このチャックの役割を一言で：55mmまでの棒材加工向け、滑りゼロの把持力 これはCNC加工された自動旋盤55型丸穴スプリングコレットチャックで、スイス型または自動旋盤における高速棒材送りと二次加工向けに設計されています。直径3mmから55mmの丸棒材を把持し、先端部での振れは0.005mm TIR（全指示振れ）を保証、穴部の表面粗さはRa 0.4 µmです。繰り返しクランプ力は80〜120 N
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このチャックの役割を一言で：55mmまでの棒材加工向け、滑りゼロの把持力 これはCNC加工された自動旋盤55型丸穴スプリングコレットチャックで、スイス型または自動旋盤における高速棒材送りと二次加工向けに設計されています。直径3mmから55mmの丸棒材を把持し、先端部での振れは0.005mm TIR（全指示振れ）を保証、穴部の表面粗さはRa 0.4 µmです。繰り返しクランプ力は80〜120 N
これはCNC加工された自動旋盤55型丸穴スプリングコレットチャックで、スイス型または自動旋盤における高速棒材送りと二次加工向けに設計されています。直径3mmから55mmの丸棒材を把持し、先端部での振れは0.005mm TIR（全指示振れ）を保証、穴部の表面粗さはRa 0.4 µmです。繰り返しクランプ力は80〜120 N·m、把持面の硬度は58〜60 HRC、カスタムサイズの標準リードタイムは15営業日です。シムや調整は不要で、棒材を挿入してクランプし、切削するだけです。
セレーション付きコレットは薄肉チューブを潰し、仕上げ済みシャフトに跡を残します。当社の丸穴設計は、クランプ力を360度全体に均等に分散させます。穴部は熱処理後に研削されるため、熱処理前の研削に比べて歪みが排除されます。肉厚1mmの20mmチューブの場合、クランプ後の楕円度は0.01mm未満に抑えられます。このため、精密加工エンジニアは油圧継手、センサーハウジング、医療機器部品にこのチャックを採用しています。
本体には20CrMnTi合金鋼、コレットフィンガーには9SiCrを使用しています。20CrMnTiは浸炭深さ0.8〜1.2mmで表面硬度58〜60 HRC、靭性のある芯部硬度35〜40 HRCを実現します。9SiCrフィンガーは焼入れ・焼戻しにより60〜62 HRCとし、耐摩耗性を高めています。この組み合わせにより、毎分6,000回転までの高速クランプサイクルを繰り返しても、チャックが割れることを防ぎます。ステンレス鋼やインコネル製のバリエーションが必要な場合は、ご要望に応じて加工可能ですが、リードタイムは20日に延びます。
このコレットには、6つや8つではなく、12の精密加工スロットがあります。スロット数が多いほど、個々のフィンガーのたわみが小さくなり、同心度が向上します。スロットはワイヤーカットで加工し、その後手作業でバリ取りを行い、すべてのエッジを0.05mmのR形状に研削します。スプリング調質は420°Cで2時間行われ、把持力を失うことなく50万回の開閉サイクルの疲労寿命を実現します。当社では出荷前に全バッチを10万サイクルでテストしており、早期に不良が発生した場合は無償で交換します。
以下が完全な機械データシートです。すべての値は、校正済みのMitutoyo三次元測定機を使用し、22°C、湿度45%の条件下で測定されています。
| 項目 | 値 |
|---|---|
| コレットタイプ | 55型丸穴スプリングコレット |
| クランプ範囲（丸棒材） | 3 mm – 55 mm |
| 本体材料 | 20CrMnTi（浸炭処理） |
| フィンガー材料 | 9SiCr（焼入れ処理） |
| 表面硬度 | 58–60 HRC（本体）、60–62 HRC（フィンガー） |
| 振れ（先端部TIR） | 0.005 mm 最大 |
| 穴部表面粗さ | Ra 0.4 µm |
| クランプトルク範囲 | 80–120 N·m |
| 最大主軸回転数 | 6,000 rpm |
| リードタイム（標準） | 15営業日 |
| 最小注文数量 | なし—1個から受注可能 |
当社ではAQLサンプリング検査を採用していません。すべてのチャックは5項目の検査を受けます：(1) 先端部の硬度テスト、(2) ボアゲージによる穴径測定、(3) 精密マンドレルによるTIR振れ測定、(4) 表面粗さ計による表面粗さ測定、(5) 3,000rpmでの機能的な開閉テスト。最終検査報告書は出荷時にメールでお送りします。上記の表の値を超える部品は、再加工ではなく廃棄されます。これは東莞工場におけるすべての精密加工の標準品質基準です。
最小注文数量はありません。カスタム穴加工のチャックを1個からご注文いただけます。図面に基づき15営業日以内に加工いたします。
はい、穴部を六角形、正方形、キー溝付きプロファイルにワイヤーカット加工できます。ただし、丸穴バージョンが最高の振れ精度（0.005mm TIR）を実現し、異形穴の場合は0.01mm TIRとなります。
各チャックに同じ100%検査プロトコルを適用し、20CrMnTiおよび9SiCr鋼のヒートナンバーを含む材料トレーサビリティ証明書を提供します。
標準の55型丸穴チャック200個の場合、20営業日で出荷します。カスタム穴の場合は、工具セットアップに5日間追加されます。
図面または簡単なスケッチ（穴径、材料径、主軸モデルを含む）をお送りください。当社のエンジニアが12時間以内に正式価格、正確なリードタイム、およびリスクを検出した場合のDFM（製造容易性設計）ノートを返信します。より迅速な対応をご希望の場合は、目標公差と年間使用量を含めてください。当社は20年のCNC加工経験を持つ中国の工場であり、DHLまたはFedExで世界中に発送しています。図面をsc@bquq.comまでメールするか、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。切削パラメータについては、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。公差スタックアップのアドバイスについては、CNC加工公差ガイドをお読みください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
