これはCAT40 ER25コレットチャックツールホルダーで、当社東莞工場にてAISI 4140鋼のソリッド材からCNC加工されています。主な利点はシンプルです。コレットノーズ部で繰り返し振れ≤0.005 mm、硬度HRC 58-60、標準納期15日を実現します。数回のセットアップ後に位置がずれるツールホルダーにうんざりしているなら、この製品は加工後に熱処理を施すため、その形状を確実に維持します。熱
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これはCAT40 ER25コレットチャックツールホルダーで、当社東莞工場にてAISI 4140鋼のソリッド材からCNC加工されています。主な利点はシンプルです。コレットノーズ部で繰り返し振れ≤0.005 mm、硬度HRC 58-60、標準納期15日を実現します。数回のセットアップ後に位置がずれるツールホルダーにうんざりしているなら、この製品は加工後に熱処理を施すため、その形状を確実に維持します。熱
これはCAT40 ER25コレットチャックツールホルダーで、当社東莞工場にてAISI 4140鋼のソリッド材からCNC加工されています。主な利点はシンプルです。コレットノーズ部で繰り返し振れ≤0.005 mm、硬度HRC 58-60、標準納期15日を実現します。数回のセットアップ後に位置がずれるツールホルダーにうんざりしているなら、この製品は加工後に熱処理を施すため、その形状を確実に維持します。熱処理を加工前に行う他社製品とは異なります。
ER25コレットシステムは、工具シャンクの周囲を均等に圧縮するテーパーコーンを使用します。当社のCAT40テーパーはAT3グレードに研削されており、スピンドルとの接触面積は90%以上です。これは、安価なホルダーでよく見られる70%とは異なります。また、コレットポケットはCAT40テーパーと同じセットアップで研削されるため、コレットノーズの中心線がスピンドル軸と正確に一致します。これが、500回以上の工具交換後でも振れが5ミクロン未満に保たれる理由です。すべてのホルダーを6 mmテストバーで試験していますが、精密研磨されたマスターではなく実使用条件での試験のため、表示された数値がそのまま生産現場での実力値です。
快削鋼12L14ではなく、AISI 4140クロモリ鋼を使用しています。ブランクを旋削・フライス加工後、真空炉と窒素焼入れによりHRC 58-60に硬化させます。焼入れ後、内部応力を除去するために2回焼き戻しを行います。これにより、高回転でスピンドルにクランプした際のCAT40テーパーの変形を防ぎます。ER25ねじ部は熱処理後に切削され、その後ホルダー全体に10 µm厚の黒色酸化被膜を施します。黒色酸化被膜は装飾ではなく、クーラントによる錆を防ぎ、機械照明下でのぎらつきを抑えるマット仕上げを提供します。ステンレス製クーラントラインや多量のクーラントを使用する用途には、ニッケルメッキオプションも追加可能ですが、標準在庫は黒色酸化被膜です。
| シャンクタイプ | CAT40 (ANSI B5.50) |
| コレットタイプ | ER25 (最大16 mmクランプ能力) |
| 材質 | AISI 4140クロモリ鋼 |
| 硬度 | HRC 58-60 (全体焼入れ) |
| 振れ (ノーズ部TIR) | ≤0.005 mm (0.0002") |
| CAT40テーパーグレード | AT3、熱処理後に研削 |
| 表面仕上げ | テーパー部Ra 0.4 µm、その他Ra 0.8 µm |
| ねじ精度 | ISO 965-2準拠 6H |
| 納期 (標準) | 図面承認後15日 |
| 最小注文数量 | なし — 1個から1000個まで対応 |
当社は、個別に検査されていないホルダーを出荷することはありません。各CAT40 ER25コレットチャックは4つの検査工程を経ます。(1) マスターゲージに対する50%ブルーイングテストによるテーパー接触検査、(2) 6 mmテストバーを使用したノーズ部から10 mm位置での振れ測定、(3) シャンク部のロックウェルC硬度計による150 kg荷重での硬度試験、(4) ねじのGO/NO-GOゲージ検査。すべての結果はPDFレポートに記録され、出荷時に同梱されます。いずれかの値が公差外の場合、その部品は再加工ではなく廃棄されます。テーパーの再加工は同心度を損なうためです。これは中国製の精密製造ですが、検査基準はドイツや日本のサプライヤーに期待されるものと同等です。
スピンドルが10,000 RPMを超える場合は、バランス調整済みホルダーが必要です。標準ホルダーは15,000 RPMでG6.3にバランス調整されており、ほとんどの穴あけ・フライス加工に適しています。20,000 RPM以上の仕上げ加工には、有料オプションとしてG2.5バランス調整を提供しています。バランス調整プロセスではフランジから材料を除去するため、テーパーには影響しません。最大回転数と工具アセンブリ重量をお知らせいただければ、適切なグレードを計算します。バランス未調整のホルダーはワークにびびり痕を生じさせ、スピンドルベアリングを摩耗させます。ここでコストを削るべきではありません。
ER25コレットは世界的な標準規格であるため、Rego-Fix、Techniks、中国製汎用品など、あらゆるブランドのER25コレットを使用できます。当社ホルダーのコレットナットは標準34 mm六角を使用しているため、既存のレンチがそのまま使用可能です。ホルダー本体には18 mmの貫通穴があり、クーラントアダプターを追加すればスルークーラント用途にも対応できます。スピンドル貫通クーラントを使用する穴あけ加工の場合、標準ホルダーにはクーラント穴がないため、図面段階でクーラントオプションを指定する必要があります。フライス加工では、ソリッドボディがモジュラーシステムよりも振動を吸収するため、当社の顧客テストによると、同じ振れのシュリンクフィットホルダーと比較して表面仕上げが少なくとも20%向上します。
各ホルダーはVCI（気化性防錆）紙で個別に包装され、硬質段ボール箱内のフィットフォームインサートに収納されます。箱には品番、ロット番号、検査日が記載されます。5 kg未満の注文は、DHLまたはFedExで追跡付き出荷となり、米国または欧州への配達は3〜5営業日です。大口注文の場合は、ISPM-15基準に適合した木箱で海上輸送します。当社は30か国以上に出荷実績があり、フォームインサートがホルダーの正確な形状に合わせてカットされているため、輸送中の破損は一度も発生していません。テストバーと一緒に注文する場合、テーパーを傷つけないようテストバーはPVCチューブに別途梱包します。
最小注文数量はありません。試作テスト用に1個から注文可能で、単価は50個まとめて注文した場合と同じです。
はい、全長の変更、スルークーラント穴の追加、バランスグレードの変更が可能ですが、いずれの変更も加工開始前に図面承認が必要です。
数量に関係なく、すべてのホルダーは同じ4段階の検査を受け、実際の測定振れ値と硬度値を記載した個別の試験レポートが提供されます。
標準納期は15日ですが、最大10個までの急ぎ注文の場合、単価に20%の割増料金で7日以内に納品可能です。
ご注文前に、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、ER25がお客様のスピンドルに適したコレットシステムであることをお確かめください。また、CNC加工公差ガイドをご覧いただき、当社の0.005 mm振れがお客様のアプリケーション要件にどのように適合するかをご確認ください。
図面または必要な長さとバランスグレードを記載した簡単なスケッチをお送りください。12時間以内に確実な見積もりを返信します。曖昧な見積もりや隠れたコストはありません。メール sc@bquq.com または WhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。お急ぎの場合は、本日図面をお送りいただければ、シフト終了までに価格と納期を確定します。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
