このプレス接点スプリングが玩具の電源経路にもたらす効果 これは、当社が社内で設計・製作するカスタム金型から生産される金属プレス電池接点スプリングおよび電源端子です。各スプリングに対し、安定した電気的接触力0.8～1.2 Nを実現し、位置ずれ（振れ）は0.05 mm以下、表面仕上げはRa 0.4 µmに保持します。新規金型の標準リードタイムは12営業日、金型承認後7日以内に生産サンプルを出荷しま
見積もりを取得する
-
日本語
- sc@bquq.com
このプレス接点スプリングが玩具の電源経路にもたらす効果 これは、当社が社内で設計・製作するカスタム金型から生産される金属プレス電池接点スプリングおよび電源端子です。各スプリングに対し、安定した電気的接触力0.8～1.2 Nを実現し、位置ずれ（振れ）は0.05 mm以下、表面仕上げはRa 0.4 µmに保持します。新規金型の標準リードタイムは12営業日、金型承認後7日以内に生産サンプルを出荷しま
これは、当社が社内で設計・製作するカスタム金型から生産される金属プレス電池接点スプリングおよび電源端子です。各スプリングに対し、安定した電気的接触力0.8～1.2 Nを実現し、位置ずれ（振れ）は0.05 mm以下、表面仕上げはRa 0.4 µmに保持します。新規金型の標準リードタイムは12営業日、金型承認後7日以内に生産サンプルを出荷します。スプリングテンパー部の硬度は42～45 HRCで、10,000回の挿抜サイクル後も接触力が低下しません。
玩具の電池ボックスはすべて同じではありません。当社のプレス金型は調整可能なコイニング工程を備えており、金型を再製作することなくスプリングの自由高さと圧縮率を微調整できます。一般的なAAまたはAAA電池ホルダーでは、スプリング自由高さを±0.05 mm、圧縮高さを±0.03 mmに保持します。ボタン電池や9Vクリップを使用する玩具の場合、パンチ形状を変更するだけで対応可能です — 同じ金型ベースに新しいキャビティインサートを装着します。これにより、完全な新規金型と比較して工具コストを約30%削減できます。
必要な定格電流と耐食性に応じて、C5210リン青銅またはSUS301ステンレス鋼帯を使用します。ニッケルメッキ端子には、厚さ0.15～0.4 mmのC5210を使用し、下地ニッケル1.5 µmを施した後、酸化防止のため最終フラッシュ0.3 µmを追加します。ステンレス版では、フルハードテンパー処理で42～45 HRCに調整し、後熱処理は不要です。より高い導電性が必要な場合は、ベリリウム銅（C17200）を38～42 HRCで使用します — これにより、リン青銅と比較して電気抵抗が25%低減します。
当社のカスタム金型は、プレスパンチおよびダイにDC53またはSKD11工具鋼を使用します。DC53は50万個以上の量産に標準採用され、SKD11と比較してエッジの鋭利さが2.5倍長持ちします。5万個未満の短納期試作には、窒化処理を施した予硬鋼P20を使用し、工具コストを抑えます。DC53金型は再研削が必要になるまで最低100万ストロークを保証し、すべての金型のストローク数をERPシステムで記録します。パンチが早期に破損した場合は、無償で交換します。
| パラメータ | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 材料 | C5210、SUS301、C17200 | 帯厚0.1～0.5 mm |
| 硬度 | 38～45 HRC | スプリング用フルハードテンパー |
| スプリング自由高さ | 2.0～15.0 mm | 公差±0.05 mm |
| 圧縮高さ | 1.0～8.0 mm | 公差±0.03 mm |
| 接触力 | 0.8～1.2 N | 50%圧縮時 |
| 位置ずれ（振れ） | ≤0.05 mm | 基準穴から測定 |
| 表面仕上げ | Ra 0.4 µm | 接触部 |
| メッキ | Ni 1.5 µm + フラッシュ | 低接触抵抗用にAgまたはAuオプション |
| リードタイム（新規金型） | 12営業日 | 承認後7日で生産サンプル |
| 最小ロット | なし | 試作100個から対応 |
玩具用電池接点スプリングの各ロットは、CMMおよびレーザーマイクロメーターによる100%寸法検査を実施します。スプリング自由高さ、圧縮力、位置ずれは、ISO 2859-1に基づく5:1サンプリング計画で測定します。接触ギャップなどの重要寸法は、全数に対してGO/NO-GOゲージを使用します。当社のQCラボでは、メッキ部品の耐食性を確認するため72時間塩水噴霧試験も実施します。IEC 60838（電池接点用）など特定の規格を指定された場合は、その条項に正確に準拠して試験します。
2D図面（PDFまたはDWG）または3Dモデル（STEPまたはIGES）をsc@bquq.comまでメールでお送りください。年間目標数量と、RoHSやREACHなどの環境規制要件を含めてください。当社のエンジニアが部品形状をレビューし、材料が未指定の場合は提案し、金型費、単価、納期を含む正式見積もりを営業日の12時間以内に返信します。緊急の場合は、+86 13713157787までお電話またはWhatsAppでご連絡ください — プレススプリング端子については当日対応いたします。最小ロットはなく、ほとんどの国にDDPで出荷します。
ワイヤーフォーミング製スプリングは断面が円形のため、電池端子との点接触になり、接触抵抗と局所的な発熱が増加します。当社のプレス電源端子は平らな接触パッドを提供するため、電気経路が線接触または面接触になります。これにより抵抗が最大40%低減し、振動下でもスプリングがより安定します。落下や振動が多い玩具では、プレス端子は低背設計のため、電池ボックスを1～2 mm小型化でき、プラスチックハウジングのスペースが限られている場合に有効です。
最小ロットはありません — 試作100個から始め、単価を大幅に変更することなく月産数百万個まで拡大できます。
はい、物理サンプルから3日以内にリバースエンジニアリングし、同等または向上した電気性能を持つカスタム金型を見積もります。
完全な材料証明書、寸法検査レポート、メッキ厚さ試験、接触力の100%機能試験記録を提供します。
標準金型製作は12営業日です。より迅速な対応が必要な場合は、15%の追加料金で7日間の特急金型サービスを提供します。
より深い技術的背景については、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただき、パンチエッジ品質がスプリングのバリに与える影響をご確認ください。また、CNC加工公差ガイドで、次回のプレス部品で対応可能な公差をご確認いただけます。当社は20年のプレス加工経験を持つ中国製精密製造工場です。図面をsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までお送りいただければ、12時間以内に正式見積もりを提供します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
