製品の詳細
スタンピングブレスレットキットは、SECC 1.0 mmの素材にファンピッチと在庫を組み合わせており、パーツは実装面に安定して保持されます。熱抵抗はロットごとに測定されます。
設計アプローチとプロセス
スタンピングは、押出成形では維持できない再現性のあるフィンプロファイルを実現します。金型が1ストロークで全てのフィンを成形するため、ピッチは生産ロット全体にわたって安定します。
単一ストロークでスタンピングブレスレットキット全体を成形するため、部品コストは複雑さに比例して増加しません。金型は長期にわたり稼働し、そのサイクルは生産ラインに供給されます。
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薄いフィンゲージはスタンピングが優位となる領域です。同一の外形寸法において、機械加工や押出成形のプロファイルよりも、より多くの表面積を立方ミリメートルあたりで提供します。
現在では、同一のプレスファミリーから複数のフィンゲージに対応できるため、熱設計の変更は新しいベンダーの開拓ではなく、金型の変更で対応できます。
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SECC 1.0 mmをプレス加工することで、スタンピングブレスレットキットは外形寸法に応じて軽量に保たれ、フィン密度を犠牲にしません。これは、エアフローの経路長が筐体によって既に固定されている場合に重要です。
材料選定と表面仕上げ
標準材料はSECC 1.0 mmで、粉体塗装 RAL 9005で供給されます。ネットワーク機器の暴露が懸念される用途には、パッシベーション処理を推奨します。重量よりも導電性が重要な場合は、銅 C110が熱性能を高めますが、単位質量はほぼ2倍になります。
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指定可能な公差クラス
一般寸法は標準公差で、重要な機能部は別途保持されます。成形形状は金型の再現性を継承し、穴位置は個別に保持されます。より厳しいクラスには追加のプレス工程が必要となるため、金型製作後ではなく前に決定することをお勧めします。
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出荷前の検査
各バッチには三次元測定機(CMM)の報告書が添付されます。平坦度、ピッチ、ベース厚、穴位置を記録し、規格外のものはラインから出る前にフラグを立てます。
入荷したSECC 1.0 mmは、プレスに入る前に厚さと硬度を検査します。成形後は、図面に対して確認を行います。
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ロットトレーサビリティはコイルからカートンまで一貫しています。ヒート番号、プレスストローク範囲、検査記録が添付されるため、現場での問題を特定のロットに遡って特定できます。
成形後にフィン先端のバリと割れを検査します。スタンピングは図面寸法を変えることなくルート部に割れを生じさせることがあるためです。バリの限度は部品ごとに設定されています。
この部品の用途
ネットワーク機器の製造では、実装面は熱定格と同じくらい重要です。熱インターフェース材が均一に広がるか、片端に溜まるかを決定するからです。
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ネットワーク機器では、ベースが通常、実装インターフェースを兼ねます。平坦なベースは、ネットワーク機器のサーマルパッドに対して安定した表面を提供します。
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ネットワーク機器に取り組む設計者は、熱データよりも先に平坦度を求めます。ネットワーク機器の組立は自動化されており、平坦でないベースはラインを停止させるからです。
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ネットワーク機器の試作では、図面レビューと初品検査に対応します。量産ロットは、能力が承認され次第、25営業日に移行します。
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仕様
| パラメータ | 値 / 範囲 |
| 材料 | SECC 1.0 mm |
| 表面仕上げ | 粉体塗装 RAL 9005 |
| 最小ロット(試作) | 300個 |
| 最小ロット(量産) | 2000個 |
| リードタイム(量産) | 25営業日 |
| 金型リードタイム | 20営業日 |
よくある質問:ご注文前のご質問
金型は交換までどのくらい持ちますか?
SECC 1.0 mm、通常のプレス圧力では、金型寿命は約400,000ストロークを見込んでください。これにより6~12か月に相当します。ネットワーク機器プログラム用に予備の金型セットを社内に保管しており、平坦度記録に摩耗が現れた場合の待ち時間を排除します。
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梱包と輸送条件はどうなっていますか?
標準梱包です。お見積りいたします。輸出用カートンにはロット、数量、検査状況が表示され、検査報告書を含む完全な書類が商品に同行します。
輸送中にフィンが曲がるリスクはありますか?
標準的なフィンと梱包では、損傷は稀です。長距離海上輸送や自動ハンドリングの場合は、二重層の合紙を推奨します。これは金型費用なしで指定できます。この方法で月間出荷しており、過去3年間で輸送中のクレームはありません。
スタンピングブレスレットキットを組立済みで供給できますか?
はい。クリップ、ネジ、ファンシュラウドをキット組立として追加し、セットごとに袋詰めしてラベルを貼ることができます。これはネットワーク機器プログラムで一般的であり、約3営業日を追加します。
どのような品質認証を取得していますか?
工場はISO9001認証を取得しており、ご要望に応じてRoHSおよびREACH宣言を添付して出荷します。コンテナ封印前に第三者機関によるSGS検査を手配でき、これはほとんどのネットワーク機器バイヤーが指定する内容です。
製造と出荷の方法
工場はISO9001を取得しており、RoHSおよびREACH書類を添付して出荷できます。コンテナ封印前に、ご要望に応じて第三者機関によるSGS検査を手配します。
金型は社内で製作しており、これによりプログラム全体にわたって安定した品質が維持され、部品ごとにばらつくことがありません。
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品質担当者は別室ではなく、プレスの隣に配置されています。逸脱が発生した場合、最終検査ではなく金型の段階で生産を停止します。
お見積り依頼: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国 東莞
製品ギャラリー

BQUQ 玩具用電池接点スプリング・電源端子 カスタム金型製作 と比較してください。



Key Specifications and Selection Guide
| パラメータ | 値 / 範囲 |
| 材質 | SECC 1.0 mm |
| 表面仕上げ | 粉体塗装 RAL 9005 |
| MOQ(試作) | 300 pcs |
| MOQ(量産) | 2000 pcs |
| リードタイム(量産) | 25 営業日 |
| 金型リードタイム | 20 営業日 |
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|
| 材質 | SECC 1.0 mm |
| 公差 | フィンピッチは金型能力内で保持; 取付面の平坦度は金型から直接保持 |
| リードタイム | プレス量産プログラムの標準; 注文時に確認 |
| MOQ | 量産プログラムによる; 注文時に確認 |
| 生産能力 | ネットワーク機器量産プログラム向けの再現可能なプレスストローク |
| オプション | 最適な用途 | トレードオフ |
|---|
| プレス加工 SECC 1.0 mm | 再現性のあるフィンプロファイルおよび量産ネットワーク機器プログラム | 金型摩耗により時間の経過とともにフィンピッチがずれる可能性があり、検査で検出 |
| 押出ヒートシンク | 単純な一定プロファイル | プレス加工と同じ再現性のあるフィンプロファイルを維持できない |
| ろう付けフィンアセンブリ | 複雑な形状 | ろう付け接合部が破損する可能性がある;プレス加工のベースとフィンは一体型 |
| 粉体塗装 RAL 9005 | 黒色仕上げ外観および表面保護 | 塗装工程が追加される;必要に応じて熱影響を確認 |
パラメータ
| Parameter | Specification |
| Material | SECC 1.0 mm |
| Surface finish | powder coating RAL 9005 |
| MOQ (prototype) | 300 pcs |
| Lead time (production) | 25 working days |