これはCNC加工による六角穴付きERコレットで、精密スピンドルにおいて六角シャンクの工具やワークを保持するために設計されています。先端部で≤0.005mm TIRの同心度、本体硬度HRC 58-60、表面仕上げRa 0.4 µmを保証します。標準サイズは7〜10日、カスタム六角サイズは12〜15日で、東莞工場から直接出荷いたします。 トルク伝達において六角穴形状が丸穴に勝る理由 六角穴は工具シャ
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これはCNC加工による六角穴付きERコレットで、精密スピンドルにおいて六角シャンクの工具やワークを保持するために設計されています。先端部で≤0.005mm TIRの同心度、本体硬度HRC 58-60、表面仕上げRa 0.4 µmを保証します。標準サイズは7〜10日、カスタム六角サイズは12〜15日で、東莞工場から直接出荷いたします。 トルク伝達において六角穴形状が丸穴に勝る理由 六角穴は工具シャ
これはCNC加工による六角穴付きERコレットで、精密スピンドルにおいて六角シャンクの工具やワークを保持するために設計されています。先端部で≤0.005mm TIRの同心度、本体硬度HRC 58-60、表面仕上げRa 0.4 µmを保証します。標準サイズは7〜10日、カスタム六角サイズは12〜15日で、東莞工場から直接出荷いたします。
六角穴は工具シャンクを6つの平面でロックするため、摩擦嵌合ではありません。これにより高トルク負荷時の滑りを排除し、六角シャンクのリーマ、タップ、エンドミルを駆動する際に重要です。当社の六角穴はワイヤーカット後、CNC研削により二面幅公差+0.005 mm / -0.000 mmを実現しています。つまり、工具が完全に着座し、がたつきがなく、10,000 RPMでも中心を維持します。
当社のERコレットは2種類の材料から機械加工されます。10mmまでの標準六角穴には9SiCr合金工具鋼を使用します。より大きな穴や高摩耗用途には、20CrMnTi浸炭鋼を使用します。両方とも真空炉でHRC 58-60に焼入れし、その後-120°Cで深冷処理を行い残留オーステナイトを変態させます。このプロセスにより、繰り返しクランプサイクル（50,000サイクル以上）での寸法安定性が得られ、測定可能な緩みは発生しません。
振れは機械加工段階ではなく、研削段階で排除されます。CNCフライス加工で穴を加工した後、ブランクを焼入れします。次に外径を0.005mm公差で研削します。続いて、ダイヤモンドドレッサーを備えたCNC内面研削盤で六角穴を研削します。最後に、ジグ研削盤でテーパー角（片側8°）とクランプスロットを同時に研削します。この工程により、すべての重要部位が同じ中心線を基準とし、先端から3倍径の位置で総振れ（TIR）を≤0.005mmに保持します。
| 仕様 | 値 / 範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| 六角穴サイズ（二面幅） | 1.5 mm – 12 mm | カスタムサイズはご相談ください |
| コレット本体外径 | ER11、ER16、ER20、ER25、ER32、ER40 | 標準ERシリーズ |
| 材料 | 9SiCr / 20CrMnTi | 浸炭焼入れまたは全体焼入れ |
| 硬度（芯部） | HRC 58-60 | 真空熱処理 |
| 硬度（表面） | HRC 60-62（肌焼き） | 浸炭深さ0.3-0.6 mm |
| 総振れ（TIR） | ≤ 0.005 mm | 先端部、3xD |
| 六角幅公差 | +0.005 / -0.000 mm | シャンクに対し締まり嵌め |
| 表面仕上げ（穴部） | Ra 0.4 µm | 研削・ホーニング仕上げ |
| 同心度（穴と外径間） | ≤ 0.003 mm | ゲージ検査済み |
| リードタイム（標準） | 7-10日 | 東莞工場渡し |
| 最小注文数量 | なし | サンプル注文対応 |
クランプスロットは貫通フライス加工ではありません。研削後に0.3mmのワイヤー放電加工で切断し、その後、前面のスロット開口部を0.5mmに広げます。これにより、コレットが六角シャンクの周囲で均等に閉じるバネ効果が生まれます。スロット深さは±0.02mm以内に管理し、コレットの弾性範囲（通常0.1mmの潰れ量）が全品で一貫するようにしています。スロットが深すぎるとクランプ力でコレットに亀裂が入り、浅すぎると把持できません。各製造バッチで油圧試験装置により潰れ力を検証しています。
出荷するすべてのERコレットは、抜き取りではなく100%検査を実施します。フェデラル社製エアゲージで六角幅と穴テーパーを3平面で測定します。ツァイス社製CMMで5点固定治具上の振れと同心度を検査します。また、10個ごとにロックウェル硬度計で硬度試験を実施します。出荷時に寸法レポートを追加料金なしで同梱します。これは当社の精密製造プロセスの一部であり、有料サービスではありません。
最小注文数量はありません。カスタム六角サイズは1個から承ります。ただし、段取り時間の関係で1個のみの場合は単価が高くなります。
はい、標準ER寸法より最大25%まで本体長を延長できます。ただし、長い本体はたわみを増幅するため、研削後に振れを再検証する必要があります。
外径と穴に2段階研削プロセス（荒研削と仕上げ研削）を採用し、スロット切断後に全品を再検査して応力解放による変形を検出しています。
標準のER11およびER16六角コレットの場合、100個は10営業日で出荷できます。ER32以上の場合は、研削サイクルのため3日追加されます。
当社は中国東莞にある精密製造工場で、CNC加工とツーリングにおいて20年の経験を持ちます。当社のERコレット六角穴ラインは、欧州ブランドに割高な価格を支払うことなく、六角シャンク工具の繰り返しクランプを必要とするエンジニアの要望に直接応えるものです。コレットを指定する前に、CNC切削工具選定ガイドをご確認いただき、スピンドル速度に合ったコレットグレードをお選びください。また、CNC加工公差ガイドもご参照いただき、当社の0.005mm振れがお客様のアプリケーション要件とどのように比較されるかをご確認ください。
図面または六角シャンク寸法のスケッチをお送りください。当社のエンジニアが12時間以内に、推奨材料グレードを含む正式な見積書を返信いたします。迅速な対応をご希望の場合は、sc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。初回の加工品を本日から開始する準備ができています。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
