これは、創業20年の東莞工場で精密金属プレス加工により製造されたTVウォールブラケットです。取付プレート全体の平面度0.08mm、穴間公差±0.05mm、表面仕上げRa 1.6を実現し、標準サイズの納期は15日です。SPCCまたはSUS304鋼を使用し、400〜500 HVに硬化処理を施しているため、65インチTVを支えてもたわみやクリープが発生しません。 金型セットによる平面度と穴位置の制御
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これは、創業20年の東莞工場で精密金属プレス加工により製造されたTVウォールブラケットです。取付プレート全体の平面度0.08mm、穴間公差±0.05mm、表面仕上げRa 1.6を実現し、標準サイズの納期は15日です。SPCCまたはSUS304鋼を使用し、400〜500 HVに硬化処理を施しているため、65インチTVを支えてもたわみやクリープが発生しません。 金型セットによる平面度と穴位置の制御
これは、創業20年の東莞工場で精密金属プレス加工により製造されたTVウォールブラケットです。取付プレート全体の平面度0.08mm、穴間公差±0.05mm、表面仕上げRa 1.6を実現し、標準サイズの納期は15日です。SPCCまたはSUS304鋼を使用し、400〜500 HVに硬化処理を施しているため、65インチTVを支えてもたわみやクリープが発生しません。
焼入れD2パンチとダイインサートを備えた順送金型を製作しています。ダイクリアランスは材料厚の5%に保持—それ以上でも以下でもありません。これにより、バリが0.05mmを超えないきれいな剪断面が得られます。パイロット穴は±0.01mmで研削されているため、10,000個のロットでもすべてのブラケットの穴パターンが同一です。平面度は0.001mmインジケータを使用して花崗岩定盤上で検査します。平面度が0.08mmを超える部品は、修正ではなく不合格とします。
32インチから55インチのTVには、厚さ2.0mmのSPCC冷間圧延鋼板を推奨します。降伏強度は280 MPaで、耐食性のため8〜12ミクロンの亜鉛メッキを施します。65インチ以上のTV、または屋外使用の場合は、厚さ2.5mmのSUS304ステンレス鋼に切り替えます。この材料の降伏強度は520 MPaで、コーティングは不要です。スイベルアーム設計では1.5mm未満の板厚でのプレス加工は行いません—曲げ応力により経年で割れが生じるためです。
プレス機は160トンのCNCサーボ式です。修正ジーベル式を用いてスプリングバック角度を事前計算し、2〜3度オーバーベンドします。最初の50個の後、デジタル分度器で曲げ角度を測定し、必要に応じてダイシムを調整します。最終的な曲げ角度公差は±0.5度です。曲げ半径は材料厚の1.5倍に保持し、外面のマイクロクラックを防止します。
標準仕上げは光沢亜鉛メッキ(8〜12ミクロン)で、透明三価クロメート処理を施します。これはASTM B117に基づく72時間中性塩水噴霧試験に合格します。さらに高い耐食性が必要な場合は、黒色電着塗装(15〜20ミクロン)を提供しており、200時間に合格します。マット調の外観には、粉体塗装(60〜80ミクロン)も可能ですが、納期が3日延びます。プレス加工後の素地表面粗さはRa 1.6、コーティング後もRa 3.2以下を維持します。
TVウォールブラケットの各ロットは3段階の検査を受けます。まず、CMM(三次元測定機)による初品検査を実施し、15項目の重要寸法を記録します。次に、取付アームの引張試験—150 kgの静的荷重を10分間加え、永久変形が0.2mm未満であることを確認します。さらに、500個につき5個をサンプリングし、穴位置、平面度、コーティング厚を測定します。各出荷時にPDF検査レポートを追加料金なしで提供します。
プレス加工TVウォールブラケットの標準納期は、図面承認から出荷まで15日です。ブラケットは個別にEPEフォーム袋に梱包し、耐積載強度120 kgの5層段ボール箱に入れます。各箱には20個収納します。海上輸送の場合はパレットにストレッチフィルムで梱包し、航空輸送の場合は補強された輸出用段ボール箱を使用します。米国およびEUの倉庫へのDDP配送にも対応しており、ドアツードア納品が可能です。
| 仕様 | 値 | 単位/備考 |
|---|---|---|
| 材料 | SPCCまたはSUS304 | 冷間圧延鋼またはステンレス鋼 |
| 材料厚 | 1.5 – 3.0 | mm、TVサイズによる |
| 硬度(SPCC) | 400 – 500 | HV、加工硬化後 |
| 硬度(SUS304) | 300 – 400 | HV、焼鈍後プレス加工 |
| 穴公差 | ±0.05 | mm、基準位置からの位置度 |
| 平面度 | 0.08 | mm、300mm長さあたり最大 |
| 曲げ角度公差 | ±0.5 | 度 |
| 表面仕上げ | Ra 1.6 | µm、プレス加工後 |
| コーティング厚 | 8 – 12 | ミクロン、亜鉛メッキ |
| 納期 | 15 | 日、標準サイズ |
| 最小ロット | なし | 試作から量産まで対応 |
最小注文数量は設定していません。2D図面または3D STEPファイルをお送りいただければ、軟鋼金型またはワイヤーカット金型を使用して1〜5個の試作品を製作します。試作の納期は5日です。サンプル承認後、金型を焼入れして量産を開始します。金型費は注文数量に応じて償却され、10,000個の注文後に金型費の50%を返金します。リピート注文の場合、金型は3年間無償で保管します。
最小ロットはありません—試作1個から量産50,000個まで、同じ品質体制で対応します。
はい、図面承認から3日以内に、あらゆる穴パターン、アーム長さ、VESA規格に合わせて金型を修正します。
CMMによる初品検査、アームへの150 kg引張試験、500個につき5個のサンプリングによる寸法・コーティング厚検査を実施しています。
試作は5日、サンプル確認後の量産は15日です。
2D図面または3D STEPファイルを、材料、板厚、表面仕上げの要件とともにお送りください。12営業時間以内に、確実な単価、金型費、納期をご返答します。材料選定の参考として、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただくと、工具鋼のグレードが金型寿命に与える影響がわかります。また、ブラケットの公差を指定する際は、CNC加工公差ガイドで、ご要望と当社の能力を照合できます。メール:sc@bquq.com または WhatsApp:+86 13713157787 までご連絡ください。これは中国製の精密製造、最小ロットなし、納期15日です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm(要望に応じ) |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |