こちらは、当社のプレス加工板金エンクロージャー・カバーコレクションです。過酷な産業環境において電子機器、センサー、機械アセンブリを保護するために設計された、精密成形されたスチールおよびアルミニウム製カバーのシリーズです。各部品は、±0.05 mmの保証公差、Ra 0.8までの表面仕上げ、図面承認から標準納期10営業日で出荷されます。再加工なしで相手部品に適合するエンクロージャーを、BQUQの厳格な
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こちらは、当社のプレス加工板金エンクロージャー・カバーコレクションです。過酷な産業環境において電子機器、センサー、機械アセンブリを保護するために設計された、精密成形されたスチールおよびアルミニウム製カバーのシリーズです。各部品は、±0.05 mmの保証公差、Ra 0.8までの表面仕上げ、図面承認から標準納期10営業日で出荷されます。再加工なしで相手部品に適合するエンクロージャーを、BQUQの厳格な
こちらは、当社のプレス加工板金エンクロージャー・カバーコレクションです。過酷な産業環境において電子機器、センサー、機械アセンブリを保護するために設計された、精密成形されたスチールおよびアルミニウム製カバーのシリーズです。各部品は、±0.05 mmの保証公差、Ra 0.8までの表面仕上げ、図面承認から標準納期10営業日で出荷されます。再加工なしで相手部品に適合するエンクロージャーを、BQUQの厳格な工程管理の下で中国製にて提供します。
当社は、焼入れ工具鋼インサート（62 HRC）と、パンチとダイのクリアランスを均一に保つ4本ポストガイドフレームを備えたプログレッシブ金型を使用しています。この構成により、特に150 mmを超える部品で発生しやすい、安価な工具に見られるプログレッシブドリフトを排除します。フランジ付きカバーの振れは0.03 mm未満に抑えられます。大量生産では、摩耗面に超硬コーティングを施し、寸法変化が検出されるまで金型寿命を120万ストロークに延長します。
標準オプションとして、SPCC冷間圧延鋼（0.5〜3.0 mm）、SECC電気亜鉛めっき鋼、5052-H32アルミニウムを在庫しています。ステンレス要件には、0.4 mm〜2.5 mmの厚さでSUS304およびSUS316Lを使用します。カバーに追加の剛性や耐摩耗性が必要な場合は、選択エッジに最大48 HRCまでの高周波焼入れを提供します。すべての原材料コイルにはミル試験証明書が付属し、生産に投入する前に降伏強度がテストされます。
すべてのプレス加工カバーは、2段階のバリ取りライン（まずセラミックメディアによる振動バレル加工、次に乾式研磨ベルトパス）を通過します。これにより、切断エッジとフランジのすべての微細バリが除去され、目に見える表面でRa 0.8と評価される安全に取り扱える部品が得られます。化粧仕上げには、ヘアライン、ビーズブラスト、または粉体塗装（60〜120ミクロン厚）を任意のRAL色で提供します。お客様側での二次バリ取りは不要です。
当社のプレスブレーキにはCNCバックゲージと角度センシングレーザーが装備されており、曲げ角度を±0.5度に保持します。フランジ高さは±0.1 mm以内で管理され、すべての重要な曲げ半径にコイニング工程を使用してスプリングバックのばらつきを排除します。深絞りカバー（深さ> 40 mm）の場合、AutoFormソフトウェアを使用して社内で絞り加工をシミュレーションし、金型トライアウト時間を短縮し、均一な壁厚分布を保証します。
スタンプ加工板金エンクロージャー・カバーコレクションの各部品は、0.5ミクロンの分解能を持つ三次元測定機（CMM）で検査されます。図面に基づいて、すべての重要寸法、穴位置、平面度をチェックします。さらに、すべての目に見える表面について、傷、へこみ、変色の100%目視検査を実施します。各出荷には完全な寸法レポートが同梱されるため、お客様のシステムで許可されていれば、入荷時の品質検査を省略できます。
すべてのカバーは、VCI（気化性防錆剤）紙で個別に分離され、フォームインサート付きの輸出用段ボール箱に梱包されます。アルミニウム部品には、酸化を防ぐため中性pH紙を使用します。海上輸送の場合は、ユニットごとに乾燥剤パックとヒートシールPEバッグを追加します。これにより、倉庫条件下で部品を最大12か月間錆びから保護します。
当社の工具室では、すべてのプログレッシブ金型とコンパウンド金型を社内で製作するため、外注金型と比較して金型コストを30〜40%削減できます。また、タッピング、皿穴加工、リベット打ちも社内で行うため、別々のサプライヤーに支払う必要はありません。この統合により、最小ロットなしを提供できます。単一の試作カバーでも、10,000個の注文と同じラインで、同じ品質チェックを受けて生産されます。
| 仕様 | 値/範囲 |
|---|---|
| 材料オプション | SPCC、SECC、SUS304、SUS316L、5052-H32 |
| 厚さ範囲 | 0.4 mm – 3.0 mm |
| 最大部品サイズ | 600 mm x 400 mm |
| 硬度（スチール） | 圧延まま90 HRB、エッジ焼入れ最大48 HRC |
| 寸法公差 | 重要特徴部で±0.05 mm |
| 曲げ角度公差 | ±0.5度 |
| 表面仕上げ（Ra） | 標準0.8 µm、リクエストにより0.4 µm |
| 平面度（成形後） | 100 mm長さあたり≤ 0.1 mm |
| 納期（試作） | 5営業日 |
| 納期（量産） | 10営業日 |
| 最小ロット | 最小ロットなし — 1個から対応 |
最小ロットはありません — 試作の単品注文から大量生産まで、価格ペナルティなしで対応します。
はい、STEPまたはIGESファイルをお送りください。当社のエンジニアが24時間以内に成形性を検証し、曲げ逃げを追加し、材料厚さの変更を提案します。
1個のロットでも10,000個のロットと同じCMM検査と目視検査を実施し、寸法レポートを出荷時に同梱します。
カスタム金型を必要としないプレス加工カバーの場合、10営業日で出荷します。新しい金型が必要な場合は、金型製作とサンプル承認に15日を追加してください。
切削工具を適切な材料に合わせる詳細については、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。当社が保持できる寸法精度を理解するには、当社のブログのCNC加工公差ガイドと仕様を比較してください。
図面をお送りいただければ、12時間以内に正式な見積もりを提供します。sc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。材料費、金型要件、納期を確定する前にご確認いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
