これは、52シリーズの主軸端面を使用するスライドヘッド式および固定ヘッド式自動旋盤向けに設計された、CNC加工による自動旋盤52型コレット（正面視六角穴付き）です。六角穴は六角形の棒材や六角シャンクの工具を角を潰すことなく把持し、穴の公差は+0.005/-0.000 mm、総合振れ（TIR）は0.005 mm以下に保持しています。このコレットは10,000サイクルで0.003 mm以内の繰り返し
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これは、52シリーズの主軸端面を使用するスライドヘッド式および固定ヘッド式自動旋盤向けに設計された、CNC加工による自動旋盤52型コレット（正面視六角穴付き）です。六角穴は六角形の棒材や六角シャンクの工具を角を潰すことなく把持し、穴の公差は+0.005/-0.000 mm、総合振れ（TIR）は0.005 mm以下に保持しています。このコレットは10,000サイクルで0.003 mm以内の繰り返し
これは、52シリーズの主軸端面を使用するスライドヘッド式および固定ヘッド式自動旋盤向けに設計された、CNC加工による自動旋盤52型コレット（正面視六角穴付き）です。六角穴は六角形の棒材や六角シャンクの工具を角を潰すことなく把持し、穴の公差は+0.005/-0.000 mm、総合振れ（TIR）は0.005 mm以下に保持しています。このコレットは10,000サイクルで0.003 mm以内の繰り返し精度を実現し、標準納期は数量に関係なく7営業日（1個から対応）です。
丸穴コレットは六角棒の6つの角にのみ接触するため、クランプ力によって材料が変形し、高速旋削時に振動が発生します。当社の正面視六角穴は六角形の各面の全フランクに適合し、クランプ圧を120°の円弧全体に均等に分散させます。これにより、同じクランプトルクでも丸穴と比較してワークのたわみを最大40%低減し、仕上げ済みの六角面に傷を付けることもありません。六角サイズ（対辺距離AF）3 mmから32 mmまで、穴はワイヤー放電加工（ワイヤーEDM）で一発加工し、その後超硬リーマで仕上げるため、コーナー半径が0.05 mmを超えない真の幾何学的六角形を実現します。
52型コレットは、シチズン、スター、ツガミ、ハンファのスライドヘッド旋盤で一般的な52 mm主軸端面のDIN 6341 / ISO 15488-B規格に準拠しています。当社のコレット本体は外径52 mm、長さ34 mm、座面のテーパー角は1:10で、純正メーカーの形状に合わせているため、既存のチャックにそのまま装着して再調整する必要はありません。正面視六角穴はテーパーに対してTIR 0.005 mm以内の同心度を有し、出荷前にツァイス社製CMMで検証済みです。また、バーフィーダーの構成に応じて、リアパイロット穴が20 mmまたは25 mmの同型コレットも提供可能で、引き戻し機構用に内ねじ（M16x1.5またはM20x1.5）を追加することもできます。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 材質（本体） | SAE 8620浸炭鋼または17-4PHステンレス鋼（オプション） |
| 硬度（有効硬化層深さ） | 58–60 HRC、硬化層深さ0.8–1.2 mm |
| 六角穴サイズ範囲 | 対辺距離（AF）3 mm～32 mm、カスタム対応可 |
| 穴公差 | +0.005 / -0.000 mm |
| 総合振れ（TIR） | 穴およびテーパー部で≤ 0.005 mm |
| 表面粗さ（穴部） | Ra 0.4 µm（要望に応じて鏡面研磨） |
| テーパー角 | 1:10（座面）、100 mmあたり0.002 mmの精度で研削 |
| 本体外径 / 長さ | 52 mm / 34 mm |
| 繰り返し精度（10,000サイクル） | ≤ 0.003 mm |
| 納期 | 7営業日（標準）、3日（特急） |
| 最小注文数量（MOQ） | なし — 1個から対応 |
当社は、強いクランプ力による曲げに耐える強靭な芯部を持ち、浸炭硬化表面が58–60 HRCに達するSAE 8620合金鋼（浸炭用鋼種）を採用しています。硬化層深さは0.8–1.2 mmで、繰り返しの開閉サイクルに耐え、はく離が発生しません。腐食性クーラントや食品グレードの用途には、44–48 HRCに硬化した17-4PHステンレス鋼も提供しています。こちらはやや軟らかいものの完全に錆びません。すべてのコレットは真空炉で肌焼き処理（脱炭層なし）を施し、その後-80°Cで2時間の深冷処理を行って微細組織を安定化させ、経時的な寸法変化を防いでいます。
六角穴は3段階で加工します。まず、CNC旋盤でコレット本体を旋削し、1:10テーパーを最終寸法に研削します。次に、ワイヤーEDMで六角形状を中実から切り出し、各フランクに0.2 mmの取り代を残します。最後に、ジググラインダーで超硬フォームリーマを使用して仕上げ、フランク間公差を+0.005 mmに保持します。EDM工程により、最小肉厚3 mmの薄肉部を真円度から押し出す可能性があるブローチ加工の切削力を回避します。リーマ加工後、前面と背面のエッジに0.1 mmの面取りを施し、六角棒材が引っかからずに挿入できるようにします。また、外径に六角サイズと製造年月日コードをレーザー刻印します（インクが落ちることはありません）。
各コレットは、ツァイス社製CONTURA CMMによる5項目検査を受けます。六角穴の3組の対向フランク（平面度と平行度0.003 mm以内）、テーパーの角度と真直度、穴とテーパー間のTIR、表面粗さ（ミツトヨ製SJ-210）を測定します。CMMレポートは、1個の注文であってもすべての出荷に同梱されます。また、機能テストとして、適合する六角棒を30 N·mのトルクでクランプし、ロードセルで引き戻し力を測定します。コレットは5分間、棒材を滑りなく保持する必要があります。いずれかの値が規格外の場合は、再加工せずに廃棄します。
このコレットは、最大8,000 RPMの主軸回転数を持つ52型自動旋盤向けに設計されています。この回転数では、バランスの取れた本体（G2.5グレードに動バランス調整）により、六角穴の半径方向の振れは0.008 mm未満に保たれます。丸材には使用しないでください。六角の角が丸棒に跡を付け、クランプ面積が30%減少します。丸材には、当社の標準的な丸穴コレット（同じ本体、同じテーパー）をご注文ください。最大クランプ力は12 kNです。これを超えるとコレットのフィンガーが永久に変形します。角が鋭い六角棒（コーナー半径0.1 mm未満）の場合は、穴に0.2 mmのコーナー逃げを推奨します。ご要望いただければ、追加費用なしで加工いたします。
当社は、以下の工作機械の正確なテーパーと穴深さに合わせて52型コレットをリバースエンジニアリングしています: シチズンL20/L32、スターSR-20/SR-32、ツガミB020/B032、ハンファXD20/XD32、トルノスMultiSwiss。異なるブランドの場合は、摩耗したサンプルまたは図面をお送りください。測定して形状を合わせます。このコレットは、52-ER32アダプタースリーブを使用すれば標準のER-32コレットチャックでも使用できますが、把持長さが短くなるため（20 mmに対して12 mm）、剛性を最大限に高めるにはネイティブの52型チャックを推奨します。
最小注文数量はありません。1個でも1,000個でも、同じ7日間の納期と同じCMM検査レポートで出荷します。
はい、AF 3 mmから32 mmまでの任意の六角サイズを加工できます。また、角穴、三角穴、軟質材料用の大きなコーナー半径を持つ六角形も製作可能です。スケッチまたはDXFファイルをお送りください。
プロトタイプであれ量産品であれ、すべてのコレットをCMMで100%検査し、レポートを製品に同梱します。抜き取り検査やスキップロット検査は行いません。
標準は7営業日ですが、ライン停止などの緊急時には、航空便で3営業日で単品を納品できます。メールの件名に「RUSH」とご記入ください。
このコレットは、20台のCNC旋盤と5台のワイヤーEDMを稼働させる東莞の当社の精密加工能力の直接的な成果です。当社は、自動車および医療機器向けのコレット、スプリング、ヒートシンクを20年間製造してきた中国の工場です。設計を確定する前に、CNC切削工具選定ガイドで六角穴の形状を確認し、CNC加工公差ガイドで焼入れ部品で+0.005 mmを達成する方法をご理解ください。
図面または摩耗したサンプルをお送りいただければ、12時間以内に正式な見積もりを提示いたします。設計料は不要、最小注文数量もありません。メール sc@bquq.com または WhatsApp +86 13713157787 までご連絡ください。異なる六角サイズ、異なる材質、特別な逃げ加工が必要な場合は、最初のメッセージにその旨を含めてください。正確な加工時間をお見積もりいたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
