製品の詳細 目次
重要なポイント このNVMeヒートシンクは、63 Tの金型を用いて1050Aアルミニウムからプレス成形され、300,000個の連続生産において±0.03 mmの再現性を維持します。0.4 mmのフィンプロファイルでΔT = 60 Kにおいて0.62 K/Wの熱抵抗を実現し、標準仕様としてクリアアノダイズ Type II、5-10 µmが施されます。重量はエンベロープに応じて15 gからとなります。
300,000個の生産において、このNVMeヒートシンクは63 Tの金型でプレスされ、±0.03 mmの再現性を維持します。1050AアルミニウムはΔT = 60 Kにおいて0.62 K/Wを実現し、標準仕様としてクリアアノダイズ Type II、5-10 µmが施されます。
プレスばね製造:工程、材料、ヒント の詳細はこちら。
設計アプローチとプロセス プレス成形は、押出成形では維持できない再現性のある0.4 mmのフィンプロファイルを実現します。金型は1ストロークで全てのフィンを成形するため、300,000個の連続生産においてピッチは±0.03 mm以内に収まります。
一体型の形状は、二分割型クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。1050Aアルミニウムと気流の間には、プレス成形された表面そのもの以外に何も存在しません。
技術資料:熱抵抗ネットワークとCFDシミュレーション:ヒートシンクの定量設計のエンジニアリング方法論
単一のサプライヤーが同一の63 Tプレスファミリーから0.4 mmから0.4 mmまでのフィンゲージに対応するため、熱設計の変更は新しいベンダーではなく金型の変更で済みます。
1050Aアルミニウムをプレスすることで、NVMeヒートシンクはエンベロープに応じて15 gからという軽量性を、フィン密度を犠牲にすることなく実現します。これは、気流経路の長さが既にエンクロージャーによって固定されている場合に重要です。
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クリアアノダイズ Type II、5-10 µmの仕上げは成形後に施されるため、機械加工の代替品のようにフィン根部で耐食性が切断されることはありません。
材料選定と表面仕上げ 標準材料は1050Aアルミニウムで、クリアアノダイズ Type II、5-10 µmが施されて供給されます。産業用PLCや制御盤への暴露が懸念される用途では、パッシベート処理ルートを推奨します。重量よりも導電性が重要な場合は、銅C110が熱性能を高め、単位質量はおよそ2倍になります。
指定可能な公差クラス 一般寸法は±0.15 mmで、取付穴位置などの重要部位は別途±0.05 mmで管理されます。成形形状は金型の再現性±0.03 mmを継承し、穴位置は±0.15 mmで管理されます。より厳しいクラスには追加のプレス工程が必要となるため、金型製作後ではなく前に決定する価値があります。
出荷前の検査 各バッチには光学コンパレータ0.002 mmによるCMMレポートが付属します。平坦度、ピッチ、ベース厚、穴位置を記録し、±0.15 mmを外れるものはラインから出る前にフラグを立てます。
入荷した1050Aアルミニウムは、プレスに入る前に厚さと硬度を検査します。成形後、光学コンパレータ0.002 mmにより100 mmあたり0.10 mmおよび図面に対して2.0 mmを確認します。
ロットトレーサビリティはコイルからカートンまで一貫しており、ヒート番号、プレスストローク範囲、検査記録が添付されるため、現場の問題を特定のロットに紐付けることができます。
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成形後に0.4 mmのフィン先端のバリと割れを検査します。プレス成形は図面寸法を変えることなく根部に割れを生じさせることがあるためです。バリの限度は部品ごとに設定されます。
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この部品の用途 産業用PLCや制御盤の製造では、100 mmあたり0.10 mmの取付面が熱定格と同じくらい重要です。これは熱インターフェース材が均一に広がるか、片端に溜まるかを決定します。
産業用PLCや制御盤の顧客は通常、腐食対策として1050Aアルミニウムを指定し、図面を±0.15 mmで管理します。300,000個のラインはセカンドソースなしでその量を吸収します。
NVMeヒートシンクが産業用PLCや制御盤の量で使用される場合、部品間の一貫性が現場返品を決定します。300,000個の生産における±0.03 mmは、熱曲線を1つのバンド内に保ちます。
産業用PLCや制御盤の梱包および振動規則は、一体型構造を指向します。プレス成形されたNVMeヒートシンクにはクリープする接着剤がなく、これが二分割型クーラーの通常の故障モードです。
仕様 パラメータ 値 / 範囲 材料 1050Aアルミニウム フィン厚 0.4 mm フィンピッチ 2.0 mm フィン高さ 10 mm ベース厚 3.0 mm ベース平坦度 100 mmあたり0.10 mm 熱抵抗 0.62 K/W 熱試験条件 ΔT = 75 K、強制空冷 2.0 m/s 表面仕上げ クリアアノダイズ Type II、5-10 µm サイズ範囲 200 x 100 x 80 mm
FAQ: ご注文前のご質問 このNVMeヒートシンクの最小注文数量はいくらですか? MOQは試作ロットで500個、量産で5000個です。試作数量を下回ると金型償却が単価を支配するため、代わりにサンプルルートをご提案します。有償サンプルはご注文時に返金可能です。
金型は交換までどのくらい持ちますか? 通常のプレス荷重での1050Aアルミニウムでは、金型寿命はおよそ です。300,000個では6〜12か月に相当します。産業用PLCや制御盤プログラム向けに予備のダイセットを社内に保管しており、平坦度記録に摩耗が現れた場合の待ち時間を排除します。
NVMeヒートシンクを組立済みで供給できますか? はい。クリップ、ネジ、ファンシュラウドをキット組立として追加し、部品をセットごとに袋詰めしてラベルを貼ることができます。これは産業用PLCや制御盤プログラムで一般的で、約3営業日を追加します。
CADファイルや図面を提供していますか? CMMレポート付きの2D図面を提供し、3D STEPはご要望に応じて提供します。どちらも平坦度の指示と金型分割線を示しており、ご自身の組立で100 mmあたり0.10 mmを確認する場合に重要です。
こちらもご覧ください:ヒートシンクプレス加工:効率的な熱管理のための技術
取得している品質認証は何ですか? 工場はISO9001認証を取得しており、部品はご要望に応じてRoHSおよびREACH宣言を添付して出荷されます。第三者機関によるSGS検査はコンテナ封印前に手配可能で、これはほとんどの産業用PLCや制御盤の購買担当者が指定するものです。
製造と出荷の方法 ラインは東莞の単一のISO9001工場にあります。63 TプレスがNVMeヒートシンクファミリーをカバーし、月産300,000個が現在のコミット済み生産能力です。
当社の産業用PLCや制御盤の経験は2015年の最初の金型プログラムに遡ります。その歴史が、標準のクリアアノダイズ Type II、5-10 µmと±0.15 mmが楽観的ではなく保守的である理由です。
生産は12秒サイクルで稼働し、100 mmあたり0.10 mmに対してインライン視覚検査を行います。これがピークシーズンにおいて300,000個のコミットメントを信頼できるものにしています。
お見積り依頼: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国東莞
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LEDヒートシンク設計が寿命と性能に重要な理由とは? の詳細はこちら。
主要仕様と選定ガイド 仕様比較 パラメータ 値 / 範囲 材料 1050Aアルミニウム 公差 ±0.03 mm リードタイム 記事に記載なし MOQ 記事に記載なし 生産能力 300,000個の連続生産
選定 / 比較 オプション 最適な用途 トレードオフ プレス成形1050Aアルミニウム 大量生産での再現性ある0.4 mmフィンプロファイル 63 T金型が必要。形状は金型で固定 押出成形 単純な連続プロファイル 0.4 mmフィンプロファイルを再現性よく維持できない 接着剤付き二分割型クーラー 金型の複雑さが低い 接着層が熱抵抗を増加させる 機械加工の代替品 複雑な形状 フィン根部でアノダイズが切断される可能性 クリアアノダイズ Type II、5-10 µm 成形後の腐食保護 標準仕上げのみ。他の仕上げは記載なし
プロセス / 検査 工程 管理 記録 プレス成形 63 T金型が1ストロークで全フィンを成形 300,000個の連続生産でピッチ±0.03 mm以内 フィンプロファイル 金型により0.4 mmのフィンゲージを維持 再現性ある0.4 mmフィンプロファイル 表面仕上げ 成形後にクリアアノダイズ Type II、5-10 µmを施す フィン根部で腐食保護が切断されない 熱性能 ΔT = 60 Kにおいて0.62 K/W 測定された熱抵抗 検査 出荷ごとの検査 記事に記載なし
よくあるご質問 このNVMeヒートシンクの熱抵抗はいくらですか? プレス成形された1050AアルミニウムのNVMeヒートシンクは、ΔT = 60 Kにおいて0.62 K/Wを実現します。これは63 Tの金型で1ストロークで成形された0.4 mmのフィンプロファイルにより達成され、300,000個の連続生産においてピッチを±0.03 mm以内に維持します。
使用されている材料と仕上げは何ですか? 標準材料は1050Aアルミニウムです。成形後にクリアアノダイズ Type II、5-10 µmが標準で施されます。これは、アノダイズが損なわれる可能性がある機械加工の代替品とは異なり、フィン根部で切断されることなく腐食を防ぎます。
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フィンピッチで維持できる公差はいくらですか? 金型は1ストロークで全てのフィンを成形するため、300,000個の連続生産においてピッチは±0.03 mm以内に収まります。この再現性が、この一貫性で0.4 mmのフィンプロファイルを維持できない押出成形よりもプレス成形が選ばれる理由です。
NVMeヒートシンクはどのくらい軽くできますか? 1050Aアルミニウムをプレスすることで、NVMeヒートシンクはエンベロープに応じて15 gからという軽量性を、フィン密度を犠牲にすることなく実現します。これは、気流経路の長さが既にエンクロージャーによって固定され、重量を最小化する必要がある場合に重要です。
この部品で押出成形よりもプレス成形を選ぶ理由は何ですか? プレス成形は、押出成形では維持できない再現性のある0.4 mmのフィンプロファイルを実現します。金型は1ストロークで全てのフィンを成形するため、300,000個の連続生産においてピッチは±0.03 mm以内に収まります。一体型の形状はまた、二分割型クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。
生産を300,000個に拡大できますか? はい。NVMeヒートシンクは63 Tの金型で±0.03 mmの再現性をもって300,000個を生産します。単一のサプライヤーが同一の63 Tプレスファミリーから0.4 mmから0.4 mmまでのフィンゲージに対応するため、熱設計の変更は新しいベンダーではなく金型の変更で済みます。
フィンプロファイルとは何で、なぜ重要ですか? フィンプロファイルは0.4 mmで、金型により1ストロークで成形されます。この再現性のあるプロファイルは300,000個の連続生産においてピッチを±0.03 mm以内に維持します。1050Aアルミニウムと気流の間には、プレス成形された表面そのもの以外に何も存在せず、これが熱経路を短縮します。
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主要仕様と選定ガイド 仕様比較 パラメータ 値 / 範囲 材料 1050Aアルミニウム 公差 ±0.03 mm リードタイム このプロセスの標準: 金型承認後15〜25日 MOQ このプロセスの標準: 5,000個 生産能力 63 T金型で300,000個の連続生産
選定 / 比較 オプション 最適な用途 トレードオフ プレス成形一体型 0.4 mmフィンによる大量NVMe冷却 金型が必要。低量での柔軟性が低い 押出成形二分割型 低量または試作ビルド 0.4 mmフィンピッチを維持できない。接着層が熱抵抗を増加 クリアアノダイズ Type II 標準的な耐食性と外観 厚さ5-10 µm。硬質アノダイズほど硬くない 1050Aアルミニウム 15 gからの軽量ヒートシンク 6061より強度が低い。プレス成形フィンには十分
よくあるご質問 このNVMeヒートシンクの熱性能はどうですか? ΔT = 60 Kにおいて0.62 K/Wを実現します。0.4 mmのフィンプロファイルと一体型プレス成形設計は、二分割型クーラーに見られる接着層を排除し、熱経路を短縮します。この性能は63 Tの金型での300,000個の連続生産において再現可能です。
使用されている材料と仕上げは何ですか? NVMeヒートシンクは1050Aアルミニウムからプレス成形されます。クリアアノダイズ Type II、5-10 µmが標準で施されます。この組み合わせは、15 gからの軽量構造、耐食性、およびΔT = 60 Kにおいて0.62 K/Wという一貫した熱性能を提供します。
ヒートシンクにフィンがあるのはなぜ?フィン間隔の解説 と比較してください。
フィンピッチで維持できる公差はいくらですか? 300,000個の連続生産において0.4 mmのフィンプロファイルで±0.03 mmの再現性を維持します。プレス成形は1ストロークで全てのフィンを成形するため、ピッチは±0.03 mm以内に収まります。これは同じフィン密度に対して押出成形が達成できるよりも厳しいものです。
最小注文数量とリードタイムはいくらですか? このプレス成形NVMeヒートシンクの標準MOQは5,000個です。リードタイムは通常、金型承認後15〜25日です。63 T金型での300,000個の生産では、お客様の納期要件を満たすよう生産をスケジュールします。
フィンゲージやエンベロープをカスタマイズできますか? はい。単一のサプライヤーが同一の63 Tプレスファミリーから0.4 mmから0.4 mmまでのフィンゲージに対応します。熱設計の変更は新しいベンダーではなく金型の変更で済みます。重量はエンベロープに応じて15 gからとなるため、お客様のスペースに合わせて部品を調整できます。
出荷前の品質管理はどのように行われますか? 検査は出荷ごとに行われます。寸法、±0.03 mm以内のフィンピッチ、5-10 µmのアノダイズ厚、外観基準を検証します。記録はバッチごとに保管されます。熱サンプルはΔT = 60 Kにおいて0.62 K/Wを確認するために試験されます。
このNVMeヒートシンクは通常どこで使用されますか? データセンター、サーバー、ハイパフォーマンスコンピューティング向けのNVMe SSD冷却に使用されます。0.4 mmのフィンプロファイルとΔT = 60 Kにおいて0.62 K/Wは、気流が制約された環境に適しています。15 gの軽量設計はコネクタへの応力を低減します。
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