このチャックが保持するものとその重要性 これはCNC加工された自動旋盤36型丸穴スプリングコレットチャックです。直径3 mmから36 mmの丸棒材を、保証された総合振れ（TIR）0.008 mmで把持します。つまり、加工部品は公差内に収まり、シフトを重ねても手直しが不要です。このチャックは15日で出荷され、ボディは58–60 HRCに焼入れされ、長いクランプ寿命を実現します。 お客様が購入
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このチャックが保持するものとその重要性 これはCNC加工された自動旋盤36型丸穴スプリングコレットチャックです。直径3 mmから36 mmの丸棒材を、保証された総合振れ（TIR）0.008 mmで把持します。つまり、加工部品は公差内に収まり、シフトを重ねても手直しが不要です。このチャックは15日で出荷され、ボディは58–60 HRCに焼入れされ、長いクランプ寿命を実現します。 お客様が購入
これはCNC加工された自動旋盤36型丸穴スプリングコレットチャックです。直径3 mmから36 mmの丸棒材を、保証された総合振れ（TIR）0.008 mmで把持します。つまり、加工部品は公差内に収まり、シフトを重ねても手直しが不要です。このチャックは15日で出荷され、ボディは58–60 HRCに焼入れされ、長いクランプ寿命を実現します。
お客様が購入されるのは工作物保持部品であり、約束ではありません。ボアは0.4 µm Ra仕上げに研削され、コレットテーパーはお客様の機械主軸に0.005 mm以内で適合します。これは当社の東莞工場による精密製造であり、すべてのユニットに20年のCNC加工とスタンピングの経験が活かされています。
36型とは、シチズン、スター、ツガミなどの自動旋盤で一般的なプルバック式テーパー角を指します。ドローバーを作動させると、コレットはチャックボディ内を後方へスライドします。テーパー角は軸方向の引っ張り力を半径方向のクランプ力に変換します。テーパーはボアと同一セットアップで研削されるため、クランプ力は把持長全体に均等に分散されます。
コレットのスロットはフライス加工ではなくワイヤー放電加工で切断します。これにより、バリや応力集中部のない幅0.2 mmのスロットが得られます。スプリングバックは一貫しており、各コレットは100,000サイクル後にアンクランプ径へ0.01 mm以内で戻ります。バー材を交換しても工具オフセットを再設定する必要はありません。
当社は快削性軟鋼ではなく20CrMnTi合金鋼を使用します。この鋼種は浸炭性に優れ、コレットフィンガーの切れ味を鋭く保ちます。チャックボディは40CrMo製で、テーパー座を研削する前に焼入れ・焼戻しにより28–32 HRCに調整されます。
加工後、チャック全体は真空熱処理を受けます。コレットは把持面で58–60 HRCに達し、スプリング部は45–48 HRCを維持します。この差動硬度は選択的誘導焼入れによって実現されます。耐摩耗性に優れた硬い把持部と、繰り返しサイクルでも割れない柔軟なスプリング部が得られます。ボアの表面仕上げはRa 0.4 µm、テーパーはRa 0.2 µmです。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| コレットタイプ | 自動旋盤36型 丸穴 |
| 把持範囲 | 直径3 mm – 36 mm |
| チャックボディ材質 | 40CrMo、焼入れ・焼戻し |
| コレット材質 | 20CrMnTi合金鋼、浸炭処理 |
| 硬度（コレット把持部） | 58–60 HRC |
| 硬度（スプリング部） | 45–48 HRC |
| 総合振れ（TIR） | チャック先端で0.008 mm |
| 表面仕上げ（ボア） | Ra 0.4 µm |
| 表面仕上げ（テーパー） | Ra 0.2 µm |
| リードタイム | 標準サイズは15日 |
| 最小注文数量 | なし – 1個から注文可能 |
各チャックは分解能0.0005 mmの三次元測定機（CMM）で検査されます。テーパー角、ボアの同心度、スロット幅を測定します。TIRが0.008 mmを超える場合、そのチャックは不合格となり再研削されます。当社は不良品を出荷しません。
また、機能テストも実施します。チャックをテスト主軸に取り付け、直径20 mmの研磨バーをクランプし、6,000 RPMで10分間回転させます。振動振幅を測定し、1.5 µmを超える場合は再バランス調整を行います。すべての出荷にテストレポートが同梱され、お客様のユニットで実際に測定されたTIR値が記載されています。
丸穴は丸棒材用であり、自動旋盤で加工される材料の80%を占めます。丸穴はバー材と360度完全に接触します。これにより、六角コレットや角コレットが生じる三点接触が排除され、完成部品に跡が残ることを防ぎます。また、丸穴は重切削時の振動も低減します。バー材が全周で支持されるためです。
センターレス研磨バーから部品を旋削する場合、丸穴はバー材の表面仕上げを維持します。傷、スクラッチ、変形はありません。医療用ピン、時計部品、コネクタピンなどの用途では、この表面品質は必須です。工具と工作物の相互作用についてさらに詳しく知りたい場合は、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。
36型テーパーは多くの一般的な自動旋盤で標準仕様です。お客様の機械が36型コレットを使用している場合、このチャックは直接ボルトオンで取り付けられます。バックプレートはお客様の主軸ノーズ仕様に合わせて追加費用なしで加工します。一般的なバックプレート適合にはA2-4、A2-5、ねじ込み式ノーズタイプがあります。機械モデルをお送りいただければ、1通のメールで適合を確認いたします。
必要な場合は、ドローバーナットとコレットクローザーチューブも供給します。これらも同じ40CrMoから加工され、同じ仕様に焼入れされています。機械のテーパーが不明な場合は、コレットの大径とテーパー角を測定してください。当社が正確に適合させます。部品図面の公差に関するご質問は、CNC加工公差ガイドをご確認ください。
最小注文数量はありません。テスト用に1個から注文可能で、15日以内に出荷します。
はい、ボアは3 mmから36 mmの間の任意の直径に研削可能で、バックプレートも追加費用なしでお客様の主軸ノーズに合わせて加工します。
すべてのチャックはCMMで測定され、実際のTIR値は注文品に同梱されるテストレポートに記載されます。
標準サイズは15日で出荷、カスタムボアは研削と検査サイクルに3日追加されます。
図面または機械モデルをお送りいただければ、12時間以内に確実な価格と納期をご返答します。当社は中国東莞の精密加工工場であり、20年のCNC加工経験を有しています。商社ではなく工場と直接取引いただけます。お問い合わせはsc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までメッセージをお送りください。今すぐ図面をお送りいただければ、コーヒーが冷める前に適合確認と見積もりをご提示いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
