LED高天井スタンプアルミニウムヒートシンク：1050Aアルミニウム、0.5 mmフィン、3.0 mmピッチ、100 mmあたり0.10 mmの平坦度、0.62 K/Wの熱抵抗。MOQ 200個...
LED High Bay Stamped Aluminium Heatsink: 1050A aluminium, 0.5 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 200 pcs...
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LED高天井灯用プレス加工アルミニウムヒートシンクは、1050Aアルミニウムを250 T金型でプレス成形した3.0 mmのベースと0.5 mmのフィンを採用しています。100 mmあたり0.10 mmの平面度を維持し、ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sの条件で0.62 K/Wを実現します。月産は120,000個に達し、フィンピッチは全ロットを通じて±0.05 mm以内に保たれます。
LED高天井灯用プレス加工アルミニウムヒートシンクは、1050Aアルミニウムを250 T金型でプレス成形した3.0 mmのベースと0.5 mmのフィンを採用しています。100 mmあたり0.10 mmの平面度を維持し、ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sの条件で0.62 K/Wを実現します。月産は120,000個に達し、フィンピッチは全ロットを通じて±0.05 mm以内に保たれます。
3.0 mmのベースと0.5 mmのフィンがこのLED高天井灯用プレス加工アルミニウムヒートシンクの特徴です。1050Aアルミニウムを250 T金型でプレス成形し、100 mmあたり0.10 mmの平面度を維持しながら、ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sの条件で0.62 K/Wを実現します。月産は120,000個です。
プレス加工は、押出加工では維持できない再現性の高い0.5 mmのフィンプロファイルを実現します。金型が1ストロークで全てのフィンを成形するため、120,000個のロットを通じてピッチは±0.05 mm以内に保たれます。
単一の250 TストロークでLED高天井灯用プレス加工アルミニウムヒートシンク全体を成形するため、部品コストが複雑さに応じて増大することがなくなります。金型精度は±0.05 mmで、18秒のサイクルが120,000個のラインを支えます。
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薄肉フィンこそがプレス加工の強みです。3.0 mmピッチの0.5 mmフィンは、同じ外形寸法の機械加工品や押出品と比べて、立方ミリメートルあたりの表面積が大きくなります。
プレス加工構造は押出加工よりもバッチ間のばらつきに強いです。金型摩耗はまずフィンピッチの測定可能な変動として現れ、現場ではなく光学コンパレータとCMMによる検査で検出されます。
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サンドブラスト＋エポキシ粉体塗装RAL 9005仕上げは成形後に施されるため、機械加工品のようにフィン根部で腐食保護が切断されることがありません。
標準材料は1050Aアルミニウムで、サンドブラスト＋エポキシ粉体塗装RAL 9005で供給されます。LED高天井灯照明への暴露が懸念される用途には不動態化処理を推奨します。重量よりも導電性が重要な場合は、銅C110が熱性能を高めますが、単位質量はほぼ2倍になります。
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一般寸法は±0.20 mmで、ベース厚さなど重要な部位は±0.05 mmで別途管理されます。成形形状は金型の再現性±0.05 mmを継承し、穴位置は±0.15 mmで保持されます。より厳しいクラスには追加のプレス工程が必要となるため、金型製作後に決めるのではなく、事前に決定することをお勧めします。
各バッチには光学コンパレータとCMMによるCMMレポートが付属します。平面度、ピッチ、ベース厚さ、穴位置を記録し、±0.20 mmを超えるものはラインから出る前にフラグを立てます。
入荷した1050Aアルミニウムは、プレス機に投入される前に厚さと硬度を検査します。成形後は光学コンパレータとCMMにより、100 mmあたり0.10 mmおよび図面に対する3.0 mmを確認します。
平面度は鋳鉄定盤ではなく花岗岩定盤で測定します。200 x 100 x 50 mmで100 mmあたり0.10 mmは、ラッピングされていない定盤では異なる値として読み取られるためです。記録には両方の測定値を保持します。
最終梱包は50 kg超の場合、帯電防止袋＋木箱です。各カートンにはロット、数量、検査状況を表示し、記録はISO9001ファイルとして10年間保管されます。
LED高天井灯照明では、0.62 K/Wの定格が筐体に必要な風量を決定します。LED高天井灯照明の接合部温度では、3.0 mmピッチの0.5 mmフィンがセンサーの許容範囲内にΔTを保ちます。
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LED高天井灯照明プログラムがこの形状の存在理由です。筐体を高くできない場合、フィン密度が唯一の手段であり、3.0 mmピッチと0.5 mm板厚がアルミニウムの実用的な限界です。
LED高天井灯照明では、ベースが通常マウントインターフェースを兼ねます。3.0 mmで100 mmあたり0.10 mmの平面度は、LED高天井灯照明用サーマルパッドに対して安定した表面を提供します。
LED高天井灯照明に携わる設計者は、熱データよりも先に平面度を求めます。LED高天井灯照明の組立は自動化されており、平坦でないベースはラインを停止させるからです。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 1050Aアルミニウム |
| フィン厚さ | 0.5 mm |
| フィンピッチ | 3.0 mm |
| フィン高さ | 40 mm |
| ベース厚さ | 3.0 mm |
| ベース平面度 | 100 mmあたり0.10 mm |
| 熱抵抗 | 0.62 K/W |
| 熱試験条件 | ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/s |
| 表面仕上げ | サンドブラスト＋エポキシ粉体塗装RAL 9005 |
| サイズ範囲 | 200 x 100 x 50 mm |
試作品は図面承認から7営業日、量産品は初品承認後18営業日です。新規部品の金型製作は30営業日かかります。見積はFOB広州で、ヨーロッパへの海上輸送は予約後約25～30日です。
はい。標準はサンドブラスト＋エポキシ粉体塗装RAL 9005です。RAL 9005への粉体塗装はベースに約0.1 mmを追加します。亜鉛ニッケルはアースに適しています。追加のコーティングは1050Aアルミニウムと気流の間に位置するため、フィン根部にはコーティングを施しません。
通常のプレス荷重での1050Aアルミニウムでは、金型寿命はおよそ300,000ストロークです。120,000個では6～12ヶ月に相当します。LED高天井灯照明プログラム用に予備のダイセットを社内に保管しており、平面度記録に摩耗が現れた場合の待ち時間をなくします。
はい。お客様自身で仕上げを行う場合、プレス加工ままの状態で出荷します。0.5 mmフィンへの取扱い傷のリスクがあるため、これらの部品は帯電防止袋＋50 kg超の木箱内で合紙を挟んで梱包します。
シリーズは200 x 100 x 50 mmをカバーし、単位重量は650 gからです。ベースはプレス加工のため、新しいサイズは新しいプレスラインではなくダイインサートの交換で対応でき、開発期間は通常8週間ではなく2週間です。
ラインは東莞の単一ISO9001工場にあります。250 TプレスがLED高天井灯用プレス加工アルミニウムヒートシンクシリーズをカバーし、月産120,000個が現在のコミット生産量です。
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金型は社内で製作しており、120,000個のプログラムを通じて部品ごとにドリフトすることなく±0.05 mmを維持できる理由です。
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生産は18秒サイクルで稼働し、100 mmあたり0.10 mmに対してインラインビジョンを備えています。これにより、繁忙期でも120,000個のコミットが信頼できるものとなります。
お見積り依頼： sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国東莞
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| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 1050Aアルミニウム |
| 公差 | 100 mmあたり0.10 mm、フィンピッチ±0.05 mm |
| リードタイム | 記事に記載なし |
| MOQ | 記事に記載なし |
| 生産能力 | 月産120,000個、18秒サイクル |
| オプション | 最適な用途 | トレードオフ |
|---|---|---|
| プレス加工0.5 mmフィン | コンパクトな外形での立方ミリメートルあたりの高表面積 | 250 T金型と±0.05 mmピッチを維持するための金型メンテナンスが必要 |
| 押出プロファイル | 単純な一定断面形状 | 再現性のある0.5 mmフィンプロファイルを維持できない。押出によるバッチ変動は早期に検出しにくい |
| 機械加工プロファイル | 少量生産または試作品 | 複雑さに応じて増大する高い部品コスト。フィン根部でコーティングが切断される可能性 |
| サンドブラスト＋エポキシ粉体塗装RAL 9005 | 成形後の腐食保護 | 成形後に施されるため、機械加工品のようにフィン根部が切断されない |
| 工程 | 管理 | 記録 |
|---|---|---|
| プレス加工 | 単一の250 Tストロークでヒートシンク全体を成形、18秒サイクル | 金型摩耗をフィンピッチの測定可能な変動として追跡 |
| フィンピッチ | 120,000個のロットを通じて±0.05 mm以内に保持 | 光学コンパレータとCMMによる検査 |
| 寸法 | 100 mmあたり0.10 mm | 出荷前の検査 |
| 表面仕上げ | 成形後のサンドブラスト＋エポキシ粉体塗装RAL 9005 | フィン根部を保護するため成形後にコーティングを適用 |
| 熱性能 | ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sで0.62 K/W | 仕様に対する検証済み |
ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sの条件で0.62 K/Wを実現します。1050Aアルミニウムを250 T金型でプレス成形した3.0 mmのベースと0.5 mmのフィンが、高天井灯の外形でこの数値を達成するために必要な表面積を提供します。
フィンピッチは120,000個のロットを通じて±0.05 mm以内に保たれ、部品は100 mmあたり0.10 mmを維持します。金型精度は±0.05 mmで、金型摩耗はまずフィンピッチの測定可能な変動として現れ、検査で検出されます。
プレス加工は、押出加工では維持できない再現性の高い0.5 mmのフィンプロファイルを実現します。金型が1ストロークで全てのフィンを成形するためです。3.0 mmピッチでは、0.5 mmフィンは同じ外形寸法の機械加工品や押出品と比べて立方ミリメートルあたりの表面積が大きくなります。
月産は120,000個です。単一の250 Tストロークでヒートシンク全体を18秒サイクルで成形するため、部品コストが複雑さに応じて増大することがなくなり、ラインは月産120,000個を支えます。
サンドブラスト＋エポキシ粉体塗装RAL 9005仕上げは成形後に施されます。250 Tストローク後に施されるため、機械加工品のようにフィン根部で腐食保護が切断されることがありません。
出荷前に光学コンパレータとCMMを使用した検査が行われます。金型摩耗をフィンピッチの測定可能な変動として検出し、100 mmあたり0.10 mmの公差と120,000個のロットを通じた0.5 mmのフィンプロファイルを検証します。
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1050Aアルミニウムを250 T金型でプレス成形しています。3.0 mmのベースと0.5 mmのフィンは単一の250 Tストロークで成形され、金型精度は±0.05 mm、18秒サイクルで120,000個のラインを支えます。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 1050Aアルミニウム |
| 公差 | 100 mmあたり0.10 mm |
| リードタイム | 抜粋に記載なし |
| MOQ | 抜粋に記載なし |
| 生産能力 | 月産120,000個 |
| オプション | 最適な用途 | トレードオフ |
|---|---|---|
| プレス加工アルミニウムヒートシンク | 0.5 mmフィンと3.0 mmピッチによる大量生産LED高天井灯冷却 | 250 T金型が必要。フィン形状はプレス加工に制約される |
| 押出ヒートシンク | 単純な一定断面プロファイル | 0.5 mmフィンプロファイルや±0.05 mmピッチを再現性をもって維持できない |
| 機械加工ヒートシンク | 少量生産または複雑な3D形状 | 高い部品コスト。プレス加工フィンよりも立方ミリメートルあたりの表面積が少ない |
フィンピッチは120,000個のロットを通じて±0.05 mm以内に保たれます。250 T金型が1ストロークで全てのフィンを成形するため、0.5 mmのフィンプロファイルは押出加工に典型的なばらつきなく再現性を維持します。
ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/sの条件で0.62 K/Wを実現します。1050Aアルミニウムをプレス成形した3.0 mmのベースと0.5 mmのフィンが、同じ外形寸法の機械加工品や押出品よりも立方ミリメートルあたりの表面積を大きくします。
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ベースは3.0 mm、フィンは0.5 mmで、どちらも1050Aアルミニウムをプレス成形したものです。この組み合わせが0.62 K/Wの熱性能と100 mmあたり0.10 mmの寸法維持を支えます。
月産は120,000個に達します。250 T金型での18秒サイクルがラインを支え、フィンピッチは全ロットを通じて±0.05 mm以内に保たれます。
抜き加工力の計算方法：精密金型のためのエンジニアリングガイド と比較してください。
プレス加工は、押出加工では維持できない再現性の高い0.5 mmのフィンプロファイルを実現します。金型が1ストロークで全てのフィンを成形するため、ピッチは120,000個を通じて±0.05 mm以内に保たれ、部品コストが複雑さに応じて増大することがなくなります。
プロセスは100 mmあたり0.10 mmを維持します。金型精度は±0.05 mmで、出荷前の検査により3.0 mmのベース、0.5 mmのフィン、および±0.05 mm以内のフィンピッチを検証します。
強制空冷2.0 m/sが利用可能で、ΔT = 75 Kで0.62 K/Wの熱経路が必要なLED高天井灯照明で使用されます。月産120,000個の生産能力が大量生産の照明器具プログラムを支えます。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 1050A aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 3.0 mm |
| Fin height | 40 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | sandblast + epoxy powder coating RAL 9005 |
| Monthly capacity | 120,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 200 pcs |
| Lead time (production) | 18 working days |
| Size range | 200 x 100 x 50 mm |
