このチャックの役割と0.005 mm振れを実現する理由 これはCNC加工自動旋盤用50型丸穴スプリングコレットチャックです。油圧や空圧システムではなく、スプリングコレットで丸棒材を把持します。その利点は再現性の高い同心度です。本体とテーパー座を1回のセットアップで加工するため、先端部の振れは0.005 mm TIR以下に抑えられます。この精度は、0.3 mmの把持範囲でたわまない焼入れ鋼製ボディ（
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このチャックの役割と0.005 mm振れを実現する理由 これはCNC加工自動旋盤用50型丸穴スプリングコレットチャックです。油圧や空圧システムではなく、スプリングコレットで丸棒材を把持します。その利点は再現性の高い同心度です。本体とテーパー座を1回のセットアップで加工するため、先端部の振れは0.005 mm TIR以下に抑えられます。この精度は、0.3 mmの把持範囲でたわまない焼入れ鋼製ボディ（
これはCNC加工自動旋盤用50型丸穴スプリングコレットチャックです。油圧や空圧システムではなく、スプリングコレットで丸棒材を把持します。その利点は再現性の高い同心度です。本体とテーパー座を1回のセットアップで加工するため、先端部の振れは0.005 mm TIR以下に抑えられます。この精度は、0.3 mmの把持範囲でたわまない焼入れ鋼製ボディ（HRC 58-62）によって達成されます。標準サイズの納期は15営業日です。最小注文数量はありません。なぜなら、当社は東莞の精密製造ラインを小ロットと急ぎの注文向けに構築しているからです。
50型とは、テーパー座の角度と引き込み形状を指します。丸穴スプリングコレットは、長さ方向に沿って1つまたは複数のスリットを備えています。ドローバーを締め付けると、テーパーがコレットを半径方向に閉じるように強制します。解放すると、スプリング鋼がコレットを開いた位置に戻します。この設計により、500サイクルで0.02 mmの再現性が得られます。ERコレットとは異なり、この50型は把持長が長いため、軸方向の力を失うことなく、最大0.3 mmの径差がある棒材を保持できます。テーパーはCNC加工で30°の包含角に仕上げ、その後0.8 Raの表面粗さにラッピングします。この表面接触が、重切削時の振動を防ぎます。
チャックボディは42CrMo鋼を使用し、最終加工前に焼入れ・焼戻しを行いHRC 28-32に調整します。その後、テーパー表面を窒化処理でHRC 58-62に硬化させます。コレット自体はスプリング鋼（65Mn）で、完全焼入れ・焼戻しを行い、スプリングフィンガー部をHRC 45-50に仕上げます。穴部はH7公差で研削加工します。丸穴の直径は3 mmから50 mmまで対応可能です。カスタム穴の場合、図面に基づいて±0.005 mm以内で加工します。穴部の表面粗さは0.4 Ra、テーパー部は0.8 Raです。すべてのチャックボディには黒染め処理を施し、クーラント環境での錆を防ぎます。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| タイプ | 50型丸穴スプリングコレットチャック |
| ボディ材質 | 42CrMo鋼（AISI 4140相当） |
| コレット材質 | 65Mnスプリング鋼 |
| ボディ硬度 | HRC 58-62（窒化テーパー） |
| コレット硬度 | HRC 45-50 |
| 穴径範囲 | 3 mm – 50 mm（図面に合わせてカスタム可能） |
| 穴公差 | H7（+0.012 / -0 mm） |
| 振れ（TIR） | 先端部で≤ 0.005 mm |
| 表面粗さ（穴部） | 0.4 Ra |
| 表面粗さ（テーパー部） | 0.8 Ra |
| 把持範囲 | コレット1個あたり±0.15 mm |
| 納期 | 15営業日（標準サイズ） |
| 最小注文数量 | なし（1個からテスト可能） |
当社はすべてのCNC加工自動旋盤用50型丸穴スプリングコレットチャックに対して100%検査を実施しています。つまり、各チャックをテストマンドレルに取り付け、0.001 mmのダイヤルインジケーターで振れを測定します。テーパー角度は、合否ゲージではなく正弦棒で確認します。穴径はエアゲージで検証します。不合格の部品はすべて廃棄し、再加工は行いません。実際の振れ値、硬度測定値、穴径を含むテストレポートをお届けします。コレットチャックはスピンドルへの適合性がすべてだからです。第三者検査が必要な場合は、東莞の検査機関にユニットを送り、部品とともにレポートを発送します。
すべてのチャックボディを6000 RPMでG2.5グレードにバランス調整しています。これは自動旋盤作業の標準です。スプリングコレットは、ドローバーの引き込み力に応じて8 kNから15 kNの半径方向の力を発揮します。梱包前に油圧式引張試験機で把持力をテストします。より高速で運転する場合は、G1.0に再バランスし、軽量化のための座ぐり加工を追加できます。薄肉管の場合、ワークの潰れを防ぐために、ばね定数を低減したスリット付きコレットを提供します。肉厚と外径をお知らせください。CNC機械でスリット幅と深さを調整します。
標準チャックはストレート穴とドローバー用の1-1/2"-16ねじを備えています。スピンドルが異なるねじを使用する場合は、メートル、インチ、またはカスタムピッチなど、お客様の仕様に合わせて加工します。六角材や角材用のカスタム穴も可能ですが、これらは丸穴タイプではありません。丸穴の場合、1つのチャックに2つの径を持つ段付き穴を追加できます。これによりコレット交換の手間が省けます。当社は東莞の精密製造工場として、旋削、フライス加工、研削、熱処理、最終検査までの全工程を管理しています。そのため、試作品のカスタム穴を10日間の納期で見積もることができます。50個以上の量産の場合、納期は12日に短縮されます。
テーパーと穴に防錆油を塗布し、チャックをVCI紙で包みます。チャックはフォームインサート付きの木箱に入れられ、金属同士の接触はありません。深圳からDHL、FedEx、または航空貨物で出荷します。標準的な輸出梱包は価格に含まれています。単品の場合、箱の重量は約8 kgです。大量注文の場合は、1ユニットあたり20 kgの容量を持つ合板クレートを使用します。すべての箱には、部品番号、ロット番号、検査日が記載されています。
はい、1個からの注文も受け付けていますが、段取り時間の関係で単価は高くなります。10個以上の場合、単価は15%下がります。
はい、3 mmから50 mmまでの任意の穴径が可能です。3Dファイルを提供いただければ、図面変更の追加費用はかかりません。
すべてのチャックを精密マンドレルに取り付け、0.001 mmのダイヤルインジケーターで検査し、実際の測定値をテストレポートに記載しています。
カスタムねじは標準の15日間の納期に3営業日追加され、合計18日で納品されます。
スピンドル図面、穴径、希望する振れ精度をお送りください。正式な価格、納期、承認用の3Dモデルを返信いたします。メール sc@bquq.com または WhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。図面がまだ準備できていない場合は、当社の標準50型寸法をご使用ください。切削を開始する前に適合を確認いたします。旋盤に適した工具選びの参考には、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。当社の公差が標準的な機械加工とどのように異なるかを理解するには、CNC機械加工公差ガイドをご確認ください。当社は中国の精密製造会社であり、週末でもすべてのお問い合わせに12時間以内にお答えします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
