これはCNC加工されたER32スプリングコレットチャック工具ホルダーで、先端部の半径方向振れ≤5µm（0.005mm）で切削工具を確実に保持するよう設計されています。20CrMnTi合金鋼から機械加工し、表面硬度HRC 58-60まで浸炭処理を施しています。標準サイズは24時間で出荷いたします。12,000 RPMで1/8インチのエンドミルをびびりなく正確に保持できる工具ホルダーをお探しなら、こ
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これはCNC加工されたER32スプリングコレットチャック工具ホルダーで、先端部の半径方向振れ≤5µm（0.005mm）で切削工具を確実に保持するよう設計されています。20CrMnTi合金鋼から機械加工し、表面硬度HRC 58-60まで浸炭処理を施しています。標準サイズは24時間で出荷いたします。12,000 RPMで1/8インチのエンドミルをびびりなく正確に保持できる工具ホルダーをお探しなら、こ
これはCNC加工されたER32スプリングコレットチャック工具ホルダーで、先端部の半径方向振れ≤5µm（0.005mm）で切削工具を確実に保持するよう設計されています。20CrMnTi合金鋼から機械加工し、表面硬度HRC 58-60まで浸炭処理を施しています。標準サイズは24時間で出荷いたします。12,000 RPMで1/8インチのエンドミルをびびりなく正確に保持できる工具ホルダーをお探しなら、この部品が最適です。
ER32コレットチャックは、テーパーボア（8°テーパー角）とねじ式ロックナットを採用しています。ナットを締め付けると、コレットの12個のスロットが半径方向に圧縮され、工具シャンクを全長32mmにわたって把持します。これはセットスクリュー式ホルダーではなく、クランプ力を均等に分散するため、重切削時の工具引き抜きがゼロです。スプリング鋼コレット（65Mn）は直径範囲で最大1mmの弾性変形が可能なため、1つのチャックで2mm〜20mmの工具シャンクに対応します。テーパー座はゲージ精度AT3に研削加工しており、10,000回の挿入サイクル後でも振れが5µm以下に維持されます。
安価な45#鋼ではなく、20CrMnTiビレットから製造しています。本体はCNC旋削・フライス加工後、920°Cで6時間の浸炭処理を行います。これにより硬化層深さ0.8-1.2mmが得られ、テーパー表面がコレット摩擦による摩耗に耐えます。芯部はHRC 30-35の靭性を維持し、振動を吸収します。ロックナットは40Crを使用し、焼入れ・焼戻しでHRC 38-42に調整しています。硬質クロムメッキは行わず、テーパー面を直接研削して表面粗さRa 0.4µmに仕上げます。この鏡面仕上げにより、高温運転後の工具取り外し時の摩擦が低減されます。
最重要工程は、センタ間での最終円筒研削です。まずテーパーボアを研削し、その後チャックを精密アーバ（振れ<1µm）に取り付けて、ODシャンク（DIN 69871またはBT30/BT40テーパー）をそのボアと同心になるよう研削します。全ユニットを0.5µm分解能のプローブを備えたCMMで測定します。先端から50mm位置での総振れ指示値（TIR）は≤5µmです。比較として、標準的なDIN 6499ホルダーは10-15µmです。0.2mmの仕上げパスでの表面仕上げの違いを実感いただけるでしょう。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| コレットタイプ | ER32（DIN 6499） |
| クランプ範囲 | 2mm – 20mm（0.079" – 0.787"） |
| 本体材質 | 20CrMnTi合金鋼 |
| 表面硬度 | HRC 58-60（浸炭硬化層深さ0.8-1.2mm） |
| 芯部硬度 | HRC 30-35 |
| テーパー精度 | AT3（DIN 6499） |
| 総振れ（50mm位置でのTIR） | ≤5µm（0.005mm） |
| テーパー面表面粗さ | Ra 0.4µm |
| シャンクオプション | BT30、BT40、CAT40、HSK63A、ストレートシャンク32mm |
| リードタイム（標準サイズ） | 24時間 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
各ER32チャックを12,000 RPMでG2.5にバランス調整しています。これは必須条件です—この速度でアンバランスなホルダーを使用すると、0.5mmの振動振幅が発生し、インサート寿命を損なうことになります。フランジに2つのバランス修正穴を加工し、再測定を行います。その結果、高速アルミニウム仕上げ加工に十分な滑らかな回転を実現するホルダーが得られます。20,000 RPMで使用される場合は、追加費用なしでG1.0にバランス調整いたします。
すべてのER32スプリングコレットチャックは12項目の検査を受けます。テーパー接触率（ブルーイングで85%以上）、ロックナットのねじ振れ、ロックウェル硬度計による表面硬度、CMMによる最終TIRを確認します。部品番号と日付が記載された印刷済み検査レポートをお届けします。テーパー接触が2%ずれている場合は、その部品は廃棄します—B級品は販売しません。これは中国製の精密加工品ですが、ドイツのDIN規格に準拠しています。
最小注文数量はありません—1個でも1,000個でも同じように出荷し、標準的なBT30/BT40/CAT40オプションは同じ24時間リードタイムです。
はい、カスタムシャンク（例：HSK63A、R8、25mmストレートシャンク）を3〜5日で加工いたします。切削前に3D図面を提供し、承認をいただいてから製造します。
全ユニットをCMMで100%検査し、個別の振れレポートを注文品に同梱してお届けします—5µmを超える場合は、当社負担で交換いたします。
標準ER32チャックは24時間で出荷します。100個以上の大口注文の場合、完成品在庫を2週間分保有しているため、リードタイムは依然として48時間です。
当社はメーカーです。CNC旋盤（10台、Fanuc制御）、研削盤、CMMを所有しています。お客様とお話しするのは、データシートを読む営業担当者ではなく、公差を設定するエンジニアです。このER32チャックは鋳造ではなくソリッド材から機械加工されているため、テーパー下に隠れた鋳造巣（ポロシティ）はありません。輸入業者のマージンを排除しているため、1個あたりの価格はドイツブランドより15-20%低くなりますが、振れ精度は同等かそれ以上です。
この5µmホルダーの性能を最大限に引き出すには、バランス調整されたコレット（ER32コレット、65Mnスプリング鋼、振れ≤3µmも供給しています）と組み合わせてください。超硬エンドミルやドリルを選定する際は、CNC切削工具選定ガイドをご参照いただき、シャンク公差を合わせてください。また、期待できる全体の部品精度については、CNC加工公差ガイドをご確認ください—ホルダー振れが部品のGD&Tにどのように積み重なるかを解説しています。
図面をお送りいただくか、スピンドルテーパーと工具シャンク径をお知らせください。確実な価格、リードタイム、およびお客様の加工用途にER32が適切な把持力であるかについての技術的推奨事項を返信いたします。メールsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。当社は東莞（UTC+8）にあり、12営業時間以内に回答いたします。初回のテスト加工品は無料で、サンプルレポートの費用もいただきません。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
