これは、東莞工場の25トンから80トンの高速プレス機で生産されるスタンピングケーブルクランプとコンジットクリップの全コレクションです。一貫した±0.05mmの寸法公差、炭素鋼部品の28–32 HRCの硬度範囲、標準サイズ以外の場合は7日間の標準納期を実現します。すべての部品は梱包前にバリ取りと不動態化処理が施されているため、再加工なしでそのまま組立ラインに投入できます。 薄板スタンピングクランプ
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これは、東莞工場の25トンから80トンの高速プレス機で生産されるスタンピングケーブルクランプとコンジットクリップの全コレクションです。一貫した±0.05mmの寸法公差、炭素鋼部品の28–32 HRCの硬度範囲、標準サイズ以外の場合は7日間の標準納期を実現します。すべての部品は梱包前にバリ取りと不動態化処理が施されているため、再加工なしでそのまま組立ラインに投入できます。 薄板スタンピングクランプ
これは、東莞工場の25トンから80トンの高速プレス機で生産されるスタンピングケーブルクランプとコンジットクリップの全コレクションです。一貫した±0.05mmの寸法公差、炭素鋼部品の28–32 HRCの硬度範囲、標準サイズ以外の場合は7日間の標準納期を実現します。すべての部品は梱包前にバリ取りと不動態化処理が施されているため、再加工なしでそのまま組立ラインに投入できます。
当社の金型はD2工具鋼で製造され、材料厚の4%から6%のクリアランスに研磨されています。このクリアランスが、きれいなせん断面と破れたバリの違いを生みます。プログレッシブ金型を毎分150〜300ストロークで稼働させ、各ステーションは公称トン数の0.5%を超える偏差を検出する荷重センサーで監視されています。その結果、コンジットにスナップ留めされ、繰り返し可能なグリップ力を持つスタンピングケーブルクランプが得られ、緩みやひび割れが発生しません。
1つの鋼材に限定されることはありません。DC01冷間圧延鋼（0.5mm〜3.0mm）、SUS301ばね鋼、SUS304ステンレス鋼を在庫しています。コンジットに食い込む必要があるクリップには、42〜46 HRCに焼戻した65Mnばね鋼を使用します。海洋環境や化学環境での使用には、亜鉛ニッケルめっき（8〜12ミクロン）またはASTM B117に準拠した72時間中性塩水噴霧試験に合格するクリア不動態化処理を追加します。すべてのコイルにはミル試験証明書が付属し、生産前に貴社の品質管理チームと共有できます。
コンジットクリップは単純な曲げですが、スプリングバックが精度を損なわせます。コイルの降伏強度に応じて2°〜4°過曲げし、各ロットの最初の50個でその角度を校正します。社内硬度計（ロックウェルBおよびC）で、金型に触れる前に材料が仕様内であることを確認します。1.0mm DC01クリップの場合、コンジット外径に0.1mm以内で一致する曲げ半径が得られ、5kgの引張試験でもクリップは所定の位置に留まります。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 材料 | DC01、SUS301、SUS304、65Mnばね鋼 |
| 厚さ範囲 | 0.5 mm – 3.0 mm |
| 硬度（炭素鋼） | 28 – 32 HRC（成形状態）、42 – 46 HRC（65Mn焼戻し） |
| 寸法公差 | 穴中心と幅で±0.05 mm |
| 表面仕上げ | スタンピング面でRa 1.6 µm、せん断端面でRa 0.8 µm |
| 振れ（曲げ角度） | クリップ脚部で±1° |
| めっきオプション | 亜鉛ニッケル、クリア不動態化、黒色酸化処理 |
| 納期 | 標準サイズ7日、カスタム金型15日 |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし – 試作1個から100万個まで |
| 検査設備 | 2.5D光学投影機、CMM、ロックウェル硬度計 |
生のスタンピングエッジは配線の絶縁体を切断するほど鋭利です。すべての部品をセラミックメディアを使用した振動バリ取り機で30〜45分間処理し、エッジ半径を0.1mm〜0.2mmに仕上げます。その後、脱脂ラインで洗浄・乾燥し、すべてのスタンピングオイルを除去します。この工程を省略すると、熱サイクル中にクランプがケーブルを擦り傷つけます。当社は省略しません。50,000個を超える大量注文では、クランプチャネル内部の緩いバリを完全に除去するために二次タンブリング工程を追加します。
1,000個のロットから5個を抜き取ります。その5個は2.5D光学投影機で穴位置、幅、曲げ角度を検査します。1個はCMMで3D PDFまたはSTEPファイルに対する完全なプロファイルスキャンを行います。検査報告書は3年間保管し、梱包明細書とともにメールで送付します。ロットが不合格の場合は隔離され、再加工されます—出荷されることはありません。これが、過去12ヶ月間のスタンピングクランプの返品率が0.3%未満である理由です。
コンジットが特殊なメートルサイズまたはインチサイズの場合、15日で新しいプログレッシブ金型を製作します。コンジットのサンプルまたは外径と肉厚が記載された図面をお送りください。当社のエンジニアが0.2mmの締め代を持つクリップを設計します—つまり、クリップがコンジットをわずかに締め付け、ガタつきを防ぎます。試作品は5日で納品され、正式に発注いただいた場合、試作費用は金型費用から差し引かれます。6mmから50mmまでのコンジットサイズ用の金型を製作しており、燃料ライン用のダブルループクランプも含まれます。
最小注文数量はありません—試作用に1個から生産用に100万個まで注文でき、単価はそれに応じて調整されます。
はい、穴間隔、スロット幅、または取り付けタブ形状に合わせてプログレッシブ金型を変更します。金型製作のリードタイムは15日です。
同じコイルからスタンピングされた平坦なテストタブにロックウェルC硬度計を使用し、結果をロット検査シートに記録します。
既存金型でのリピート注文は、材料が在庫にある場合5日で出荷します。DC01とSUS304のコイルは常時床に保管しています。
自動組立ラインはばらつきを嫌います。当社のスタンピングケーブルクランプは、コンジットを模した試験マンドレルでグリップ力を測定します。生産ロット全体で公称値の±10%以内にグリップ力を維持します。つまり、ロボットアームが毎サイクル同じ押し込み力でコンジットを挿入でき、クランプは100回の挿入サイクル後も変形や緩みが発生しません。ハーネス組立用には、保持力を損なわずに挿入力を20%低減する予備潤滑クリップも提供しています。
材料仕様を確定する前に、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、金型メンテナンスが部品品質にどのように影響するかをご覧ください。曲げや穴位置の公差限界については、CNC加工公差ガイドをお読みください—追加費用なしで維持できる公差が説明されています。
図面、サンプル、またはコンジット外径と材料希望を記載したスケッチをお送りください。12営業時間以内に、確実な単価、金型費用（該当する場合）、納期をご返答します。東莞のチームは20年間スタンピングプレスを運営しており、精密加工における適正価格を熟知しています。ファイルをsc@bquq.comまでメールするか、WhatsApp +86 13713157787でメッセージをお送りください。明日の朝までに見積りが必要な場合は、今すぐお送りください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
