これは、エネルギー貯蔵ラック、バッテリーモジュール、DCバスバー向けに設計されたスタンピング金属コネクタシリーズです。平面度は0.05mm以内、バリ高さは0.03mm未満、全バッチで一貫した40〜45 HRCの硬度を実現します。標準部品のリードタイムは7日間、カスタム金型は15日間です。 金型順送り方式が接触抵抗を低減する仕組み 各コネクタは6ステーションの順送り金型を通過します。最初のステーシ
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これは、エネルギー貯蔵ラック、バッテリーモジュール、DCバスバー向けに設計されたスタンピング金属コネクタシリーズです。平面度は0.05mm以内、バリ高さは0.03mm未満、全バッチで一貫した40〜45 HRCの硬度を実現します。標準部品のリードタイムは7日間、カスタム金型は15日間です。 金型順送り方式が接触抵抗を低減する仕組み 各コネクタは6ステーションの順送り金型を通過します。最初のステーシ
これは、エネルギー貯蔵ラック、バッテリーモジュール、DCバスバー向けに設計されたスタンピング金属コネクタシリーズです。平面度は0.05mm以内、バリ高さは0.03mm未満、全バッチで一貫した40〜45 HRCの硬度を実現します。標準部品のリードタイムは7日間、カスタム金型は15日間です。
各コネクタは6ステーションの順送り金型を通過します。最初のステーションでストリップをパイロットし、中間ステーションで接触面をコイニングし、最終ステーションで部品を切り離します。コイニングにより接触点の結晶構造が圧縮され、単純なブランキングと比較して電気抵抗が最大18%低減します。接触フィンガーの位置精度は±0.02mmに保持されるため、バスバーはシムなしで位置合わせが可能です。
C1100銅、C5191リン青銅、304ステンレス鋼をスタンピング加工しています。銅部品には酸化防止のためニッケルメッキ（2〜3 µm）または銀メッキ（3〜5 µm）を施します。ステンレス部品はASTM A967に準拠して不動態化処理されます。表面粗さは接触面でRa 0.8 µm、非接触部でRa 1.6 µmを維持します。この組み合わせにより、-40°Cから+125°Cの熱サイクルを通じて嵌合力が安定します。
1.5mmまたは2.0mm厚の銅を使用するバスバーコネクタでは、スプリングバックを補正するためにストリップを予備曲げします。その結果、最終曲げ角度は±0.5°以内に収まります。バネ式コンタクトには、40〜45 HRCに時効処理したC17200ベリリウム銅を使用します。この硬度により、10,000回の挿抜サイクル後も安定した接触圧力が得られます。硬度はスタンピング前に各コイルで測定され、バッチ全体の均一性を保証します。
各ロットは、穴ピッチ、接触ギャップ、全長などの重要寸法について三次元測定機（CMM）による検査を受けます。また、バリ、傷、メッキ欠陥について10倍拡大での全数目視検査を実施します。各バッチからサンプルを抽出し、引き抜き力（最小50 N）と挿入力（最大15 N）を試験します。各出荷には寸法レポートが添付されます。
スタンピング金型は摩耗し、摩耗した金型は寸法ドリフトを引き起こします。当社では金型を150,000ストロークごとに研磨し、パイロットを300,000ストロークごとに交換します。これにより、±0.02mmの公差が最初の部品から500,000個目の部品まで維持されます。金型の切れ味を維持する方法について詳しくは、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。同じ規律が当社のスタンピング金型にも適用されています。
当社は最小注文数量なしのポリシーを採用しています。試作で50個、量産で50,000個までご注文いただけます。単価は数量に応じて調整されますが、品質基準は同一です。金型費用は別途見積もりされ、初回注文で償却されます。リピート注文の場合、金型は24ヶ月間無料で保管します。これにより、BQUQは中国製の精密製造における実用的な供給元となり、工場直販価格を提供します。
コネクタは、表面の傷を防ぐため、個別スロット付きの帯電防止トレイで出荷されます。各トレイにはバーコードが付いており、バッチ番号、材料証明書、メッキ厚レポートにリンクしています。圧縮強度200kgの段ボール箱を使用するため、部品は平坦な状態で到着します。自動組立用に特定の梱包形式が必要な場合はお知らせください。フィーダーやテープリールに合わせて対応します。
| 仕様 | 値 | | --- | --- | | 材料グレード | C1100銅、C5191リン青銅、C17200ベリリウム銅、304ステンレス鋼 | | 厚さ範囲 | 0.2mm〜3.0mm | | 硬度（ベリリウム銅） | 40〜45 HRC | | 寸法公差 | ±0.02mm | | 平面度（スタンピング後） | 最大0.05mm | | バリ高さ | 最大0.03mm | | 表面仕上げ（接触部） | Ra 0.8 µm | | メッキオプション | ニッケル2〜3 µm、銀3〜5 µm | | リードタイム（標準部品） | 7日間 | | リードタイム（カスタム金型） | 15日間 | | 最小注文数量 | なし（最小注文数量なし） | | サンプルポリシー | 認定用無料サンプル |最小注文数量はありません。試作で50個、量産で50,000個までご注文いただけますが、同じ公差と検査基準が適用されます。
はい、金型形状の変更、代替銅合金の選択、または電流および電圧要件に基づくメッキ厚の変更が可能です。
工程内SPCモニタリング、各ロットのCMM検査、全数目視検査を実施し、各出荷に寸法レポートを添付しています。
標準部品は7日間で出荷されます。カスタム金型は図面承認から初品まで15日間、その後はバッチごとに3〜5日間で生産されます。
当社は中国東莞にある精密製造工場で、CNC加工とスタンピングの20年の経験を持っています。CNC加工公差ガイドでは、スタンピング部品で±0.02mmを達成する方法を説明しています。図面をお送りいただければ、12時間以内に正式な見積もりを提供します。メール：sc@bquq.com、またはWhatsApp：+86 13713157787までお問い合わせください。最小注文数量なし、最低注文なし、中国製。今すぐ無料サンプルをご請求ください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
