本コレクションがAIサーバー筐体にもたらす価値 本コレクションは、AIサーバーシャーシ、GPUケージ、高速スイッチ筐体向けに設計された、プレス加工EMIシールドおよび取り付けブラケットの完全なラインナップです。10GHzで60dB以上の一貫したシールド効果、±0.02mmに維持された寸法再現性、0.05mm未満に管理されたエッジバリを実現します。カスタム部品の標準リードタイムは12営業日、本コレク
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本コレクションがAIサーバー筐体にもたらす価値 本コレクションは、AIサーバーシャーシ、GPUケージ、高速スイッチ筐体向けに設計された、プレス加工EMIシールドおよび取り付けブラケットの完全なラインナップです。10GHzで60dB以上の一貫したシールド効果、±0.02mmに維持された寸法再現性、0.05mm未満に管理されたエッジバリを実現します。カスタム部品の標準リードタイムは12営業日、本コレク
本コレクションは、AIサーバーシャーシ、GPUケージ、高速スイッチ筐体向けに設計された、プレス加工EMIシールドおよび取り付けブラケットの完全なラインナップです。10GHzで60dB以上の一貫したシールド効果、±0.02mmに維持された寸法再現性、0.05mm未満に管理されたエッジバリを実現します。カスタム部品の標準リードタイムは12営業日、本コレクションの標準SKUは5日です。
サーバーラックのEMI漏洩は、パネルとシールドフィンガー間のギャップで発生します。当社のプレス金型は、材料厚の4〜6%のクリアランスで設計されており、クリーンなせん断面と最小限のロールオーバーを実現します。これにより、スプリングフィンガーの接触力が1本あたり0.8〜1.2Nに維持され、相手面に対する確実な接地が保証されます。全ロットで接触抵抗を測定しており、500回の挿入サイクル後の平均値は10mΩ未満です。
本コレクションでは、最大のスプリングメモリを実現するベリリウム銅(C17200)、コスト重視のRFガスケット向けリン青銅(C5210)、構造用ブラケット向けステンレス鋼301(フルハード)の3種類の主要合金を在庫しています。ニッケルめっきには、ASTM B733に準拠した無電解ニッケル1〜3µmを使用します。錫めっきには、ASTM B545に準拠した溶融マット錫2〜5µmを使用します。重要な摺動面の表面粗さはRa 0.8µm以下です。
AIサーバーシールドで最も一般的な2つの故障箇所は、フィンガー幅と取り付け穴位置です。フィンガー幅は±0.03mm、穴間中心距離は±0.05mm、100mm長さあたりの全体平面度は0.1mmに維持します。圧入ブラケットの場合、干渉量を0.02〜0.04mmに管理し、シャーシを反らせることなく確実な嵌合を実現します。すべての寸法は、当社の測定室で20°Cに保たれたCMMで検証されます。
当社はロット検査を省略しません。AIサーバー用EMIシールド&ブラケットコレクションの各バッチは、材料証明書の検証(ミルテストレポート)、AQL 2.5に基づく寸法サンプリング、めっき欠陥とバリの100%目視検査、機能的なスプリングバック試験の4つのゲートを通過します。スプリングフィンガーについては、各サンプルを自由高さの50%まで圧縮し、戻り高さが元の0.02mm以内であることを確認します。また、ASTM B117に準拠した塩水噴霧試験も実施します(ニッケル48時間、錫72時間)。
AIサーバーの生産量は急速に増加します。当社のプログレッシブ金型は、パンチとダイセクションに超硬インサート(グレードK20)を使用し、再研磨までの工具寿命は150万〜200万ストロークです。工具室にはすべての稼働中金型の予備インサートを保管しているため、摩耗したパンチは4時間以内に交換されます。これによりダウンタイムリスクが軽減されます。また、金型メンテナンスサービスも提供しています:20万ストロークごとに金型を再認定し、摩耗レポートをお送りします。
部品は、輸送中のフィンガー曲がりを防ぐため、個別スロット付きの帯電防止トレイに梱包されます。各トレイには50個のブラケットが収容され、圧縮強度12kg/cm²の5層段ボール箱を使用します。航空貨物の場合、東莞からロサンゼルスまたはフランクフルトまで5日です。海上貨物の場合、米国西海岸まで18日です。各箱にはバーコードと部品番号、および元のコイル材料までの完全なトレーサビリティを確保するためのバッチIDを表示します。
| パラメータ | 仕様 / 値 |
|---|---|
| ベース材料 | C17200ベリリウム銅、C5210リン青銅、AISI 301ステンレス鋼 |
| 材料厚 | 0.15mm – 2.0mm |
| 硬度(プレス加工後) | HV 380-420(BeCu)、HV 250-300(リン青銅)、HRC 40-44(SS301) |
| 寸法公差 | 重要特徴部で±0.02mm |
| 表面仕上げ(重要領域) | Ra 0.8µm最大 |
| 平面度(100mm長さあたり) | 0.1mm最大 |
| スプリングフィンガー接触力 | 1本あたり0.8 – 1.2N |
| 電気接触抵抗 | 500サイクル後< 10mΩ |
| リードタイム(カスタム工具) | 12営業日 |
| リードタイム(標準SKU) | 5営業日 |
| 最小注文数量(MOQ) | なし — パイロット生産受け入れ |
| めっきオプション | 無電解ニッケル1-3µm、マット錫2-5µm |
薄いスプリングフィンガーのCNC加工は低速で、微細なバリが残ります。当社のプレス加工プロセスは毎分100個を生産し、打ち抜きエッジは加工硬化されるため、機械加工エッジと比較してスプリングフィンガーの疲労寿命が最大40%向上します。切削工具が精密部品に与える影響について詳しくは、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。さまざまなプロセスにおける一般的な公差限界については、CNC加工公差ガイドをご参照ください。このガイドでは、プレス加工部品が機械加工部品と異なる公差を達成する理由を説明しています。
STEPまたはIGES形式の3Dモデルをお送りください。24時間以内にDFM解析を実施し、EMI性能にとって重要な特徴を正確にご指摘します。パイロット生産では、工具コストを抑えるため簡素化されたインサートを備えたハード工具を使用します — 通常、部品番号あたり$800〜$1500です。7日以内に組立テスト用の200個を受け取れます。設計が検証されたら、部品形状を変更することなく生産金型に移行します。
最小注文数量はありません — テスト用の50個からのパイロット注文を受け付けており、標準生産注文は月5,000個から1,000,000個まで対応可能です。
はい、任意のカスタムフィンガー形状、穴パターン、切り欠き形状に合わせてダイインサートを変更します。工具費は$800〜$1500、初回サンプルのリードタイムは7日です。
すべての部品に対して100%目視検査を実施し、さらにAQL 2.5に基づく統計的CMMチェックを行い、各バッチから5サンプルの接触抵抗をテストして、シールドが10mΩ未満を維持していることを確認します。
カスタム工具と初回品は12営業日、金型承認後の量産注文は5〜7営業日で出荷されます。
図面または3Dモデルをsc@bquq.comまでお送りください。営業日12時間以内に、工具費、単価、納期を含む正式見積もりを返信いたします。緊急のご質問は、WhatsApp +86 13713157787 にてエンジニアリングチームまでご連絡ください。当社は中国の精密製造工場であり、世界中へ出荷しています。最小注文数量なし、隠れた工具費なし — お客様の正確な部品に対する明確な見積もりを提供します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm(要望に応じ) |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |