本コレクションが提供するもの：二次加工なしのミクロンレベルろ過 これは、中国東莞にあるBQUQの20年の実績を持つ精密製造施設で生産されるプレス加工マイクロフィルタースクリーンのシリーズです。各スクリーンは、ステンレス鋼またはリン青銅のコイル材から打ち抜かれ、穴径は0.05mmから2.0mm、位置公差は±0.01mmに保持されています。バリのないエッジ（Ra 0.4 µm）と、スクリーン全面に
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本コレクションが提供するもの：二次加工なしのミクロンレベルろ過 これは、中国東莞にあるBQUQの20年の実績を持つ精密製造施設で生産されるプレス加工マイクロフィルタースクリーンのシリーズです。各スクリーンは、ステンレス鋼またはリン青銅のコイル材から打ち抜かれ、穴径は0.05mmから2.0mm、位置公差は±0.01mmに保持されています。バリのないエッジ（Ra 0.4 µm）と、スクリーン全面に
これは、中国東莞にあるBQUQの20年の実績を持つ精密製造施設で生産されるプレス加工マイクロフィルタースクリーンのシリーズです。各スクリーンは、ステンレス鋼またはリン青銅のコイル材から打ち抜かれ、穴径は0.05mmから2.0mm、位置公差は±0.01mmに保持されています。バリのないエッジ（Ra 0.4 µm）と、スクリーン全面にわたって0.02mm以内の平坦度を実現しています。レーザー切断、放電加工、二次的なバリ取りは一切不要です。つまり、組立ラインには、円形フレームで0.015mm未満の測定振れを備え、ハウジングにそのまま組み込める部品が納入されます。
エッチングや織メッシュの代替品と比較して、当社のプレス加工スクリーンは、同じミクロン定格で30%高い開口率を提供し、成形前の原材料で一貫した45 HRCの硬度を維持します。標準工具のリードタイムは7日間、カスタム順送金型は15日間です。高額な最小注文数量に縛られることはありません。500個でも500万個でも、同じ単価体系で出荷します。
穴の形状は、ここでは「穴を開けて祈る」ような作業ではありません。各スクリーンは、1回のプレスストロークでパイロット加工、穴あけ、コイニング、ブランキングを行う多段順送金型を通過します。パンチとダイのクリアランスは材料厚の5%に設定されています。例えば、0.1mm厚のシートの場合、半径クリアランスは0.005mmです。これにより、緩い公差のプレス加工で見られる、入口側が出口側よりも広い「漏斗」形状の発生を防ぎます。当社のスクリーンは、最大0.01mmのエッジロールオーバーを示し、フィルター表面全体の流量均一性を直接的に向上させます。
ダイス鋼は粉末冶金高速度鋼（PM-HSS）を使用し、パンチ面はRa 0.1 µmの鏡面に研磨されています。10万ストロークごとに再研磨を行い、各金型は、穴径、ピッチ、バリ高さをCMMで測定した初品検査報告書で検証されます。これらのスクリーンをCNC加工されたハウジングと組み合わせる場合、当社のCNC切削工具選定ガイドは、最適な流量を得るために工具形状をスクリーンの穴パターンに合わせる方法を説明しています。
このコレクションでは、SUS 304、SUS 316L、17-7 PHステンレス、リン青銅（C5210）、ベリリウム銅（C17200）の5種類の基材を在庫しています。400°Cまでの高温用途では、17-7 PHは析出硬化処理により48 HRCに硬化されます。塩水や化学薬品にさらされる用途では、SUS 316Lは焼鈍状態（85 HRB）で供給され、穴エッジにマイクロコイニングを施して、延性を失うことなく表面を30 HRCに加工硬化させます。
ベリリウム銅スクリーンは時効硬化処理により40 HRCとなり、スクリーンが湾曲したハウジングに押し込まれた場合にバネのような回復力を発揮します。すべてのコイルにはミル試験証明書が添付され、各ロットの硬度は0.5kg荷重のビッカース試験機で検証されます。フィルターが高振動ポンプ内に設置される場合は、リン青銅オプションをお勧めします。これは、10^7サイクルで250 MPaの疲労限界を持ち、同じ厚さのステンレスよりも20%高い値です。
当社は抜き取り検査に依存していません。精密プレス加工マイクロフィルタースクリーンコレクションの各生産ロットは、3段階の検査を通過します。まず、三次元測定機（CMM）がバッチごとに10個の部品の穴位置、ピッチ、直径をチェックします。公差は±0.01mmで、合否だけでなく実際の値を報告します。次に、50倍の光学コンパレータが外周エッジのバリ高さをスキャンし、0.02mm未満であることを確認します。最後に、校正された流量ベンチを使用した差圧試験を実施します。1 barの圧力損失で、測定流量は理論値に対して±5%以内で一致する必要があります。
穴径が0.1mm未満のスクリーンについては、各ダイキャビティのサンプルを走査型電子顕微鏡（SEM）で検査し、プレス加工の破片による部分的な詰まりがないことを確認します。各出荷には、原材料のヒートナンバーと金型摩耗測定値を含む完全な検査報告書が添付されます。これは、当社のCNC加工部品に提供するものと同じレベルの文書化です。GD&Tをプレス加工部品にもどのように適用しているかについては、当社のCNC加工公差ガイドをご覧ください。
当社は、10mm丸、20mm丸、25×25mm角、40×40mm角の4つの標準フレームサイズを提供しています。穴パターンは、60°または90°の千鳥格子で、開口率は15%から45%まで対応可能です。カスタム形状の場合は、2D図面または3D STEPファイルを送信していただければ、当社の金型チームが48時間以内に金型を設計します。単純な平面スクリーンの金型コストは800米ドルから、サイドホール付きの深絞りカップの場合は2,500米ドルから4,000米ドルの範囲です。10,000個での単価は、材料と穴密度に応じて、通常0.04米ドルから0.12米ドルです。
当社は10トンから250トンのプレス機を社内で稼働しているため、プレス加工のどの工程も外注していません。だからこそ、最小注文数量なしと言えるのです。量産に着手する前に、500個の試作バッチを実行して設計を検証します。試作バッチは実際の生産金型を使用するため、テストする部品は量産時に受け取るものと同一です。
| 仕様 | 値/範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| 材料 | SUS 304、SUS 316L、17-7 PH、C5210、C17200 | ミル試験証明書付き |
| 穴径 | 0.05 mm – 2.0 mm | ±0.01 mm公差 |
| スクリーン厚 | 0.05 mm – 0.5 mm | より薄いものはご要望に応じて対応 |
| 硬度 | 85 HRB – 48 HRC | 材料と熱処理に依存 |
| 公差（穴位置） | ±0.01 mm | CMM検証済み |
| 表面仕上げ（Ra） | 0.4 µm（バリなし側） | 光学コンパレータで確認 |
| 平坦度 | 40 mm長さで0.02 mm | 花崗岩定盤で測定 |
| 振れ（円形フレーム） | ≤ 0.015 mm | 外径に対して同心 |
| リードタイム（標準金型） | 10,000個で7日間 | カスタム金型：15日間 |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし（500個試作） | 低数量でも同じ単価 |
最小注文数量はありません。設計を検証するための500個の試作注文を受け付けており、単価は100,000個の場合と同じです。
はい、穴径と開口率によってミクロン定格を制御し、正確なカットオフポイントを確認するための流量試験証明書をお送りします。
パンチとダイのクリアランスを5%に設定し、プレス後に出口側にマイクロコイニングを施し、各ロットのバリ高さ（最大0.02mm）を光学コンパレータで検証しています。
新しい順送金型の場合、初品まで15日間、その後最大50,000個の生産に7日間を見積もっています。急ぎの金型製作は20%の追加料金で対応可能です。
図面（PDF、DXF、DWG、またはSTEP）をsc@bquq.comまで送信するか、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。材料、穴径、開口率、年間数量を含めていただければ、12時間以内に金型コスト、単価、納期スケジュールを含む確定見積もりを返信します。すべての作業は東莞工場の精密製造設備で行われ、すべての出荷には完全な検査報告書が添付されます。500個の試作品でも500万個の量産部品でも、BQUQの精密プレス加工マイクロフィルタースクリーンコレクションがお客様の課題に対応します。
中国製、20年のプレス加工経験。最小注文数量なし、隠れた金型費用なし、品質の驚きなし。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、真鍮、銅、ベリリウム銅、リン青銅 |
| 工程 | 順送プレス加工、ファインブランキング、深絞り加工、曲げ加工、タップ加工 |
| 公差 | ±0.01mm標準、±0.005mm（要望に応じ） |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、スズ、金、粉体塗装、不動態化処理、陽極酸化処理 |
| 金型サイズ | 最大1200×800mm、16〜250トンプレス機 |
| 板厚 | 0.05〜6.0mm板金、ワイヤー0.1〜8.0mm |
| 試作 | 金型製作7〜15日、サンプルは最小ロットなし |
| 検査 | バッチ毎に完全なレポート、CMMおよび光学測定 |
