このチャックが38型自動旋盤にもたらす違い これはCNC加工された自動旋盤38型用の丸穴スプリングコレットチャックで、丸棒材またはワークを半径方向の振れ≤0.005 mm TIRで確実に把持します。焼入れされた把持面は58–60 HRC、穴部の表面仕上げはRa 0.4 µm、注文から出荷までの標準納期は7日です。38型スピンドルの摩耗したコレットや低品質のコレットを交換することで、穴部が1パスで
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このチャックが38型自動旋盤にもたらす違い これはCNC加工された自動旋盤38型用の丸穴スプリングコレットチャックで、丸棒材またはワークを半径方向の振れ≤0.005 mm TIRで確実に把持します。焼入れされた把持面は58–60 HRC、穴部の表面仕上げはRa 0.4 µm、注文から出荷までの標準納期は7日です。38型スピンドルの摩耗したコレットや低品質のコレットを交換することで、穴部が1パスで
これはCNC加工された自動旋盤38型用の丸穴スプリングコレットチャックで、丸棒材またはワークを半径方向の振れ≤0.005 mm TIRで確実に把持します。焼入れされた把持面は58–60 HRC、穴部の表面仕上げはRa 0.4 µm、注文から出荷までの標準納期は7日です。38型スピンドルの摩耗したコレットや低品質のコレットを交換することで、穴部が1パスで加工され二次研削によるずれがないため、段取り時間を30%短縮します。
丸穴コレットは円筒形の素材に使用します。内部の穴はCNC旋削後に研削され、熱処理による歪みを除去し、0.003 mm以内の真円度を実現します。六角穴や角穴のコレットとは異なり、丸穴は360°全周にわたって均等にクランプ力を分散します。そのため、ワークに跡が残らず、6,000 RPMでも振動が発生せず、ソフトジョーも不要です。穴径は3 mmから38 mmまでお客様の指定寸法に正確に加工しますので、オーバーサイズを購入してシムで調整する必要はありません。
使用用途に応じて、20CrMnTi合金鋼または65Mnばね鋼を使用します。大量の棒材送り（100,000サイクル以上）には、20CrMnTiを浸炭焼入れ（硬化層深さ0.8–1.2 mm）し、58–60 HRCに焼入れします。軽負荷の手動装着には、65Mnを油焼入れ・焼戻しして52–55 HRCとし、ばね性を高めます。すべてのコレットは-80°Cで2時間のサブゼロ処理を施し、組織を安定させることで、50,000回のクランプサイクル後も芯振れが仕様内に維持されます。
3本または6本のスロット（選択可能）は、フライス加工ではなくワイヤー放電加工（EDM）で切断します。ワイヤーEDMは再凝固層がわずか0.01 mmで、その後マイクロバリ取りにより鋭利なエッジを除去します。スロット幅は0.8 mm ±0.02 mm、スロット長は塑性変形を起こさずに0.5 mm圧縮できるように計算されています。各スロットは、検査前にマスターバー上で50回コレットを閉じてテストされます。コーナーのひび割れ、バリ、詰まりは一切ありません。
ロット単位での抜き取り検査ではなく、すべてのコレットを個別に測定します。ツァイス製CMMで穴径を3つの深さで測定し、タリロンド365で真円度を、精密研削されたマスターバーを使用したTIRゲージで芯振れを確認します。芯振れは先端部と先端から25 mmの位置で検証されます。硬度はフェースと穴部でチェックされます。図面公差から外れた測定値がある場合、そのコレットは再加工ではなく廃棄されます。各箱には印刷された検査レポートが同梱されます。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 本体材質 | 20CrMnTi または 65Mn（お客様の選択による） |
| 穴径範囲 | 3 mm – 38 mm（丸穴、研削仕上げ） |
| 硬度 | 58–60 HRC（浸炭焼入れ）または 52–55 HRC（ばね鋼） |
| 芯振れ（先端部TIR） | ≤0.005 mm |
| 穴の真円度 | ≤0.003 mm |
| 表面仕上げ（穴部） | Ra 0.4 µm |
| スロット幅 | 0.8 mm ±0.02 mm（ワイヤーEDM） |
| 最大クランプサイクル | 再締め付けなしで50,000回 |
| 納期 | 標準サイズは7日、カスタム穴は10日 |
| 最小注文数量 | 最小注文数量なし – 1個から1000個まで注文可能 |
38 mmまでの棒材の場合、棒材の呼び径より0.1 mm小さい穴径を注文してください。例えば、20.0 mmの棒材には19.9 mmの穴径が必要です。これにより、滑りを防ぐための予圧が得られます。8,000 RPMを超える回転で使用する場合は、背面にバランス取り加工を施し、振動を0.5 mm/s未満に抑えます。棒材の表面が粗い場合は、穴径を0.2 mm小さくし、スロット長を15%延長します。材料と送り速度をお知らせいただければ、把持力を計算いたします。
最小注文数量はありません。テスト用に1個から、本生産用の全量までご注文いただけます。単価は20個、50個、100個の数量で段階的に安くなります。
はい、3 mmから38 mmまでの任意の穴径、面取りの追加、スロット数の変更（3、4、6本）、キー溝の追加などが可能です。図面をお送りいただければ、12時間以内に確認いたします。
焼入れ後に穴を研削し、その後ワイヤーEDMでスロットを加工し、マスターバー上でTIRを再測定します。芯振れが0.005 mmを超える場合は、出荷せずに不合格とします。
標準サイズは7日で出荷、カスタム穴や特殊スロットは10日で出荷します。15%の追加料金で5日への短縮も可能です。
部品図面、または棒材径とスピンドルモデルをお送りください。12営業時間以内に価格、納期、把持力計算を確認いたします。最適な工具選定については、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただき、コレットの硬度が工具寿命に与える影響をご確認ください。標準よりも厳しい公差が必要な場合は、CNC加工公差ガイドで対応可能な精度をご確認ください。これは中国製の精密製造であり、最小注文数量はなく、材料欠陥に対する12ヶ月間の保証が付いています。
メール: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
今すぐ図面をお送りください。12時間以内に正式なお見積もりをお届けします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
