BQUQのステンレス製引張コイルばねコレクション02は、予測可能な荷重、疲労耐性、厳密な寸法管理を必要とする用途向けに設計された、事前設計された引張ばねシリーズです。すべてのばねは、外径と自由長に対して±0.01 mmの公差、Ra 0.8 µmの表面仕上げ、熱処理後の最低硬度45 HRCで出荷されます。12時間以内の見積もり、5日間での試作品出荷、東莞工場からの納期遵守率99.2%を実現しています
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BQUQのステンレス製引張コイルばねコレクション02は、予測可能な荷重、疲労耐性、厳密な寸法管理を必要とする用途向けに設計された、事前設計された引張ばねシリーズです。すべてのばねは、外径と自由長に対して±0.01 mmの公差、Ra 0.8 µmの表面仕上げ、熱処理後の最低硬度45 HRCで出荷されます。12時間以内の見積もり、5日間での試作品出荷、東莞工場からの納期遵守率99.2%を実現しています
BQUQのステンレス製引張コイルばねコレクション02は、予測可能な荷重、疲労耐性、厳密な寸法管理を必要とする用途向けに設計された、事前設計された引張ばねシリーズです。すべてのばねは、外径と自由長に対して±0.01 mmの公差、Ra 0.8 µmの表面仕上げ、熱処理後の最低硬度45 HRCで出荷されます。12時間以内の見積もり、5日間での試作品出荷、東莞工場からの納期遵守率99.2%を実現しています。
コレクション02のすべてのばねに302ステンレス鋼線を在庫しているのは、この線径範囲のオーステナイト系鋼種の中で最も高い引張強度（最大2,100 MPa）を提供するためです。304は耐食性に優れていますが、繰り返し荷重下での疲労寿命は20%低下します。316はコストが高くなりますが、乾燥環境または軽度の潤滑環境では利点がありません。医療機器、航空宇宙アクチュエータ、自動車用ラッチなど、ほとんどの精密用途では、302が冶金学的に正しい選択です。海水や化学薬品への曝露が設計上必要な場合は、ご要望に応じて316に切り替え、スケジュールを2日間調整いたします。
コレクション02のフックは、線径の1.5倍の最小曲げ半径で成形されています。これはデフォルトではなく、鋭い90度曲げと比較してフック遷移部の応力集中を40%低減する計算値です。フルループ、延長フック、クロスオーバーセンター、サイドループの4種類のフックスタイルを提供しています。各フックは、500個ごとに染料浸透探傷試験で亀裂発生の有無を検査しています。初期張力は最大荷重の5〜8%に設定され、組み立て時の安定した着座を確保し、初回サイクル後のたるみや永久変形を防ぎます。
コレクション02の各ばねは、クローズドループのワイヤ送り制御を備えたCNCコイリングマシンで巻かれています。これにより、全たわみ範囲にわたってばね定数公差±3%を実現しています。比較として、業界標準は±10%です。最大たわみの20%、50%、80%の時点でデジタルフォーステスター（精度±0.5 N）を使用して荷重を校正し、その値を検査報告書に記録します。特定の高さで特定の荷重（例：45 mmで12 N）が必要な場合は、CNCプログラムでコイルピッチと線径を調整し、初品で100%チェックを行って検証します。
コイリング後、すべてのばねを制御雰囲気オーブンで260°C、30分間応力除去します。これにより、成形プロセスからの残留応力が除去され、寸法が安定します。より高い硬度が必要なばねには、析出硬化サイクルを使用して45〜48 HRCを達成し、破断伸びを40%以上に維持します。その後、表面を硝酸浴で不動態化処理し、遊離鉄粒子を除去して耐食性を向上させます。これは医療用および食品グレードの用途では必須です。この2段階処理なしで出荷されるばねはありません。
キーエンスIM-8000光学コンパレータを使用して、バッチごとに32個のサンプルで自由長、外径、フックの整列を測定します。重要寸法については、デジタルマイクロメータ（分解能0.001 mm）で100%の部品を測定します。荷重試験は、ISO 376規格に校正された1 kNロードセルを備えたカスタム製荷重フレームで実施されます。品質ラボはすべてのデータをバッチ固有の証明書に記録します。1,000個を注文すると1枚の証明書が発行されます。100,000個を注文すると、サブバッチごとに10枚の証明書が発行され、欠陥の発生源を追跡できます。
コレクション02のばねは、高湿度の海上輸送コンテナでも輸送中の錆を防ぐため、VCI（気化性防錆剤）紙で個別に包装されています。その後、絡まりや変形を防ぐため、フォームインサート付きの硬質段ボール箱に梱包します。10,000個以上の注文には、個別スロット付きの帯電防止プラスチックトレイを使用し、絡まりを解消することで組み立て時間を短縮します。各箱には、バッチ番号、材料グレード、熱処理日を含むバーコードがラベル付けされ、完全なトレーサビリティを確保しています。
コレクション02は出発点であり、限界ではありません。線径を0.2 mmから8.0 mmまで変更したり、有効コイル数を調整したり、耐熱性（最大300°C）を高めるためにニッケルコーティングを追加したりできます。平坦なポケットに着座させるための閉端研磨もご要望に応じて対応可能です。これは標準仕様ではありませんが、ワイヤー在庫があればリードタイムは追加されません。荷重要件を記載した図面をお送りいただければ、当社のエンジニアが24時間以内に正確なワイヤーグレードと形状を提案します。相手部品に適した工具鋼の選定については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 302ステンレス鋼（AISI）、オプションで316または17-7PH |
| 線径 | 0.2 mm – 8.0 mm |
| 自由長 | 5 mm – 300 mm |
| 外径 | 2 mm – 50 mm |
| 硬度 | 45 – 48 HRC（析出硬化後） |
| 公差（外径および自由長） | ±0.01 mm |
| 表面仕上げ | Ra 0.8 µm（不動態化処理） |
| ばね定数公差 | ±3%（3点校正） |
| 最高使用温度 | 260°C（302 SS）、300°C（ニッケルコーティング） |
| リードタイム（試作品） | 5営業日 |
| リードタイム（量産） | 1,000〜50,000個で12〜15営業日 |
| 最小注文数量 | なし（試作検証用に1個から受付） |
当社のCNCコイリングマシンは、10時間シフト全体でコイルピッチの再現性±0.005 mmを維持しています。これをインラインのレーザーゲージで監視し、規格外の部品を自動的に排除します。20,000個以上の注文では、毎時更新される管理図（XバーおよびR管理図）を運用し、トレンドラインが警告限界に近づいた場合は生産を一時停止します。これが、200,000個を注文した場合でも、外径の初品からバッチ全体までの偏差を0.02 mm未満に保証できる理由です。当社のプロセスを従来の成形方法と比較する場合は、CNC加工公差ガイドをご覧いただき、測定可能な違いをご確認ください。
すべての出荷には、材料証明書（EN 10204 3.1）と寸法検査報告書が含まれます。報告書には、自由長、外径、線径、フックの整列（1°以内）、および指定された3つのたわみ時点での荷重が記載されます。また、10倍顕微鏡で撮影した代表サンプルの写真も同封され、表面仕上げが確認できます。完全なPPAPレベル3提出が必要な場合は、追加で2日間で対応可能です。当社のQCチームは、上記の公差範囲内にすべてのパラメータが収まっている場合にのみ承認します。例外はなく、部分的な承認もありません。
コレクション02のばね価格を決定する3つの要因は、線径（材料コスト）、公差クラス（検査時間）、数量（段取り費の償却）です。例えば、線径1.0 mm、公差±0.01 mmのばねは、10,000個の場合1個あたり$0.08ですが、100,000個では$0.05に下がります。公差を±0.03 mmに緩めると、インラインゲージなしで高速コイリングが可能になるため、価格はさらに20%下がります。当社は常に両方のオプション（厳格公差と標準公差）を見積もり、実際の機能要件に基づいてお客様が判断できるようにしています。
最小注文数量はありません。試作検証用に1個から少額の段取り費で受け付けています。量産注文は100個から対応可能です。
はい。4種類の標準フックスタイルに加えて、ねじ切り端部やスイベルフックなどのカスタム形状、亜鉛ニッケルやPTFEなどのコーティングにも対応しており、リードタイムに2日間追加されます。
100%の部品にインラインレーザーゲージ検査を実施し、さらに各バッチで光学コンパレータによる32個のサンプル検査を行い、各出荷時に完全な寸法報告書を提供します。
試作品は5営業日で出荷され、10,000個の量産注文は図面承認後12〜15営業日で出荷されます。
部品図面、荷重要件、目標数量をお送りください。当社のエンジニアリングチームが、12時間以内に正式な見積もり、DFM（製造設計）レビュー、推奨ワイヤーグレードをご提案します。当社は中国東莞の精密加工工場であり、CNC加工とばね成形において20年の経験があります。すべてのばねはISO 9001:2015管理の下で中国製です。最小注文数量なしで、すべてのカスタム注文に対応します。CNCワイヤー成形が従来の方法に勝る点については、カスタムばね製造CNCワイヤー成形ガイドをご覧ください。
メール：sc@bquq.com
WhatsApp：+86 13713157787
今すぐ図面をお送りください。12営業時間以内に返信いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SUS302/304/316、SWCピアノ線、SWPミュージックワイヤー、65Mn、リン青銅、ベリリウム銅 |
| 種類 | 圧縮、引張、ねじり、ワイヤーフォーム、電池スプリング、タッチスプリング |
| 線径 | 0.05 - 12.0 mm |
| 公差 | ±0.02mm標準、±0.01mmは要相談 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケル、黒染め、不動態化処理、ショットピーニング |
| 機械 | CNCスプリングコイリングマシン、ねじりマシン、ワイヤーフォーミングマシン |
| 試作品 | 72時間、サンプルは最小注文数量なし |
| 検査 | ロットごとの荷重試験、疲労試験データは要相談 |
