパーチャンバースロットを機械加工します。深さ精度は±0.05 mmです。フィン高さは、12,000 RPMのスピンドルと剛性の高い固定具により、変形なく最大80 mmまで対応可能です。
アルミニウムバージョンにはタイプIIIハードアルマイト処理を施し、表面硬度45 HRC、絶縁破壊電圧800 Vを実現しています。コーティング厚は25 µm ± 5 µmで、各バッチで渦電流ゲージを使用して測定されます。この層は、塩水噴霧試験（ASTM B117）で336時間の耐食性を発揮します。銅バージョンには、酸化を防ぎ、IGBTを直接取り付けるためのはんだ付け性を維持するために、5 µm厚のニッケルメッキ仕上げを施します。
IGBTモジュールのネジ用に、ステンレス鋼製のねじインサート（M4、M5、M6）を事前に取り付けます。これらの穴の真位置度は0.05 mmに保持されているため、DBC基板に応力をかけることなく、モジュールを完全に位置合わせできます。皿穴の深さは±0.03 mmに制御され、ネジ頭が確実に面一になります。代わりに貫通穴を使用する場合は、両側に0.2 mmの面取りを施してバリを取り除きます。組み立て中にケーブル絶縁体を傷つける可能性のある鋭利なエッジはありません。
STEPまたはIGESファイルを送信していただければ、5日間で単品の試作品を機械加工します。これは最小注文数量のない精密製造であるため、テスト用に1ユニットだけ注文することも、量産用に10,000ユニット注文することもできます。当社の東莞の工場は40台のCNC機械で24時間365日稼働しており、部品を同様のヒートシンクとバッチ処理してコストを削減しています。200 mm x 200 mmのアルミニウム製ピンフィンヒートシンクの場合、単価は（数量1個）$45から（数量500個）$18に下がります。
すべてのヒートシンクには、6061-T6アルミニウムまたはC1100銅の組成を確認する材料証明書（EN 10204 3.1）が同梱されています。また、当社のカスタム試験装置で測定された熱抵抗試験レポートも含まれています。これは単なるシミュレーションではありません。レポートには、0.5 m/sの気流での50 W、100 W、200 W時の温度上昇が示されています。このデータにより、お客様の熱設計エンジニアは独自のテストを実行することなく、システム性能を検証できます。当社は各バッチのサンプルを12か月間保管し、トレーサビリティを確保しています。
IGBTをヒートシンクに直接はんだ付けする場合は、Ra 0.4 µmの表面粗さと0.01 mmの平面度を持つ裸銅表面を提供します。はんだボイドは、X線検査で検証されたように2%未満に低減されます。熱伝導グリースを使用する場合は、グリースの密着性を高め、ポンプアウトを防ぐマットなビーズブラスト仕上げ（Ra 1.6 µm）を施します。クリップ取り付けの場合は、0.02 mmの平行度公差でダブテール溝を機械加工します。すべてのオプションは同じベース設計で利用可能です。図面に指定するだけです。
| 仕様 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 材料 | 6061-T6アルミニウム / C1100銅 | その他の合金はご要望に応じて |
| ベースプレートサイズ | 50 x 50 mm～600 x 400 mm | 追加工具なしのカスタムサイズ |
| フィン高さ | 最大80 mm | ピンまたはストレートフィン |
| 平面度（取り付け面） | 300 mmで0.02 mm | 花崗岩定盤で測定 |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 µm～1.6 µm | 取り付け方法によって異なります |
| ハードアルマイト厚 | 25 µm ± 5 µm | 45 HRC硬度 |
| ねじインサート | M3～M8、ステンレス鋼 | 真位置度0.05 mm |
| 公差（一般） | ±0.02 mm | 穴位置±0.05 mm |
| リードタイム（試作品） | 5日間 | 量産15～20日 |
| 最小注文数量 | 最小なし | 単品でも受け付け |
金属を切削する前に、当社の熱設計エンジニアが、お客様のIGBT電力損失、冷却液流量、周囲温度を使用して定常状態のFEAシミュレーションを実行します。接合部からケースまでの熱抵抗をモデル化し、それに応じてフィン密度とベース厚を調整します。たとえば、1,200 Wの損失を持つ600 V/600 A IGBTモジュールには、銅ベース厚12 mmとフィンピッチ6 mmが必要です。この推奨事項を見積書に記載します。このサービスはすべてのお問い合わせで無料であり、FEAレポートは最終的なヒートシンクに同梱されます。
0.05 °C/Wの熱抵抗と3 m/sの強制空気により、1,500 Wの連続電力でもIGBT接合部温度を125°C未満に保つことができます。
はい、2Dまたは3D図面から、非標準の穴パターンや特殊なベースプレート形状を含むあらゆるフットプリントを機械加工できます。
消耗品は提供していませんが、指定されたスプリングクリップの寸法に合わせてダブテール溝やクリップスロットを機械加工します。
機械加工前にアルミニウムの応力除去を行い、アルマイト処理後に最終スキムカットを施して0.02 mmの平面度を回復します。これは花崗岩定盤で検証されます。
図面またはIGBTモジュールのデータシートをsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。12時間以内に、確定単価、リードタイム、予備的な熱シミュレーション結果でご返答いたします。最良の結果を得るには、CNC切削工具選択ガイドを参照してフィン仕上げを指定し、CNC加工公差ガイドを確認して平面度と穴位置の要件を定義してください。最小注文数量なし、最低注文数量なし。図面を送信するだけで、今日から精密製造プロセスを開始します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052、純銅C1100、銅アルミ複合材 |
| 工程 | 押出、CNC加工、スカイビング、鍛造、ダイカスト、スタンピングフィン |
| フィンタイプ | 押出、ピンフィン、スカイビング、折りたたみ、接着、ヒートパイプ、ベイパーチャンバー |
| 表面処理 | 黒アルマイト、透明アルマイト、ニッケルメッキ、粉体塗装 |
| サイズ範囲 | 最大1500×400×300mm |
| 熱試験 | バッチごとの熱抵抗および放熱データ |
| 試作品 | 5〜7日、サンプルの最小注文数量なし |
| 検査 | CMM、熱抵抗テスター、バッチごとの完全なレポート |
