この25型コレットが自動旋盤スピンドルにもたらす価値 これは、最大直径25mmの丸棒材を保持するために設計されたCNC加工自動旋盤用25型コレットです。先端部で0.005mmの総振れ精度と58 HRCの硬化把持面を実現します。バーフィーディング作業において再現性の高いクランプ力を提供し、東莞工場からの標準納期は15日です。 丸棒材を確実に保持する25型コレットの加工方法 合金鋼丸棒から出発し、C
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この25型コレットが自動旋盤スピンドルにもたらす価値 これは、最大直径25mmの丸棒材を保持するために設計されたCNC加工自動旋盤用25型コレットです。先端部で0.005mmの総振れ精度と58 HRCの硬化把持面を実現します。バーフィーディング作業において再現性の高いクランプ力を提供し、東莞工場からの標準納期は15日です。 丸棒材を確実に保持する25型コレットの加工方法 合金鋼丸棒から出発し、C
これは、最大直径25mmの丸棒材を保持するために設計されたCNC加工自動旋盤用25型コレットです。先端部で0.005mmの総振れ精度と58 HRCの硬化把持面を実現します。バーフィーディング作業において再現性の高いクランプ力を提供し、東莞工場からの標準納期は15日です。
合金鋼丸棒から出発し、CNC旋盤で外径と内径をワンセットアップで加工します。スロットパターンはフライス加工ではなくワイヤー放電加工で切断するため、圧縮時にコレットが均等に撓みます。焼入れ後にボアを研削し、テーパーに対して0.005mmの振れ精度を維持します。各コレットは出荷前にグランドマスターバーでテストされます。これは鋳造やスタンピングによるコピー品ではなく、精密加工による製品です。
被削材に応じて、65Mnばね鋼または20CrMnTi合金鋼を使用します。65Mnは油焼入れ後、58-60 HRCの硬度が得られます。20CrMnTiは重切削バー引き込み用に0.8mmの浸炭深さで浸炭処理されます。両方とも脆性を除去するため焼戻しが施されます。テーパー座面はナットとの摩擦を低減するため窒化処理されます。数千サイクル後も形状を維持するコレットが得られます。
25型コレットは、5mmから25mmまで0.5mm刻みの丸棒材に対応します。ボアと外側テーパー間の同心度は0.005mmに保持されます。把持ボア公差はH8で、20mmバーの場合、最大0.033mmのクリアランスで着座します。ボアの表面仕上げはRa 0.4で、軟質真鍮やアルミニウムに傷を付けません。これらの数値はZeiss CMMで検証されており、推測ではありません。
すべてのコレットはエアゲージによる100%寸法検査を受けます。ボア径、テーパー角度、スロット幅を測定します。振れ精度は専用スピンドルでノーズから5mmの位置でダイヤルインジケーターによりテストされます。硬度はバッチごとにロックウェル硬度計でサンプリング検査されます。トレーサビリティレポートは3年間保管されます。検査に不合格となったコレットは、出荷箱に入らずスクラップとなります。
| 仕様 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| コレットタイプ | 25型自動旋盤コレット | 標準25シリーズスピンドルナットに対応 |
| バー材対応径 | 5mm – 25mm | 0.5mm刻み |
| 材料オプション | 65Mnばね鋼 / 20CrMnTi | 重切削用に浸炭オプションあり |
| 硬度 | 58 – 60 HRC | 浸炭品は硬化層深さ0.8mm |
| 振れ精度（TIR） | 0.005mm | ノーズから5mm位置で測定 |
| ボア公差 | H8 | 例：20mmバー = +0.033mm |
| 表面仕上げ（ボア） | Ra 0.4 | 研削・ホーニング仕上げ |
| テーパー角度精度 | ±0.002° | ワイヤーEDMスロット形状 |
| 納期 | 標準15日 | 特急注文は7日 |
| 最小注文数量 | なし | 1個から対応可能 |
120°間隔で3つのスロットを切り、背面に薄いヒンジウェブを残します。この設計により、コレットはねじれることなく均等に閉じます。スロット幅は0.4mmで、切りくずの噛み込みを防ぐのに十分狭い幅です。スロットは完全には切り抜かれていないため、コレットが過圧縮してバーを損傷することはありません。クランプ力はサイクルごとに±3%以内で再現性があります。
25型コレットは先端部だけでなく全長にわたってバーを把持します。これにより、切断や穴あけ時の振動が低減されます。ERコレットは工具保持用に設計されており、バー引き込み用ではないため、軸方向荷重下では摩耗が早くなります。当社のコレットは硬化テーパーがスピンドルノーズに直接嵌合するため、別途アダプターが不要です。スピンドル長を節約し、振れ精度の累積を低減します。
最小注文数量はありません – カスタム25型コレット1個から製造可能ですが、10個以上で単価が低くなります。
はい、ボア形状を角形、六角形、キー付きプロファイルに変更できますが、丸棒材が標準構成として在庫しています。
テーパーを基準に位置決めする専用研削治具を使用し、各コレットを梱包前にダイヤルインジケーターで個別に測定しています。
標準サイズ100個の場合、15日で出荷します。カスタムボア径の場合は、工具セットアップに3日追加されます。
スライドヘッドストック旋盤に丸棒を送る場合、コレットボアはバー径に厳密に合わせる必要があります。ボアが0.1mm大きいと、重切削時にバーが滑る可能性があります。最良の結果を得るには、バーの呼び径より0.02mm大きいコレットを注文してください。これにより、焼付きを起こさず軽いしまりばめが得られます。関連する工具選定については、CNC切削工具選定ガイドをご参照いただき、スピンドル過負荷を回避してください。
スピンドルのテーパー角度（通常30°または45°）とコレットのねじサイズを確認する必要があります。当社ではメートルねじとインチねじの両方を在庫しています。不明な場合は、現在使用中のコレットまたはスピンドルナットの図面をお送りください。正確に適合するものをご提案します。公差管理の詳細については、CNC加工公差ガイドをご覧いただき、H8や0.005mmが工程において何を意味するかをご確認ください。
中国東莞にCNC旋盤12台とワイヤーEDM 4台を保有しています。品質ラボにはZeiss CMM、ロックウェル硬度計、表面粗さ計を備えています。2004年から精密コレットとばねを製造しています。すべての25型コレットは中国製で、完全な材料トレーサビリティを備えています。欧州、北米、東南アジアへ毎週輸出しています。
バー径、スピンドルタイプ、数量をお送りください。12時間以内に確定価格と納期をご返答します。最小注文数量なし、隠れた工具費もありません。図面をsc@bquq.comまでメールするか、WhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。摩耗したサンプルがある場合は、お送りいただければ無料でリバースエンジニアリングいたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
