ニアネットシェイプ・スタンピングはEV部品の機械加工コストをどう削減するのか?
ニアネットシェイプ・スタンピングは、部品を最終寸法から0.10mm~0.25mmの範囲に成形するため、二次的な材料除去の大部分を排除し、EV部品の機械加工コストを30%~60%削減します。高精度プログレッシブ金型と高強度合金を使用することで、メーカーはバスバー、モーターラミネーション、バッテリー冷却プレートなどの複雑な形状を、最小限の仕上げ加工のみで生産でき
ニアネットシェイプ・スタンピングは、部品を最終寸法から0.10mm~0.25mmの範囲に成形するため、二次的な材料除去の大部分を排除し、EV部品の機械加工コストを30%~60%削減します。高精度プログレッシブ金型と高強度合金を使用することで、メーカーはバスバー、モーターラミネーション、バッテリー冷却プレートなどの複雑な形状を、最小限の仕上げ加工のみで生産でき
プレス金型設計:2025年にスクラップコストを18%削減するブランキングレイアウトの7つのルールプレス部品が生産中に不良となった場合、その根本原因は金型鋼材やプレストン数ではなく、ブランキングレイアウトにあることが多いです。金属ストリップ上での部品配置は、材料利用率、金型寿命、バリ方向、さらには寸法安定性を決定します。東莞での20年にわたるCNC加工と金属プ
スタンピングプレス選定ガイド2024:メカニカル vs 油圧 vs サーボの速度と力正しいスタンピングプレスを選定することは、部品品質、サイクルタイム、金型寿命、総所有コストに影響を与える重要な決定です。BQUQは20年以上にわたり、3つの主要なプレス技術をすべて使用して精密金属部品を製造してきました。本ガイドでは、メカニカルプレス、油圧プレス、サーボ駆動プ
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