こちらはBQUQの太陽光発電PV架台ブラケットコレクションです。固定傾斜、地上設置、屋根上太陽光アレイ向けのプレス加工スチールおよびアルミニウム製ブラケットのフルレンジを取り揃えています。すべてのブラケットは±0.05mmの公差でプレス加工され、エッジの振れは0.1mm未満、図面承認から12日で出荷いたします。最小注文数量は不要です。 ロールフォーム部品よりもパネル位置合わせ精度が高い理由 ロー
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こちらはBQUQの太陽光発電PV架台ブラケットコレクションです。固定傾斜、地上設置、屋根上太陽光アレイ向けのプレス加工スチールおよびアルミニウム製ブラケットのフルレンジを取り揃えています。すべてのブラケットは±0.05mmの公差でプレス加工され、エッジの振れは0.1mm未満、図面承認から12日で出荷いたします。最小注文数量は不要です。 ロールフォーム部品よりもパネル位置合わせ精度が高い理由 ロー
こちらはBQUQの太陽光発電PV架台ブラケットコレクションです。固定傾斜、地上設置、屋根上太陽光アレイ向けのプレス加工スチールおよびアルミニウム製ブラケットのフルレンジを取り揃えています。すべてのブラケットは±0.05mmの公差でプレス加工され、エッジの振れは0.1mm未満、図面承認から12日で出荷いたします。最小注文数量は不要です。
ロールフォームプロファイルは、長尺生産において断面が±0.3mmずれることがあります。当社のプレス加工ブラケットは、固定パイロットピンを備えたプログレッシブ金型を使用しているため、フラットパターン全体で±0.05mmを維持します。自由移動式のストリップガイドではありません。これにより、PVモジュールは真の平面上に設置され、マイクロツイスト、ファスナーのかみ込み、陽極酸化被膜の応力割れが発生しません。40モジュールのアレイの場合、列全体での累積偏差は2mm未満です。
当社は3種類のベース素材からプレス加工を行います：DC01冷間圧延鋼板（1.5〜3.0mm）、5052-H32アルミニウム（2.0〜4.0mm）、および沿岸部や高湿度地域向けのSUS304ステンレス（1.0〜2.5mm）です。スチール製ブラケットにはジンクニッケルメッキ（8〜12µm）に加え、透明クロメート不動態化処理を施し、ASTM B117に基づく塩水噴霧試験で720時間を確認しています。アルミニウム部品は28 HRCのハードアルマイト処理を施し、M8ボルトを22 N·mで締め付ける際の焼き付きを防止します。化学プラント近隣のサイトの場合は、追加工具費なしで316Lステンレスに変更いたします。
ほとんどのレールメーカーは、モジュールクランプ用に9×25mmのスロット穴を指定しています。当社はこれらのスロットを±0.05mmの位置公差およびRa 1.6µmのエッジ仕上げで打ち抜きます。取り付け時にレールの陽極酸化被膜を傷つけるバリはありません。カスタム穴パターンについては、CNC工具ライブラリに1,200以上のパンチ形状を保有しているため、単純な長穴や座ぐり穴に新しい金型は不要です。また、組み立て済みキャプティブナット（溶接ではなくステーキング）も提供し、現場での組立時間を最大30%短縮します。
このコレクションのすべてのブラケット設計は、1.5 kNの垂直荷重および0.8 kNの水平風揚力に対して、安全率1.5でFEA検証済みです。500個ごとに1個の部品を物理的にトルク試験し、M8で22 N·m、M10で35 N·mを確認しています。ねじ山の破損やスロット変形はありません。プロジェクトで安全率2.0が必要な場合（例：テキサス州の強風地域やオーストラリアのサイクロン地域）、金型ではなく材料グレードと板厚を調整するため、工具費は変わりません。
当社は盲目的に出荷することはありません。各ロットには8つの重要寸法のCMMレポート（穴位置、スロット幅、平面度、曲げ角度）およびメッキロットの塩水噴霧試験証明書が付属します。平面度は花崗岩の定盤上で0.05mmのフィーラーゲージを使用して確認します。ゲージの下を通れば不合格、ゲージを止めれば合格です。PDFレポートは梱包明細書とともにお届けします。5,000個以上のご注文では、1,000個ごとに3つのランダムサンプルで硬度試験（HVスケール）を追加実施します。
ブラケットは陽極酸化被膜の微細な擦り傷を防ぐため、クラフト紙（発泡材ではなく）で層間梱包されます。各パレットは5mmの段ボールシートで覆われ、防湿バリアでストレッチ包装されます。10kWの地上設置システム（約60個のブラケット）の場合、総パレット重量は84kgで、標準ユーロパレット（1200×800mm）にオーバーハングなく収まります。ラベルにはパレットマップを印刷し、どの層にどの部品番号があるかを示すため、設置業者がスタックを探し回る必要はありません。
一般的な1.5mmスチールブラケット（120×80mm、4穴）の場合、単価は数量に応じて$0.18〜$0.26です。工具費（6ステーションのプログレッシブ金型）は$2,800〜$4,500で、最初の20,000個で償却されます。パイロットプロジェクトで500個のみ必要な場合は、CNCタレットパンチで1個あたり$0.85で加工します。金型費は不要で、納期は7日です。これが当社が最小注文数量なしとお伝えする理由です。プロセスを数量に合わせるのであって、その逆ではありません。
| 仕様 | 値/範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| 材料グレード | DC01鋼、5052-H32 Al、SUS304/316L | コイル厚 1.0〜4.0mm |
| プレス加工公差 | ±0.05mm | 穴位置およびフラットパターン |
| エッジ振れ | ≤ 0.1mm | ブラケット長さ1メートルあたり |
| 表面仕上げ | Ra 1.6µm | 切断エッジおよび打ち抜き穴 |
| 硬度（スチール） | 28〜32 HRC | ジンクニッケルメッキ後 |
| 硬度（アルミニウム） | 28 HRC（ハードアルマイト） | 被膜厚 25〜35µm |
| 塩水噴霧耐性 | 720時間（スチール）、500時間（Al） | ASTM B117準拠 |
| 最大部品サイズ | 600 × 400mm | プログレッシブ金型の限界 |
| リードタイム（プレス加工） | 図面承認から12日 | 標準材料の場合 |
| 最小注文数量 | なし | 低数量はCNCタレットパンチ |
PDFまたはSTEPファイルを3つの情報とともにお送りください：材料グレード（または設置環境）、取付穴パターン（またはレールブランド）、最大荷重要件。図面がない場合は、写真と寸法から既存のブラケットをリバースエンジニアリングいたします。これはレトロフィットプロジェクトで毎週実施しています。当社のエンジニアは4営業時間以内にDFM（設計製造適合性）ノート付きで回答します。穴の削除、曲げ半径の拡大、スロット長の短縮によるコスト削減の可否についてです。工具選定の判断には、CNC切削工具選定ガイドを参照し、10万サイクルでの金型摩耗が部品公差に与える影響をご確認ください。
500個の場合、CNCタレットパンチで7日のリードタイム、工具費なしで加工します。5,000個の場合、プログレッシブ金型に切り替え、単価は$0.85から$0.22に下がり、リードタイムは12日に延びます。50,000個の場合、並行生産用に2番目の金型を追加し、リードタイムを10日に短縮、さらに総請求額に対して5%の数量リベートが適用されます。寸法公差は3つの方法すべてで同一です。小ロットでも仕様を緩めることはありません。
東莞にある当社の工場は20年間の連続プレス加工実績があり、これは120万機械時間に相当します。25トンから250トンまでの14台のプレス機を所有し、すべて自動潤滑および金型保護センサーを備えています。当社は商社ではなく、工具室、熱処理ライン、CMMラボを自社所有しています。この垂直統合により、コイルから梱包までの公差チェーンを管理でき、不良率は0.15%未満、過去24ヶ月の納期遵守率は98.7%です。品質維持の詳細については、CNC加工公差ガイドをご覧ください。±0.05mm保証の背後にある計算を解説しています。
最小注文数量はありません。500個はCNCタレットパンチ、5,000個以上はプログレッシブ金型で、同じ公差で加工します。
はい、部品サイズ600×400mmまでの穴やスロットはすべてカスタマイズ可能で、標準形状の場合、金型やパンチ工具の追加費用はかかりません。
各ロットにはCMMレポート、塩水噴霧試験証明書、硬度試験データが同梱され、各バッチから5個のサンプルを12ヶ月間保管しています。
プレス加工部品は12日、CNCタレットパンチ部品は7日で出荷し、工具製作は生産開始前に15〜20日追加されます。
12時間以内に正式なお見積りを提供します。図面またはスケッチをsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りください。目標数量と設置環境を含めてください。DFMノート、単価、工具費の内訳を返信いたします。最小注文数量なし、義務なし、20年の精密製造実績を持つ中国製です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
