バッテリーエネルギー貯蔵システム（BESS）におけるヒートシンクの需要が急増している背景には、業界がより高いエネルギー密度とより速い充放電レートを積極的に追求していることがあり、これにより前例のない熱負荷が発生している。熱管理は現在、バッテリーの寿命、安全性、性能を決定する最も重要な単一要素であり、リチウムイオンセルは25°Cを超えて10°C上昇するごとに劣
ニアネットシェイプ・スタンピングは、部品を最終寸法から0.10mm～0.25mmの範囲に成形するため、二次的な材料除去の大部分を排除し、EV部品の機械加工コストを30%～60%削減します。高精度プログレッシブ金型と高強度合金を使用することで、メーカーはバスバー、モーターラミネーション、バッテリー冷却プレートなどの複雑な形状を、最小限の仕上げ加工のみで生産でき
相変化材料（PCM）は、特定の温度で固体から液体、または液体から固体への相転移の際に大量の潜熱を吸収または放出する物質であり、パッシブ熱管理に非常に効果的です。電子機器、バッテリーパック、産業用筐体において、PCMは熱バッファとして機能し、アクティブな電力消費なしにコンポーネントの温度を長期間安全な範囲に維持します。熱を拡散するだけの従来のヒートシンクとは異
ばねは、繰り返し応力が材料の耐久限度を超えたとき、腐食や水素脆化が微細組織を弱めたとき、または設計公差が使用温度やたわみ範囲を無視したときに破損します。2023年、BQUQの破損解析ラボでは、返品されたばねの68%が表面欠陥から始まる疲労き裂伝播によって破損し、22%が高温での応力緩和によって破損したことを確認しました。ショットピーニング、適切な材料選定、応
限られた半径方向スペース内で軸方向の力を必要とするコンパクト設計において、ウェーブスプリングはコイルスプリングよりも好まれる選択肢としてますます普及しており、同じ荷重とたわみに対して作用高さを最大50%削減できます。しかし、単価が主要な決定要因となる用途では、コイルスプリングが依然として主流であり、同一の力仕様の場合、価格は通常30〜40%低くなります。20
