CNC加工部品にアルミニウム6061と7075のどちらを選ぶべきか？
CNC加工部品においてアルミニウム6061と7075のどちらを選ぶかは、トレードオフの問題に帰着します。6061は優れた耐食性、溶接性、そして低コストを提供する一方、7075は約70%高い降伏強度と優れた疲労強度を提供しますが、価格が高く、耐食性は劣ります。ほとんどの構造用ブラケット、筐体、試作品においては、6061-T6が標準的なエンジニアリング上の選択肢
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CNC加工部品においてアルミニウム6061と7075のどちらを選ぶかは、トレードオフの問題に帰着します。6061は優れた耐食性、溶接性、そして低コストを提供する一方、7075は約70%高い降伏強度と優れた疲労強度を提供しますが、価格が高く、耐食性は劣ります。ほとんどの構造用ブラケット、筐体、試作品においては、6061-T6が標準的なエンジニアリング上の選択肢
航空宇宙部品（ランディングギアのブッシュやアクチュエータハウジングなど）の一般的な例として、CNC加工では、アルミニウム合金で毎分80～120立方センチメートルの材料除去率を維持しながら、寸法公差±0.005 mm（0.0002インチ）、表面粗さRa 0.4マイクロメートルを達成します。東莞でのBQUQの20年にわたる生産経験に基づくこのケーススタディは、5
1〜100個の小ロット生産において、最適なCNC加工サービスは、3軸および5軸フライス盤を備え、社内検査と合理化された見積プロセスを実施している中規模工場であり、大量生産を得意とする契約製造業者ではありません。最適なプロバイダーは、段取り費用と単価のバランスをとり、±0.005 mmの公差と10日以内のリードタイムを提供します。東莞のBQUQでは、小ロットの
CNC加工コストを削減する最も直接的な方法は、最初のスケッチの段階から製造性を考慮した設計（DFM）を行うことです。具体的には、厳しい公差を制限し、壁厚を減らし、不要な特徴を排除することです。実際には、公差を±0.01 mmから±0.1 mmに緩め、深いキャビティや小さな内側半径を避けるだけで、部品価格を30%から50%削減できます。この記事では、20年の歴
表面粗さは、Ra（平均粗さ）とRz（最大高さ）という2つの主要パラメータで定量化されます。Raは表面プロファイルの平均線からの算術平均偏差を測定し、Rzはサンプリング長内の最も高い5つの山と最も低い5つの谷の平均を測定します。ほとんどのCNC機械加工部品では、標準的なRa値は0.4 µmから3.2 µmの範囲であり、精密研削ではRa 0.1 µm以下を達成で
