M.2 SSD用ヒートシンク：銅合金CuZn37、1.0 mmフィン、1.5 mmピッチ、100 mmあたり0.10 mmの平坦度、熱抵抗1.10 K/W。最小発注数量100個、72時間以内に出荷...
heat sink for m.2 ssd: copper-alloy CuZn37, 1.0 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 1.10 K/W thermal resistance. MOQ 100 pcs, ships in 72 ...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
M.2 SSD用ヒートシンクは、銅合金CuZn37を25 Tの金型で一体プレス成形し、±0.03 mmの再現性と100 mmあたり0.10 mmの平坦度を維持します。ΔT = 60 Kで1.10 K/Wを実現し、クリアアノダイズType II、5-10 µmを施し、18秒サイクルで30万個のプログラムに対応します。重量はエンベロープにより280 gからとなります。
M.2 SSD用ヒートシンクは、銅合金CuZn37を25 Tの金型で一体プレス成形し、±0.03 mmの再現性と100 mmあたり0.10 mmの平坦度を維持します。ΔT = 60 Kで1.10 K/Wを実現し、クリアアノダイズType II、5-10 µmを施し、18秒サイクルで30万個のプログラムに対応します。
30万個の生産において、このM.2 SSD用ヒートシンクは25 Tの金型でプレス成形され、±0.03 mmの再現性を実現します。銅合金CuZn37によりΔT = 60 Kで1.10 K/Wを達成し、クリアアノダイズType II、5-10 µmが標準で施されます。
ベースとフィンを一体でプレス成形するため、破損するろう付け接合部がありません。取付面の100 mmあたり0.10 mmの平坦度は金型から直接維持され、熱界面の接触が均一に保たれます。
単一の25 TストロークでM.2 SSD用ヒートシンク全体を成形するため、部品コストは複雑さに比例して増加しません。金型は±0.03 mmで稼働し、18秒サイクルで30万個のラインに対応します。
現在、一つのサプライヤーが同じ25 Tプレスファミリーから1.0 mmから1.0 mmのフィン厚に対応しているため、熱設計の変更は新しいベンダーではなく金型変更で済みます。
銅合金CuZn37をプレス成形することで、M.2 SSD用ヒートシンクはエンベロープにより280 gからと軽量でありながら、フィン密度を犠牲にしません。これはエンクロージャーによってエアフローの経路長がすでに固定されている場合に重要です。
関連記事：BQUQ CNC加工 自動旋盤用32型角穴スプリングコレット
すべてのストロークが寸法的に同一であるため、±0.10 mmの穴位置がバッチ全体で維持されます。これにより、産業用PLCおよび制御盤の量産プログラムが再現可能になります。
標準材料は銅合金CuZn37で、クリアアノダイズType II、5-10 µmが施されています。産業用PLCおよび制御盤への暴露が懸念される用途では、パッシベーション処理を推奨します。重量よりも導電性が重要な場合は、銅C110が熱性能を高めますが、単位質量は約2倍になります。
一般寸法は±0.15 mmで、取付穴位置などの重要部位は±0.05 mmで別途維持されます。成形形状は±0.03 mmの金型再現性を継承し、穴位置は±0.10 mmで維持されます。より厳しいクラスには追加のプレス工程が必要なため、金型製作後ではなく前に決定する価値があります。
入荷した銅合金CuZn37は、プレス機に入る前に厚さと硬さが検査されます。成形後、CMMと100%油圧プレス漏れ試験により、100 mmあたり0.10 mmおよび図面に対する1.5 mmが確認されます。
ロットトレーサビリティはコイルからカートンまで一貫しており、ヒート番号、プレスストローク範囲、検査記録が添付されるため、現場での問題を特定のロットに遡及できます。
平坦度は鋳鉄ではなく花崗岩定盤で測定されます。200 x 100 x 80 mmで100 mmあたり0.10 mmは、ラップされていない定盤では異なる値となるためです。記録には両方の測定値が保持されます。
こちらもご覧ください：空気の流れ方向がヒートシンク性能と熱設計に与える影響
最終梱包は50 kg超の場合、帯電防止袋＋木箱です。各カートンにはロット、数量、検査状況がラベル表示され、記録はISO9001ファイルに対して10年間保管されます。
産業用PLCおよび制御盤の顧客は通常、腐食対策として銅合金CuZn37を指定し、図面を±0.15 mmで維持します。30万個のラインはセカンドソースなしでその量を吸収します。
M.2 SSD用ヒートシンクが産業用PLCおよび制御盤の量で使用される場合、部品間の一貫性が現場での返品を左右します。30万個の生産における±0.03 mmは、熱曲線を一つのバンド内に保ちます。
レーシングカー向け軽量CNC部品：TC4チタンロッド・7075アルミブラケットの精密加工 の詳細はこちら。
産業用PLCおよび制御盤に取り組む設計者は、熱データよりも先に平坦度を求めます。産業用PLCおよび制御盤の組立は自動化されており、平坦でないベースはラインを停止させるからです。
産業用PLCおよび制御盤の試作では、72時間で図面レビューと初品検査が完了します。量産ロットは±0.03 mmの能力が承認され次第、15営業日に移行します。
技術資料：精密CNC加工金型部品
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 銅合金CuZn37 |
| フィン厚 | 1.0 mm |
| フィンピッチ | 1.5 mm |
| フィン高さ | 15 mm |
| ベース厚 | 3.0 mm |
| ベース平坦度 | 100 mmあたり0.10 mm |
| 熱抵抗 | 1.10 K/W |
| 熱試験条件 | ΔT = 75 K、強制空冷2.0 m/s |
| 表面処理 | クリアアノダイズType II、5-10 µm |
| サイズ範囲 | 200 x 100 x 80 mm |
すべてのロットはCMMと100%油圧プレス漏れ試験で検査され、報告書が同梱されます。100 mmあたり0.10 mm、1.5 mm、3.0 mm、および穴位置を±0.15 mmに対して確認します。コイルからカートンまでのロットトレーサビリティは10年間保管されます。
おすすめ記事：BQUQ精密スタンピングリレー接点リードコレクション
押出は年間約50万個以上で安価になり、より滑らかなプロファイルが得られます。プレスはそれ以下で、またフィン厚が0.5 mm未満になる場合に優位です。押出では1.0 mmを安定して維持できないためです。産業用PLCおよび制御盤の試作では、通常金型費用が決め手となります。
ヒートシンク用ファン：CFM、静圧、騒音 と比較してください。
はい。標準はクリアアノダイズType II、5-10 µmです。RAL 9005への粉体塗装はベースに約0.1 mmを追加します。亜鉛ニッケルはアースに適しています。追加のコーティングは銅合金CuZn37とエアフローの間に位置するため、フィン根部にはコーティングしません。
CMM報告書付きの2D図面を提供し、ご要望に応じて3D STEPも提供します。どちらも平坦度の指示と金型分割線を示しており、ご自身の組立で100 mmあたり0.10 mmを確認する場合に重要です。
スカイブフィンは切削加工のため、薄く高いフィンが得られ、所定の高さでより高い密度が得られますが、コストはフィン面積に直接比例します。プレスは30万個以下で同じ結果を1ストロークで、はるかに低い単価で実現します。高さが固定されたエンクロージャー内の産業用PLCおよび制御盤では、通常プレスが正解です。
関連記事：BQUQ CNC加工 自動旋盤用640型丸穴コレットチャック
当社の産業用PLCおよび制御盤の経験は、2015年の最初の金型プログラムに遡ります。その歴史があるからこそ、標準のクリアアノダイズType II、5-10 µmおよび±0.15 mmは楽観的ではなく保守的です。
工場はISO9001を取得しており、50 kg超の場合、帯電防止袋＋木箱とともにRoHSおよびREACH文書を出荷できます。コンテナ封印前に、ご要望に応じて第三者SGS検査を手配します。
金型は社内で製作されるため、30万個のプログラムを通じて部品ごとにドリフトすることなく±0.03 mmが維持されます。
見積もり依頼： sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国東莞
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 銅合金CuZn37 |
| 公差 | ±0.03 mm金型；±0.10 mm穴位置 |
| リードタイム | 抜粋では未指定 |
| MOQ | 抜粋では未指定 |
| 生産能力 | 30万個ライン；18秒サイクル |
| オプション | 最適な用途 | トレードオフ |
|---|---|---|
| 一体プレスCuZn37 | ろう付け接合部が不要な量産M.2 SSDプログラム | 熱設計変更には金型変更が必要 |
| クリアアノダイズType II、5-10 µm | 標準的な腐食および仕上げ要件 | 標準アノダイズ厚範囲に限定 |
| 1.0 mmから1.0 mmのフィン厚 | エンクロージャーのエアフロー経路長が固定 | フィン厚範囲はプレスファミリーに制約 |
| ±0.10 mm穴位置 | 産業用PLCおよび制御盤バッチ | 寸法再現性は金型に依存 |
| 工程 | 管理 | 記録 |
|---|---|---|
| プレス | 25 T単一ストローク；18秒サイクル | ±0.03 mm再現性 |
| 平坦度 | 取付面で100 mmあたり0.10 mm | 金型から直接維持 |
| 穴位置 | バッチ全体で±0.10 mm | 生産全体で維持 |
| 表面処理 | クリアアノダイズType II、5-10 µm | 標準で適用 |
| 出荷 | 出荷前検査 | 抜粋では未指定 |
プレス成形されたCuZn37製M.2 SSD用ヒートシンクは、ΔT = 60 Kで1.10 K/Wを実現します。単一の25 Tストロークで成形され、±0.03 mmの再現性を持ち、取付面の100 mmあたり0.10 mmの平坦度が熱界面の接触を均一に保ちます。
銅合金CuZn37から25 Tの金型で一体プレス成形されます。ベースとフィンが単一ストロークで成形されるため、破損するろう付け接合部がありません。18秒サイクルで30万個のラインに対応し、±0.03 mmの再現性を実現します。
こちらもご覧ください：有効巻数と総巻数：密着高さとストロークの設計
標準材料は銅合金CuZn37、標準仕上げはクリアアノダイズType II、5-10 µmです。プレス構造により、エンベロープにより280 gからと軽量でありながら、エアフロー経路長が固定された場合でもフィン密度を犠牲にしません。
BQUQ押出アルミニウムヒートシンクコレクション02 の詳細はこちら。
金型は±0.03 mmで稼働し、±0.10 mmの穴位置がバッチ全体で維持されます。取付面は金型から直接100 mmあたり0.10 mmの平坦度を維持します。これらの値は再現可能な産業用PLCおよび制御盤の量産プログラムを支えます。
はい。一つのサプライヤーが同じ25 Tプレスファミリーから1.0 mmから1.0 mmのフィン厚に対応しているため、熱設計変更は新しいベンダーではなく金型変更で済みます。単一ストロークプロセスにより、部品コストは複雑さに比例して増加しません。
技術資料：精密CNC部品は産業用ロボットの性能をどのように向上させるのか？
25 Tプレスは18秒サイクルで稼働し、30万個のラインに対応します。すべてのストロークが寸法的に同一であるため、±0.10 mmの穴位置がバッチ全体で維持されます。これにより産業用PLCおよび制御盤の量産プログラムが再現可能になります。
おすすめ記事：ヒートシンク陽極酸化処理：黒色仕上げとクリア仕上げの熱性能比較
エンクロージャーによってエアフロー経路長がすでに固定されている産業用PLCおよび制御盤の量産プログラムで使用されます。エンベロープにより280 gからのプレスCuZn37設計は、±0.03 mmの金型再現性を維持しながらフィン密度を高く保ちます。
コレットの検査：プラグゲージとテーパーチェック と比較してください。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| 材料 | 銅合金CuZn37 |
| 公差 | ±0.03 mm |
| リードタイム | 記事では未指定 |
| MOQ | 記事では未指定 |
| 生産能力 | 30万個プログラム、18秒サイクル |
| オプション | 最適な用途 | トレードオフ |
|---|---|---|
| 一体プレスCuZn37 | 大量M.2 SSD熱プログラム | 破損するろう付け接合部なし；再設計には金型変更が必要 |
| クリアアノダイズType II、5-10 µm | 標準的な腐食および仕上げ要件 | 標準アノダイズ厚範囲に限定 |
| 25 Tプレスファミリー | 1.0 mmから1.0 mmのフィン厚 | 単一プレスストロークが複雑さの拡大を制限 |
| ±0.03 mm再現性 | 均一な熱界面接触 | 管理された金型とプロセスが必要 |
| 100 mmあたり0.10 mm平坦度 | 取付面の接触均一性 | より厳しい平坦度には追加のプロセス管理が必要な場合あり |
ΔT = 60 Kで1.10 K/Wを実現します。一体プレス銅合金CuZn37設計は100 mmあたり0.10 mmの平坦度を維持し、熱界面の接触を均一に保ちます。クリアアノダイズType II、5-10 µmが標準で施されます。
ヒートシンクは銅合金CuZn37から一体プレス成形されます。これによりエンベロープにより280 gからと軽量でありながら、フィン密度を犠牲にしません。同じ25 Tプレスファミリーが1.0 mmから1.0 mmのフィン厚に対応します。
金型は±0.03 mmの再現性で稼働します。取付面は金型から直接100 mmあたり0.10 mmの平坦度を維持します。これらの公差はM.2 SSD取付のための均一な熱界面接触を支えます。
単一の25 Tストロークでヒートシンク全体を18秒サイクルで成形します。これが30万個のラインに対応します。ベースとフィンが一体でプレス成形されるため、部品コストは複雑さに比例して増加しません。
いいえ。ベースとフィンが一体でプレス成形されるため、破損するろう付け接合部がありません。この一体構造はまた、取付面の100 mmあたり0.10 mmの平坦度維持にも寄与します。
クリアアノダイズType II、5-10 µmが標準で施されます。この仕上げは銅合金CuZn37およびΔT = 60 Kで1.10 K/Wを実現する一体プレス設計と組み合わされます。
はい。現在、一つのサプライヤーが同じ25 Tプレスファミリーから1.0 mmから1.0 mmのフィン厚に対応しています。熱設計変更は新しいベンダーではなく金型変更で済み、18秒サイクルで30万個のプログラムを支えます。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | copper-alloy CuZn37 |
| Fin thickness | 1.0 mm |
| Fin pitch | 1.5 mm |
| Fin height | 15 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 1.10 K/W |
| Surface finish | clear anodize Type II, 5-10 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 100 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | 200 x 100 x 80 mm |
