このHSK100 ER40コレットチャックがスピンドルにもたらす効果 これは、高トルクのフライス加工および穴あけ加工向けに設計されたCNC加工のHSK100 ER40コレットチャックツールホルダーです。ER40コレットを確実に把持し、先端部の振れは0.005mm未満、工具シャンクは最大26mmまで対応し、東莞工場から10〜15日で出荷します。このツールホルダーにより、切れ刃の同心度が維持され、びび
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このHSK100 ER40コレットチャックがスピンドルにもたらす効果 これは、高トルクのフライス加工および穴あけ加工向けに設計されたCNC加工のHSK100 ER40コレットチャックツールホルダーです。ER40コレットを確実に把持し、先端部の振れは0.005mm未満、工具シャンクは最大26mmまで対応し、東莞工場から10〜15日で出荷します。このツールホルダーにより、切れ刃の同心度が維持され、びび
これは、高トルクのフライス加工および穴あけ加工向けに設計されたCNC加工のHSK100 ER40コレットチャックツールホルダーです。ER40コレットを確実に把持し、先端部の振れは0.005mm未満、工具シャンクは最大26mmまで対応し、東莞工場から10〜15日で出荷します。このツールホルダーにより、切れ刃の同心度が維持され、びびりが低減され、摩耗したホルダーや汎用ホルダーと比較して工具寿命が最大30%延長されます。
ERコレットチャックは、テーパーボアとねじ付きナットを使用してスロット付きコレットを圧縮します。ナットを締め付けると、コレットが工具シャンクの周囲で均等に収縮します。当社のHSK100 ER40チャックは、8度のテーパー角で機械加工され、ボアの表面粗さはRa 0.4 µmです。このテーパーは、熱処理後に研削加工され、旋削のみではなく、同心度を保証します。標準的なER40コレットの範囲は3mm〜26mmであるため、1つのチャックで100mmテーパースピンドルで使用するほとんどのエンドミル、ドリル、リーマに対応できます。
当社は、安価な45#鋼ではなく、20CrMnTi合金鋼を使用しています。ブランクは鍛造後、粗加工され、浸炭焼入れにより硬化層深さ0.8〜1.2mmを確保します。最終硬度は把持面でHRC 58-60、ボディコアは振動を吸収するためにHRC 28-32の靭性を維持します。プルスタッドとドライブスロットは、±0.005mmの公差でHSK100規格に機械加工されています。把持面にはコーティングを施していません。むき出しの焼入れ鋼がERコレットに対して最適な摩擦を提供します。
すべてのHSK100 ER40チャックは、CNC旋削によるテーパー加工、熱処理、シャンクの心なし研削、8度テーパーとコレットシートの最終研削という固定された工程を経ます。テーパー角は±0.0015度に維持します。コレットシートは研削後、ラップ加工により微細なバリを除去します。振れは、ノーズから10mmと50mmの2点で、0.001mmのダイヤルゲージを使用して検査します。いずれかの点で0.005mmを超える場合、そのチャックは再加工ではなく廃棄されます。
各チャックは梱包前に完全な寸法レポートが作成されます。HSK100テーパー接触面積はブルーイング法で検査し、90%以上の接触を確認します。コレットナットのトルクは校正済みトルクレンチでテストし、標準的なER40ナットは120〜140 Nmを要求します。また、ボア径は0.004mm公差のプラグゲージで検証します。振れ測定値と硬度試験結果の紙コピーが箱に同梱されます。例外はありません。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| テーパー規格 | HSK100 (DIN 69893) |
| コレットタイプ | ER40 (3-26 mm範囲) |
| 材質 | 20CrMnTi合金鋼 |
| 硬度（把持部） | HRC 58-60 |
| コア硬度 | HRC 28-32 |
| 振れ（ノーズ、10mm） | ≤ 0.005 mm |
| 振れ（50mm） | ≤ 0.010 mm |
| テーパー角公差 | ±0.0015° |
| 表面粗さ（ボア） | Ra 0.4 µm |
| リードタイム | 10-15日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
HSK100は中空テーパーシャンクで、フランジがスピンドル面に接触しながらテーパーがロックする両面接触方式です。この設計により、15,000 RPM以上での高い軸方向剛性と繰り返し精度が得られます。BT40ホルダーはドローバーのみに依存しているため、重切削時にテーパーがわずかに引き込まれる可能性があります。当社のHSK100チャックはその動きを排除します。焼入れ鋼や高送りアルミニウムを加工する金型・モールド工場では、これにより表面仕上げが向上し、工具破損が減少します。
異なるクーラント穴パターンが必要ですか？ご要望に応じて、最大直径6mmのセンタースルークーラント穴を追加できます。Z軸クリアランスが狭い場合の短いプロジェクションが必要ですか？ネック長を標準の60mmから40mmに短縮できます。また、フランジにレーザー刻印によるIDリング（工具番号、機械グループ、日付コードなど）も提供しています。これらの変更は、図面を24時間以内に承認いただければ、リードタイムに影響しません。
最小注文数量はありません。テスト用に1個からご注文いただけます。数量割引は5個から適用されます。
はい、クーラント穴パターン、ネック長の変更、レーザーマーキングに対応していますが、HSK100テーパー寸法は標準仕様のままです。
全数検査をダイヤルゲージで実施し、サンプル検査ではなく、書面による振れレポートを提供しています。
標準生産は10〜15日、ほとんどの国への配送にさらに3〜5日かかります。リードタイムを短縮した緊急注文にも対応可能です。
HSK100 ER40の図面、またはスピンドルモデルと工具リストをお送りください。当社は確定価格、納期を確認し、図面にリスクがある場合はDFMチェックを提供します。当社は中国東莞の精密加工工場で、20年のCNC加工経験を持つメーカーです（商社ではありません）。工具選定の全体像については、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。カスタム部品で対応可能な公差については、CNC加工公差ガイドをご確認ください。
図面をsc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までメッセージをお送りください。週末でも12時間以内に返信いたします。1個でも100個でも、同じ検査基準が適用されます。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
