BQUQの金属プレス部品は、25トンから250トンの高速プレス機で冷間成形され、重要寸法で±0.01mmの公差を維持します。0.8 µmの表面仕上げ、0.05 mm以内の平坦度、試作金型の24時間リードタイムを実現します。これは中国製の精密加工ですが、Tier-1サプライヤーに期待される監査トレースとQC体制を備えています。 量産で±0.01mmを維持する方法 当社のプレス金型は、外注ではなく社
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BQUQの金属プレス部品は、25トンから250トンの高速プレス機で冷間成形され、重要寸法で±0.01mmの公差を維持します。0.8 µmの表面仕上げ、0.05 mm以内の平坦度、試作金型の24時間リードタイムを実現します。これは中国製の精密加工ですが、Tier-1サプライヤーに期待される監査トレースとQC体制を備えています。 量産で±0.01mmを維持する方法 当社のプレス金型は、外注ではなく社
BQUQの金属プレス部品は、25トンから250トンの高速プレス機で冷間成形され、重要寸法で±0.01mmの公差を維持します。0.8 µmの表面仕上げ、0.05 mm以内の平坦度、試作金型の24時間リードタイムを実現します。これは中国製の精密加工ですが、Tier-1サプライヤーに期待される監査トレースとQC体制を備えています。
当社のプレス金型は、外注ではなく社内の三菱ワイヤー放電加工機で研削しています。これにより、ダイクリアランスを0.005 mmに制御できます。5ステーション以上のプログレッシブ金型には、ボールベアリングガイド付きの6ポストダイセットを使用しています。これにより横方向のドリフトを排除します。穴間ピッチが厳しい部品には、毎ストローク前にストリップ位置を補正するマイクロ調整可能なパイロットピンシステムを追加します。結果として、20,000個のロットで99.2%の初回合格率を達成し、CMMレポートで検証しています。
当社は12グレードの鋼、銅、アルミニウムを在庫しています。高摩耗エッジには、SK5、65Mn、SUS301を使用します。部品に45 HRC以上の硬度が必要な場合、プレス後に社内の真空炉で処理します。焼戻しは±5°Cで制御します。標準範囲は40〜58 HRCです。電気接点には、0.15 µm Ra仕上げのC2600真鍮を使用します。構造ブラケットには、SPCCとDC01を使用します。すべてのコイルにはミル証明書が付属し、異なるヒートの混在はありません。
プレス加工には微細なバリが残ります。小物部品にはバレル研磨機、大物部品には高圧ウォータージェットバリ取りラインで除去します。その後、5 mmを超えるすべてのエッジを10倍拡大で100%目視検査します。図面に面取り指定がある場合は、金型内でコイニング工程を追加します。手作業によるヤスリ掛けは行いません。これにより、エッジブレークを最大0.1 mmで一定に保ちます。ねじ穴のある部品には、材料を切削せずに押し出すロールタッピングを使用し、粒流を維持します。
当社は信頼だけで出荷しません。すべてのロットは5つのゲートを通過します。第一に、最初の5個に対する初品検査（FAI）で、2D図面に基づいてすべての寸法を測定します。第二に、30分ごとの工程内チェックをデジタルマイクロメータとピンゲージで実施します。第三に、1,000個あたり3個のランダムサンプルに対する最終CMMレポートで、各重要穴の6点を測定します。第四に、ミツトヨSJ-210による表面粗さチェック。第五に、POに対する梱包と数量の検証です。すべての出荷にCMMおよびFAIのPDFを添付します。
試作金型は量産金型とは異なります。当社は標準パンチとダイボタンを使用したモジュール式金型システムを採用しています。これにより、カスタム研削金型と比較して金型コストを40%削減します。単純な平面部品の場合、試作金型は$300から始まります。10ステーションのプログレッシブ金型の場合、$2,500〜$4,000です。この金型コストは、最初の5,000個に追加費用なしで償却します。その後、量産に移行する場合は、100,000個以上のロット向けにD2またはM2の焼入れ工具鋼金型に設計を移行します。
当社は最小注文数量を強制しません。100個の試作ロットから200万個の年間契約まで対応します。プレス工場は24時間365日稼働しており、小ロット注文を大ロットの合間に組み込みます。1,000個の標準リードタイムは、金型承認後5営業日です。100,000個の場合は、さらに7日追加されます。リピート注文用にバッファ在庫を保持しているため、月曜日にご連絡いただければ木曜日には部品をお届けします。これが最小注文数量なしの理由です。必要な分だけお支払いいただけます。
複雑な3D輪郭、深いポケット、または厳しい内径ねじがある部品には、CNC加工が適しています。当社でも対応可能で、3軸および5軸マシンで±0.005 mmを維持します。ただし、平面部品、ブラケット、クリップ、または繰り返し形状のあるものには、プレス加工が5倍速く、1個あたり30%安価です。工具選択については、CNC切削工具選択ガイドをご参照ください。公差の判断については、CNC加工公差ガイドで、どの特徴がプレス加工と二次加工のどちらを必要とするかをご確認いただけます。
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SECC、SUS301/304、65Mn、SK5、C2600、6061-T6、5052 |
| 板厚 | 0.1 mm〜6.0 mm |
| 部品サイズ（最大） | 500 mm x 300 mm |
| 硬度（HRC） | 40〜58 HRC（熱処理後） |
| 公差（重要） | ±0.01 mm |
| 公差（一般） | ±0.05 mm |
| 表面仕上げ（Ra） | 0.8 µm（標準）、0.15 µm（研磨） |
| 振れ（穴間） | 0.02 mm |
| 平坦度（100 mmあたり） | 0.05 mm |
| 試作リードタイム | 24時間（金型）+ 3日（部品） |
| 最小注文数量 | なし（100個から対応） |
最小注文数量はありません。100個の試作注文から年間200万個まで対応します。
はい、2Dまたは3Dファイルからカスタムプログレッシブ金型を製作し、30日以内であれば金型設計の無料修正に対応します。
5個の初品検査を実施し、その後30分ごとの工程内チェックに加え、1,000個あたり3個のランダムサンプルに対する最終CMMレポートを実施します。
試作金型は24時間、1,000個は5営業日で出荷します。100,000個は12営業日で出荷します。
図面をお送りいただければ、12時間以内に確実な見積もりを提供します。メール sc@bquq.com またはWhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。価格、金型コスト、リードタイムを具体的にお答えします。一般的な概算見積もりは行いません。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
