これはBQUQのスチールねじりばねコレクションです。認定ばね鋼からCNC成形されたカスタムねじりばねのシリーズで、繰り返したわみとトルク再現性のために設計されています。自由角度公差±0.05 mm、一貫した表面仕上げRa 0.8、硬度範囲45〜52 HRCを実現し、図面承認から標準リードタイム7日間で納品します。 当社は東莞工場でこの工程を20年間実施しており、12,000件以上のねじりばね注文を
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これはBQUQのスチールねじりばねコレクションです。認定ばね鋼からCNC成形されたカスタムねじりばねのシリーズで、繰り返したわみとトルク再現性のために設計されています。自由角度公差±0.05 mm、一貫した表面仕上げRa 0.8、硬度範囲45〜52 HRCを実現し、図面承認から標準リードタイム7日間で納品します。 当社は東莞工場でこの工程を20年間実施しており、12,000件以上のねじりばね注文を
これはBQUQのスチールねじりばねコレクションです。認定ばね鋼からCNC成形されたカスタムねじりばねのシリーズで、繰り返したわみとトルク再現性のために設計されています。自由角度公差±0.05 mm、一貫した表面仕上げRa 0.8、硬度範囲45〜52 HRCを実現し、図面承認から標準リードタイム7日間で納品します。
当社は東莞工場でこの工程を20年間実施しており、12,000件以上のねじりばね注文を出荷してきました。すべてのコイルは出荷前にセットテストを実施しています。最小注文数量なし、最小注文による煩わしさなし、試作品や量産時の推測も不要です。
ねじりばねは、成形後に残留応力が適切に除去されないと故障します。当社では、コイリング後に260°Cで30分間の二段階応力除去焼きなましを行い、脚部曲げ加工後にもう20分間のサイクルを実施します。これにより材料が安定し、任意のたわみ角度で指定荷重に対してトルクを±3%以内に保持します。
重要用途向けには、出荷前にばねを密着高さまで3回圧縮するプリセット工程を追加します。これにより初期沈み込みが排除され、最初のサイクルから予測可能なトルクが得られます。校正済みトルク試験機で15°、30°、45°のたわみ角度における実トルクを測定し、そのデータシートを各ロットに同梱します。
当社は4種類のばね鋼を在庫しています：SWP-A（ピアノ線）は2.0 mm未満の小断面用、SWOSC-V（クロムバナジウム鋼）は高応力および120°Cまでの高温用途用、SUS304-WPB（ステンレス鋼）は腐食環境用、65Mn（炭素鋼）はコスト重視の大量生産用です。線径は0.2 mmから12.0 mmまで対応しています。
熱処理は後付けではありません。クロムバナジウム鋼は830°Cでオーステナイト化し、油焼入れ後、420°Cで焼き戻しを行い45〜52 HRCを達成します。ステンレスばねは480°Cで1時間の析出硬化処理を施します。各熱処理ロットはロックウェルCスケールで試験され、硬度レポートが出荷品に添付されます。
図面に基づいて脚部を製作します—直線、フック付き、またはヒンジ付き。脚部曲げは手動ジグではなくCNC5軸フォーマーで行います。これにより、標準部品で脚部位置公差±0.3 mm、自由角度公差±2°を実現し、ご要望に応じて±1°まで厳しくできます。
また、センターギャップ0.5 mmから50 mmのダブルトーションばねにも対応しています。CNCコイリングマシンは全長にわたってピッチと外径を一貫して保持します。密閉端部が必要な設計の場合、最後のコイルを平面度0.05 mm以内で研磨します。
すべてのねじりばねロットは4段階の検査プロトコルを通過します。まず、デジタルマイクロメータ（分解能0.001 mm）で外径と自由長を測定します。次に、コンパレータ画面上で自由角度を±0.5°の分解能で確認します。第三に、指定されたたわみにばねをセットし、デジタル試験機で分解能0.1 N·mmのトルクを測定します。
第四に、各ロットから5個のサンプルで疲労試験を実施し、最大たわみで10,000サイクル繰り返します。サンプルに亀裂が生じたり、初期トルクの5%以上を失った場合、ロット全体が不合格となり再製作されます。証明書だけでなく、測定部品の写真付きの完全な検査レポートをお届けします。
裸のスチールねじりばねは錆びます。当社では3種類の標準仕上げを提供しています：亜鉛めっき（青または黄、厚さ8〜12 µm、塩水噴霧試験72時間）、黒色酸化皮膜（乾燥した屋内用途向け、厚さ0.5 µm）、無電解ニッケルめっき（海洋または化学薬品環境向け、厚さ15〜20 µm、塩水噴霧試験200時間）。
ステンレス鋼ばねには、表面の微細な亀裂を除去し疲労寿命を最大30%向上させる電解研磨を提供しています。また、コイル間の摩擦を低減するため、ワイヤー表面に乾式潤滑膜（二硫化モリブデンまたはPTFE）を適用します—これは100,000サイクルを超える高サイクル用途で重要です。
汎用CNCコイラーは高速ですが、2平面での複雑な脚部曲げには対応が難しい場合があります。オフセット脚部や90度ラジアル曲げを備えたねじりばねには、ワイヤー放電加工機で専用曲げ治具を製作します。この治具により、線径に関係なく脚部を±0.05 mm以内に位置決めできます。
治具コストは初回注文に償却されます—複雑さに応じて通常$50〜$150です。その後は工具ライブラリに保管され、追加費用なしで繰り返し注文に再利用されます。これが、6ヶ月間隔で注文した場合でもリピート顧客が同一の部品形状を得られる理由です。
当社工場では18台のCNCコイリングマシンと12台のCNC脚部曲げ機を、週5日24時間稼働しています。試作品注文（最大100個）は5〜7日で出荷します。中量生産（100〜5,000個）は7〜10日で出荷します。5,000個を超える量産は、熱処理能力に応じて12〜15日で出荷します。
SWP-Aを500 kg、SWOSC-Vを300 kg常時在庫しているため、材料調達が注文を遅延させることはありません。追加20%の割増料金で急配サービスも利用可能です—試作品は72時間で出荷します。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 線径 | 0.2 – 12.0 mm |
| 外径（最大） | 150 mm |
| 自由長（最大） | 300 mm |
| 総コイル数 | 2 – 50 |
| 自由角度公差 | 標準±2°、ご要望に応じて±1° |
| トルク公差 | 指定荷重の±3% |
| 硬度 | 45 – 52 HRC（炭素鋼・合金鋼） |
| 表面仕上げ | Ra 0.8 µm（成形時）、Ra 0.4 µm（端部研磨時） |
| 最高使用温度 | 120°C（クロムバナジウム鋼）、250°C（ステンレス17-7PH） |
| リードタイム（試作品） | 5 – 7日 |
| リードタイム（量産） | 12 – 15日 |
| 最小注文数量 | なし — 1個から対応 |
ねじりばねの故障のほとんどは、巻き方向の誤り、密着高さでの脚部クリアランス不足、応力除去の不十分さという3つのミスに起因します。当社では、トルク方向に対して巻き方向（左巻きか右巻きか）を図面で確認し、誤って指定されている場合は見積もり前に指摘します。
また、CADで密着高さ条件をシミュレーションし、必要なたわみ角度までに隣接コイルが干渉しないことを確認します。干渉する場合は、コイル数の削減やワイヤーピッチの拡大を提案します。この予防的チェックにより、過去2年間で47件の現場故障を未然に防いでいます。
最小注文数量はありません—試験用の単品試作品も受け付けています。単価は注文数量の増加に伴い自然に下がります。
はい、サンプルまたは寸法をお送りいただければ、リバースエンジニアリングを行います—線径、コイル数、自由角度、トルクを測定し、48時間以内に代替品の見積もりを提示します。
各ロットのトルクを3つのたわみ角度で試験し、試験データシートを出荷品に同梱します。±3%の範囲外のばねがある場合は、無償で交換します。
図面（STEP、PDF、DXF）をsc@bquq.comにメールするか、WhatsApp +86 13713157787に送信してください—12営業時間以内に納期付きの確実な見積もりをお届けします。
最適なばね形状のためには、設計を適切な工具と組み合わせてください—相手部品も加工する場合は、CNC切削工具選定ガイドをご確認ください。当社が各注文で保持する寸法限界を理解するには、CNC加工公差ガイドをお読みください。
今すぐねじりばね図面をお送りください。正確な価格、工具費（該当する場合）、確定納期を含む確実な見積もりを12時間以内に取得できます。メールsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787まで。精密製造、中国製、最小注文数量なし、20年の実績。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
