これはBT30 ERコレットチャック工具ホルダーで、20CrMnTi合金鋼の単一ビレットからCNC加工され、フライス加工や穴あけ加工における剛性の高いスピンドル工具保持用に設計されています。先端部で保証付き0.005 mm TIR振れ、58-62 HRCの表面硬度、標準サイズで15日間の生産リードタイムを実現します。中国製の精密加工により、輸入ブローカーを介さずに工場現場と直接やり取りできます。
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これはBT30 ERコレットチャック工具ホルダーで、20CrMnTi合金鋼の単一ビレットからCNC加工され、フライス加工や穴あけ加工における剛性の高いスピンドル工具保持用に設計されています。先端部で保証付き0.005 mm TIR振れ、58-62 HRCの表面硬度、標準サイズで15日間の生産リードタイムを実現します。中国製の精密加工により、輸入ブローカーを介さずに工場現場と直接やり取りできます。
これはBT30 ERコレットチャック工具ホルダーで、20CrMnTi合金鋼の単一ビレットからCNC加工され、フライス加工や穴あけ加工における剛性の高いスピンドル工具保持用に設計されています。先端部で保証付き0.005 mm TIR振れ、58-62 HRCの表面硬度、標準サイズで15日間の生産リードタイムを実現します。中国製の精密加工により、輸入ブローカーを介さずに工場現場と直接やり取りできます。
ERコレットチャックは、テーパーボアとねじ式ロックナットを使用して、精密なスリット入りコレットを工具シャンクの周囲で圧縮します。BT30テーパー（7:24）はスピンドル面に対して自動心出しされ、ERコレットの8スロット設計は均等に収縮してクランプ力を分散させます。この2段階の同心度—最初にテーパー、次にコレットボア—により、コレット先端部での振れは0.005 mmに抑えられ、フェースから工具径の4倍の位置で0.001 mmダイヤルインジケータで測定されます。比較として、標準的な油圧チャックは多くの場合0.003 mmですが、当社のERシステムは60%安価で、ホルダーをスピンドルから取り外すことなく工具交換が迅速に行えます。
7:24テーパーはStuder S41万能研削盤で研削し、Ra 0.2 µmの表面仕上げを達成しています。コレットポケットボアはH6公差（ER32で0/+0.013 mm）にホーニング加工されています。これは旋削後にメッキを施した部品ではなく、熱処理後に研削して歪みを排除しています。すべてのユニットは20,000 RPMでG2.5に100%動的バランス調整されており、カーバイドエンドミルをびびりなく全切り込み量で使用できます。
当社は宝鋼製のミル証明書付き20CrMnTi（AISI 8620相当）丸棒から始めます。ブランクはCNC旋削後、ドライブスロットとキー溝のフライス加工が行われます。粗加工後、部品は920°Cで6時間の浸炭処理、その後油焼入れと180°Cでの2回の焼戻しを受けます。これにより、硬化層深さ0.8〜1.2 mmと芯部硬度32〜38 HRCが得られます。
表面は58〜62 HRCに達し、コレットナットの繰り返し締め付けやテーパー着座による摩耗に耐えます。ねじ部（ERナット用）は熱処理前にマスキングされ、その後スレッドミルで6H級の精度に切削されます。当社は硬質クロムメッキを施しません。浸炭表面には自然酸化層があり、焼き付きを防ぎます。腐食環境向けには、黒色酸化皮膜処理（MIL-DTL-13924）を追加費用なしで提供しています—図面に指定するだけです。
BT30テーパーは直円筒ではなく、ゲージライン径16.5 mmの7:24コーンです。当社のテーパーはAT3グレードに研削されており、完全なコーンからの偏差は全長にわたって0.005 mm未満です。このホルダーを30度のドローバーでスピンドルに引き込むと、テーパーが自動ロックし、70 N·mのドローバートルクで4.5 kNの半径方向クランプ力を提供します。
すべてのテーパーは、DIN 69893-1に校正されたマスターマンドレルに対して精密エアゲージで検査されます。接触面積はブルーイングペーストで検証され、テーパー表面全体で少なくとも90%の接触が必要です。スピンドルに摩耗がある場合は、スピンドルテーパー図面をお送りください。テーパー角度を±0.001 mm以内で合わせます。これは鋳造品や鍛造品のホルダーでは不可能で、CNC加工および研削されたブランクのみが達成できます。
標準六角ナット（17 mmおよび19 mmレンチ用）またはボールベアリングスラストリング付き高トルクナットを選択できます。高トルクナットは摩擦を40%低減し、過度な手力をかけずに推奨クランプトルクに到達できます。ER32の場合、推奨トルクは85〜90 N·m、ER25の場合は55〜60 N·mです。ナットねじは6H公差で加工し、組み立て前に校正済みトルクレンチで各ナットをテストします。
コレット範囲：ER32は2 mm〜20 mmのシャンクを把持、ER25は1 mm〜16 mmを把持します。DIN 6499準拠のERコレットを1 mm刻みで供給し、各コレットはクランプ時に0.005 mm TIRを実現します。シュリンクフィットレベルの精度が必要な場合は、当社の精密研削コレット（0.003 mm TIR）と組み合わせることで、工具先端で合計0.008 mmの振れを達成できます—航空機用アルミニウムの仕上げ加工に十分な精度です。
各ホルダーは5段階のQCゲートを通過します。ゲート1：CMM（Zeiss Contura）による寸法検査—テーパー角度、ゲージライン径、コレットポケット深さ。ゲート2：Mitutoyo SJ-210表面粗さ計による表面仕上げ測定—テーパーでRa 0.2 µm、コレットボアでRa 0.4 µmを確認。ゲート3：振れ試験—BT30テストマンドレルにホルダーを取り付け、10 mmテストバーをコレットにクランプし、先端から10 mmおよび50 mm位置でTIRを測定。ゲート4：ロックウェルCスケール硬度試験を3点（テーパー、ボディ、ナットねじ部）で実施。ゲート5：バランス証明書—各ホルダーをSchenckバランス調整機で20,000 RPMまで回転させ、残留不釣り合い量をg·mmで表示。
シリアル番号とすべての測定値を記載した物理的検査レポート（PDF）を発行し、梱包明細書に添付します。いずれかの測定値が限界を超えた場合、その部品は廃棄されます—再加工はありません。この製品ラインの過去12ヶ月の不良率は2.1%であり、テーパー摩耗とねじ山破損に対する3年間保証を提供できる理由です。
標準BT30 ER32およびER25チャック（ナット付きまたはなし）は15営業日で出荷されます。カスタム長さ（例：60 mm、90 mm、120 mm突出し）は5日追加されます。当社は500ユニットの原材料鍛造品と2000個のERコレットを在庫しているため、ボトルネックは材料ではなく加工です。各ホルダーはVCI（気化性防錆）紙で個別に包装され、フォームライニング付きABSケースに入れられ、二重壁段ボール箱で出荷されます。航空貨物にはDHLまたはFedExを使用し、海上貨物は他の精密加工部品と混載して運賃を削減します。
当社は中国東莞にある20年の歴史を持つ工場で、12台のCNCマシニングセンター（DMG MORIおよびMazak）と6台の円筒研削盤を保有しています。これは商社ではなく、切削加工を実際に行う機械工場から直接購入していることになります。機械上で部品を確認するビデオ通話をリクエストでき、梱包前に実際のシリアル番号の写真をお送りします。
鋳造ホルダーは気孔や不均一な結晶粒流動があり、高ドローバー圧下でマイクロクラックが発生する可能性があります。鍛造ホルダーは強度が高いものの、当社が加工する内部クーラントチャネルや複雑なナットねじ逃げを達成できません。当社のホルダーは中実棒から完全にCNC加工されており、ボディを弱化させることなくスルークーラント穴（最大70 bar）を追加できます。ドライブスロットは±0.01 mmでフライス加工され、工具ホルダーがスピンドルキー溝に確実に着座します。
カスタムスピンドルや特殊な工具保持システムを設計している場合、当社のCNCプロセスにより迅速な変更が可能です—フランジ溝、異なるねじピッチ、またはメートル法プルスタッド（MAS BT、MAS403BT、DINプルスタッドを提供）を追加できます。標準品とカスタム品のコスト差は、10個以上の数量でわずか15〜20%です。この柔軟性が、ドイツや日本の多くの工作機械メーカーが当社から調達する理由です。CNC加工ホルダーは数日で修正可能であり、数ヶ月かかることはないと彼らは知っています。
このホルダーは、BT30テーパーと30度ドローバーを備えたあらゆるCNCスピンドルに適合します。一般的な機械：FANUC Robodrill、Brother S500、Haas Super Mini Mill、およびほとんどの台湾製VMC。Rego-Fix、Techniks、YG-1などのブランドのあらゆるERコレットと動作しますが、最も厳しい振れには当社のマッチングコレットを推奨します。クーラントスルー運転には、60度シールドコレットとクーラントリング付きナットと組み合わせてください。
BT30をNT30（ゲージライン3.5インチ）やCAT30（フランジが異なる）と混同しないでください。不明な場合は、スピンドル面のゲージライン径を測定してください—BT30は31.75 mmです。当社のホルダーには「BT30-ER32」とボディにレーザーマーキングされており、取り付け前に確認できます。工具ホルダーと機械のマッチングについてさらに詳しく知りたい場合は、CNC切削工具選定ガイドをお読みください。テーパータイプ、プルスタッド規格、振れ許容値について解説しています。
BT30-ER32（ナットなし、プルスタッドなし）の基本価格はFOB深センでUSD 28.50です。高トルクナットはUSD 3.80、プルスタッドはUSD 2.20追加です。50個以上の数量では、単価はUSD 24.90に下がります。最小注文数量はなく、試作のための単品注文も可能で、DHL Expressで出荷します。T/T、PayPal（USD 500未満の注文）、およびAlibaba経由のトレードアシュアランスに対応しています。
確定見積もりを取得するには、図面または現在のホルダーの寸法写真をお送りください。12時間以内に価格、リードタイム、およびコスト削減の可能性がある場合はDFM（設計製造性）ノートを返信します。例えば、スルークーラント穴が不要な場合は、深穴加工工程を省略して価格を8%削減できます。変更されたプルスタッドが必要な場合は、4140鋼から加工し、40 HRCに硬化できます。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
