このチャックが自動旋盤スピンドルにもたらす違い これはCNC加工された自動旋盤46型コレットチャックで、精密研削とミラーポリッシュ仕上げにより、バー材や工具を全振れ指示値（TIR）0.005mmで確実に把持します。全把持範囲にわたって安定したクランプ力を発揮し、スライドヘッドストックでの不良品削減と工具摩耗の低減を実現します。合金鋼を58–60 HRCに硬化処理した本チャックは、高速サイクルで
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このチャックが自動旋盤スピンドルにもたらす違い これはCNC加工された自動旋盤46型コレットチャックで、精密研削とミラーポリッシュ仕上げにより、バー材や工具を全振れ指示値（TIR）0.005mmで確実に把持します。全把持範囲にわたって安定したクランプ力を発揮し、スライドヘッドストックでの不良品削減と工具摩耗の低減を実現します。合金鋼を58–60 HRCに硬化処理した本チャックは、高速サイクルで
これはCNC加工された自動旋盤46型コレットチャックで、精密研削とミラーポリッシュ仕上げにより、バー材や工具を全振れ指示値（TIR）0.005mmで確実に把持します。全把持範囲にわたって安定したクランプ力を発揮し、スライドヘッドストックでの不良品削減と工具摩耗の低減を実現します。合金鋼を58–60 HRCに硬化処理した本チャックは、高速サイクルでも形状を維持し、標準サイズは東莞工場から7日で出荷いたします。
内径ボアとコレットシートは、研削のみではなくRa 0.2 µmまで研磨されています。このミラー仕上げには2つの利点があります。コレット閉鎖時の摩擦を低減し、ステンレスやアルミ加工時に微細な切りくずが表面に溶着するのを防ぎます。当社の切りくず排出テストでは、同じスピンドル回転数で研磨ボアは研削のみの仕上げより30%速く切りくずを排出しました。また、クーラント浸入に対するシール性も向上し、テーパーを何千サイクルにもわたって保護します。
チャックボディは20CrMnTi浸炭鋼を素材とし、0.8–1.0mmの深さまで浸炭処理後、焼入れ・焼戻しを行い58–60 HRCに調整します。コレット自体は65Mnばね鋼を使用し、屈曲部は45–48 HRCに熱処理、ノーズ部は55 HRCに硬化処理を施します。ボディに1045や4140のような軟らかい鋼材は使用しません。6000 RPMでの繰り返しクランプで変形するためです。各バッチは1箇所のみでなく3点で硬度試験を実施します。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| チャックボディ材質 | 20CrMnTi、浸炭0.8–1.0 mm |
| コレット材質 | 65Mnばね鋼、硬化フィンガー |
| 硬度（ボディ） | 58–60 HRC |
| 硬度（コレットフィンガー） | 45–48 HRC |
| 把持径範囲 | Ø1.0 – Ø46.0 mm（メートル） |
| 全振れ指示値（TIR） | ノーズ部 ≤ 0.005 mm |
| 表面仕上げ（ボア） | Ra 0.2 µm ミラーポリッシュ |
| スピンドルノーズテーパー | JIS B 6336 46型（1:10） |
| 最大推奨回転数 | 6000 RPM（バランスナット使用時） |
| 納期 | 標準7日、カスタムボア15日 |
| 最小注文数量 | なし – 1個から対応 |
振れは後付けではなく、研削段階で組み込まれます。まずテーパーを粗研削し、ボディを180°Cで4時間応力除去焼鈍した後、静圧スピンドルを備えたCNC内面研削盤で仕上げ研削を行います。研削後、ボアを手作業でRa 0.2 µmにラッピングし、マルポスゲージでノーズから10mm、20mm、30mmの3深度でTIRを検証します。0.005 mmを超えるTIRを示すチャックは再加工ではなく不合格とします。
すべてのチャックに、サンプルバッチ証明書ではなく個別の検査証明書を添付して出荷します。ノーズ部TIR、ボディおよびコレットの硬度HRC、ボアの表面仕上げRa、テーパー接触面積（ブルーチェックで90%接触を目標）を測定・記録します。ご要望があれば、お客様の特定ボアサイズでの振れ試験動画も同梱します。これは当社の精密製造プロセスの一環であり、迅速な納品のためにも工程を省略することはありません。
バー材が標準メートルサイズでない場合、図面に基づいてコレットボアを15日以内に加工いたします。六角材や角材用の縦スロット、段付き部品用の段付きボアも追加可能です。カスタムボアの最小径はØ1.0 mm、最大径はØ46.0 mmです。バー材の公差をお送りいただければ、把持クリアランス（丸材の場合、通常公称径に対し0.02–0.05 mm）をご提案します。
最小注文数量はありません。テスト用に1個からご注文いただけ、量産注文と同様の検査レポートをお届けします。
はい、ボア径の変更、六角・角材用スロットの追加、テーパー角度の調整が可能です。図面または適合するスピンドルサンプルをご提供ください。
各チャックはTIR、硬度、表面仕上げ、テーパー接触を個別に検査し、証明書を標準で出荷品に同梱します。
標準46型チャックは7日で出荷、カスタムボア・スロット仕様は図面承認から15日で出荷します。
スピンドルノーズタイプ、バー径、想定回転数範囲をお送りください。12時間以内に運賃と公差推奨を含む正式見積もりをご返答いたします。特殊なテーパーについては、アダプタースリーブのアドバイスも可能です。これは中国製の精密製造製品であり、振れ不良に対して100%交換保証を提供します。
図面をメールで sc@bquq.com までお送りいただくか、WhatsApp +86 13713157787 にご連絡ください。目標TIRと材料タイプをお知らせいただければ、46型がお客様の機械に適合するか確認し、代替案をご提案します。
自動旋盤の工具寿命向上には、CNC切削工具選定ガイドをご参照いただき、チャックに適したツールホルダーをお選びください。また、0.01 mm以下の公差を追求される場合は、CNC加工公差ガイドで0.005 mm TIRが実際の工程に何を意味するかをご確認ください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
