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BQUQはISO9001認証の東莞工場として、車載用プレス部品（端子、コネクタシェル、EMIシールド）を手掛けています。合金、めっき、公差、温度負荷について解説します。
東莞の工場BQUQによるプレス加工電池接点とクリップ：垂直抗力、嵌合、接触抵抗、腐食 — 信頼性の高い部品のための設計ルール。
プレス金属部品を用いたインサート成形：インサートの保持方法、アンカー、プラスチックへの封止、引き抜き強度、そして組立工程に勝る条件について解説します。
BQUQ（ISO9001認証）が、プレス端子用の銅、黄銅、リン青銅、ベリリウム銅ストリップを比較 — 導電率、ばね力、コスト、めっき。
BQUQは東莞のソースファクトリーです。ハードウェアプレス部品（端子、クリップ、ブラケット、コンタクト）のコスト、公差、購入方法について説明します。
プレス加工材料：鋼帯、真鍮、リン青銅、コイルの調質と厚さの仕様を端子・ブラケット向けに解説。ISO9001認証工場より。
ISO9001認証を取得し、両方のラインを運営する東莞の工場から、プレス加工とCNC加工の金型コスト、公差、単価、数量分岐点を比較解説。
プレス金型メンテナンス：バリ測定に基づく研削スケジュール、摩耗インジケータ、工具寿命を延ばし部品の一貫性を保つ予防保全。東莞工場。
金属プレス加工における一般的な欠陥（バリ、スプリングバック、割れ、焼付き、寸法ずれ）について、その根本原因とプレス工場が実際に行う実践的な対策を解説します。
本格的な金型を使わない試作プレス加工：CNC加工サンプル、レーザー切断ブランク、亜鉛またはアルミニウム製ソフト金型による低ロット生産。
スタンピングと深絞り加工：各工程で作れる形状、絞り比の限界、肉厚減少、金型コスト、そしてその選び方について解説します。
金属プレス加工の公差を特徴タイプ別に解説。追加コストなしで標準生産が維持できる範囲と、より厳しい公差指定が金型コストや部品価格を押し上げる理由を説明します。
板金の曲げ代、kファクター、最小曲げ半径のルールに加え、スプリングバック補正について解説。フラットブランクが初回からフランジ寸法に適合するようにします。
プレス端子・コンタクトの設計ルールを解説。合金選定、曲げ半径、接触力、めっき、公差など、数千回の信頼性サイクルを実現するためのエンジニアリング指針。
複合型、順送型、トランスファー型の金型を比較：金型コスト、速度、部品サイズ、生産量の分岐点。東莞のISO9001認証プレス工場。
