本コレクションが提供するもの：端子形状を±0.01mmで保持 本コレクションは、コネクタ、リレー、スイッチ、バッテリーコンタクト向けの真鍮製スタンピング電気端子およびコンタクトの完全なラインアップです。すべての部品は、高速プレス機（25〜200トン）でブランキング、フォーミング、コイニングされ、重要寸法は±0.01mm、表面仕上げはRa 0.4 µm以下に保持されます。バリのないエッジ、80〜11
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本コレクションが提供するもの：端子形状を±0.01mmで保持 本コレクションは、コネクタ、リレー、スイッチ、バッテリーコンタクト向けの真鍮製スタンピング電気端子およびコンタクトの完全なラインアップです。すべての部品は、高速プレス機（25〜200トン）でブランキング、フォーミング、コイニングされ、重要寸法は±0.01mm、表面仕上げはRa 0.4 µm以下に保持されます。バリのないエッジ、80〜11
本コレクションは、コネクタ、リレー、スイッチ、バッテリーコンタクト向けの真鍮製スタンピング電気端子およびコンタクトの完全なラインアップです。すべての部品は、高速プレス機（25〜200トン）でブランキング、フォーミング、コイニングされ、重要寸法は±0.01mm、表面仕上げはRa 0.4 µm以下に保持されます。バリのないエッジ、80〜110 HRBの一貫した硬度、図面承認から15日間の量産リードタイムを実現します。これは約束ではなく、実際のスケジュールです。
本コレクションでは、それぞれ特定の電気的・機械的役割を持つ3種類の真鍮ファミリーを在庫しています。C2600（カートリッジ真鍮）は、70/30の銅亜鉛バランスで高い延性を提供し、繰り返し曲げても割れない端子に最適です。C2680（黄真鍮）は、亜鉛をやや多く含み、コンタクトアームのバネ特性を向上させます。C5210（リン青銅）は、1000万サイクルを超える疲労耐性が必要な場合の第一選択です。コストは高くなりますが、接触力は安定します。各注文には、銅含有量と微量元素を確認するミル証明書が添付され、ベース合金の純度は99.9%以上です。
電気接点のバリは、アーキング、接触抵抗の増加、断続的な故障を引き起こします。当社のツールルームでは、材料厚さの片側5%〜8%のクリアランスで各ダイを設計します。これは一般的な公式ではありません。0.3mm厚の真鍮ストリップの場合、片側0.015〜0.024mmのクリアランスとなり、清浄なせん断面と0.03mm未満のバリ高さを実現します。また、パンチ先端には標準的な工具鋼ではなく超硬インサートを使用します。超硬はエッジの保持力が8倍長く、50万個の生産を通してせん断ラインを一定に保ちます。図面でバリ方向が指定されている場合は、追加のコイニングステーションを設けてバリを内側に折り込みます。100万個未満の場合は追加費用はかかりません。
生のスタンピング真鍮はドライ回路で使用できますが、ほとんどの用途ではメッキが必要です。本コレクションでは、はんだ付け性に優れたマットスズ（2〜5 µm）、10 mΩ未満の低接触抵抗を実現するニッケル（1〜2 µm）上の選択的金（0.1〜0.76 µm）、高周波信号向けの銀（2〜4 µm）の3つの表面処理を提供します。メッキ工程はリール・トゥ・リールラインを使用するため、コンタクトエリアのみにメッキを施し、圧着バレルに金メッキのコストはかかりません。メッキ後の表面粗さはRa 0.8 µm未満に保たれ、全バッチでプロフィロメータによる検証が行われます（10個に1個ではありません）。
| パラメータ | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| ベース材料 | C2600、C2680、C5210真鍮 | その他の銅合金はご要望に応じて対応 |
| 材料厚さ | 0.10 – 3.00 mm | 公差 ±0.01 mm |
| 部品サイズ範囲 | 2 × 2 mm ～ 150 × 100 mm | 専用ダイで最大200 mmまで対応 |
| 硬度（スタンピング時） | 80 – 110 HRB | 焼きなましまたはスプリングテンパー対応 |
| 重要寸法公差 | ±0.01 mm | 穴間位置 ±0.015 mm |
| 表面仕上げ（生材） | Ra 0.4 µm | 成形面に適用 |
| 最大バリ高さ | 0.03 mm | 各エッジ、二次バリ取りなし |
| 平坦度 | 25 mmあたり0.02 mm | フラット端子本体に適用 |
| リードタイム（サンプル） | 3 – 8営業日 | 図面承認から |
| リードタイム（量産） | 15営業日 | サンプル承認後 |
| 最小注文数量（MOQ） | なし | テスト用に100個から開始可能 |
重要寸法は、分解能0.001mmの自動光学コンパレータを使用して100%検査を実施します。端子コンタクトでは、接触ギャップ幅（嵌合力を決定するため）、コンタクトポイントのメッキ厚さ（X線蛍光法で測定）、切断エッジのバリ高さの3項目を全数測定します。さらに、各ロットから5個を取り出し、90度曲げと戻しの曲げ試験を実施し、10倍拡大鏡で割れを検査します。すべての出荷には、PDF形式の寸法レポートと、全重要フィーチャーのCpk値（1.33以上）が含まれます。PPAPレベル3が必要な場合は対応可能ですが、生産スケジュールに2日追加されます。
リードタイムはプロジェクトを左右します。そのため、当社では電気端子に最も一般的な0.15mm〜1.0mm厚のC2600およびC2680ストリップを3トン社内に在庫しています。図面が届くと、ツールルーム（6名の工具職人、平均12年のスタンピングダイ経験）が4時間以内にレビューします。新しいダイが必要な場合は、パンチとダイを並行して切削・ワイヤーEDM加工します。0.3mm部品の標準的な端子ダイは7日で完成します。既存ダイの小規模な修正の場合は、サンプルを3日で出荷します。これは特急サービスではなく、標準的なフローです。見積もりを検討している間にダイを製作するからです。
真鍮端子のスタンピングダイ費用は、単純なフラットブランクで800ドルから、4つのフォーミングステーションとコイニングメッキを備えたプログレッシブダイで3,500ドルまでです。典型的な0.3mm C2600端子の10万個時の単価は、メッキにもよりますが0.03〜0.08ドルです。サンプル段階での設計変更は無料で、図面を最大3回まで修正できます。量産開始後の修正は、ツールルーム時間1時間あたり150ドルですが、当社のミスによる変更は無料です。年間50万個以上の大量生産の場合、ダイ費用を単価に償却するため、初期費用はかかりません。
直径6mm未満の単純なピンやソケットが必要な場合は、スクリュー加工の方が安価な場合があります。しかし、フラットボディ、曲げ、スタンピング製ロッキングランスを備えた端子では、本スタンピングコレクションがコストとスピードで優位です。スタンピング真鍮端子は、5万個以上の数量では同等の機械加工部品より60%〜80%安価です。トレードオフはエッジ半径です。スタンピングでは鋭い角（最小0.05mm半径）になりますが、機械加工では0.1mmが可能です。ワイヤーラッピング用に滑らかなエッジが必要な場合はお知らせください。完全な機械加工工程を追加せずに、コイニング工程で角をなめらかにすることができます。
真鍮は湿気の多い空気中で急速に変色するため、すべての端子を防変色VCI（気化性防錆剤）紙で梱包し、ポリエチレンで真空密封します。リール供給端子の場合は、部品サイズに応じて1リールあたり5,000〜20,000個をリーダー・トレーラーテープとともに巻き取ります。バラ部品は、輸送中の表面傷を防ぐため仕切り付きボックスに入れます。すべての注文は東莞工場からDHL、FedEx、または海上輸送で発送します（お客様選択）。輸出梱包はISTA 2A規格に準拠しており、10日間の海上輸送後も破損部品は発生しません。
最小注文数量はありません。テスト用に100個からの試作注文を受け付けており、標準単価と工具費のみのお支払いです。
はい、任意の銅合金（高硬度が必要な場合はベリリウム銅など）に変更でき、メッキ厚さも0.1µmの金から5µmのスズまで、ダイ形状を変更せずに調整できます。
各出荷には、寸法レポート、材料ミル証明書、メッキ厚さレポート、重要フィーチャーのCpkデータが含まれ、出荷後24時間以内にすべてPDF形式で提供されます。
図面受領後12時間以内に正式な見積もりを送付し、新しいダイが必要かどうかに応じてサンプルは3〜8営業日で出荷します。
スタンピングダイのメンテナンスについて詳しくは、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。工具の摩耗が端子公差に直接影響する方法を解説しています。また、図面を確定する前に、CNC加工公差ガイドで、単価を下げるために緩和できる寸法をご確認ください。
図面をお送りいただければ、12時間以内に正式な見積もりを提供します。メール：sc@bquq.com または WhatsApp：+86 13713157787 まで。最小注文数量なし、プレッシャーなし。中国製精密製造によるスタンピング真鍮電気端子・コンタクトコレクションです。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
