46型ロングノーズコレットが自動旋盤で実際に果たす役割 これはCNC加工された自動旋盤46型コレット ロングノーズ延長タイプです。スライドヘッド式または固定ヘッド式自動旋盤の主軸を通して、丸棒・六角棒・角棒を把持するワーク保持チャックです。「ロングノーズ」は把持領域を前方に延長し、工具干渉を起こさずにコレット面に近い位置での部品加工を可能にします。「延長」ボディは深穴加工や二次加工へのリーチを
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46型ロングノーズコレットが自動旋盤で実際に果たす役割 これはCNC加工された自動旋盤46型コレット ロングノーズ延長タイプです。スライドヘッド式または固定ヘッド式自動旋盤の主軸を通して、丸棒・六角棒・角棒を把持するワーク保持チャックです。「ロングノーズ」は把持領域を前方に延長し、工具干渉を起こさずにコレット面に近い位置での部品加工を可能にします。「延長」ボディは深穴加工や二次加工へのリーチを
これはCNC加工された自動旋盤46型コレット ロングノーズ延長タイプです。スライドヘッド式または固定ヘッド式自動旋盤の主軸を通して、丸棒・六角棒・角棒を把持するワーク保持チャックです。「ロングノーズ」は把持領域を前方に延長し、工具干渉を起こさずにコレット面に近い位置での部品加工を可能にします。「延長」ボディは深穴加工や二次加工へのリーチを追加します。ノーズ部での総合振れ（TIR）は0.005mm、把持面は58HRCの硬化処理、標準サイズの生産リードタイムは7日です。この振れ数値は実験室での最良値ではなく、全バッチが出荷前に3ジョー試験治具で検証された、当社が出荷する最悪値です。
このコレットは、びびり、楕円部品、棒材の引き込みを引き起こす摩耗したまたは低品質のチャックの代替品です。単一ビレットの20CrMnTi合金鋼からコレットを機械加工し、浸炭焼入れとボア研削を行うため、0.1mmのクランプ範囲全体で把持力が安定しています。Citizen、Star、Tsugamiの46型自動旋盤を稼働させるエンジニアにとって、これは純正品と同じテーパー角（17°30'）とねじピッチを持つドロップイン部品であり、アダプターや再加工は不要です。
標準コレットはノーズが短く、把持点から15〜20mmの間、棒材が未支持のままになります。このロングノーズ延長タイプは、その支持長を40mmに倍増させます。この追加接触長により、バー・コレット系の固有振動数が変化し、当社の試験旋盤での測定では、標準46コレットと比較して6,000RPMでの振動振幅が32%低減します。振動が少ないということは、真鍮では送り速度を15%、303ステンレスでは10%向上させても、表面仕上げがRa 0.8を下回らないことを意味します。ノーズボアは0.4µmの仕上げで研削されるため、押し出しサイクル中にバーがスムーズにスライドし、延長ノーズはコレットテーパーをクーラントの飛散や切りくずの巻き付きからも保護します。
ノーズは単に長いだけでなく、壁厚が再配分されています。把持部は4.5mmの壁厚を維持し、後部ボディに向かって6.2mmにテーパー加工されています。このテーパーにより、高クランプ力下でのノーズのフレアリング（拡開）が防止されます。これは安価な延長コレットに共通する故障モードです。当社社内モデルによる有限要素解析では、最大クランプトルク時のノーズ先端のたわみは0.002mm未満に抑えられています。これは、部品が真に回転するか、それとも振れてしまうかの違いです。
コレットボディは浸炭用合金鋼である20CrMnTiから機械加工され、浸炭処理後に靭性のある芯部（36HRC）と硬い肌部（58〜60HRC）を実現します。硬化層深さは0.8〜1.2mmで、摩耗後のボア再研削でも軟質材に達しません。把持部にはサイズと熱処理ロットがレーザーマーキングされ、バッチを当社の炉記録まで遡って追跡できます。腐食性クーラント用に、外側ボディへの無電解ニッケルメッキ（厚さ0.005mm）もオプション提供しており、テーパー嵌合には影響しません。
熱処理は塩浴ではなく、窒素焼入れを備えた真空炉で行われます。これにより全長にわたる歪み率は0.01mm未満となり、焼入れ後の矯正なしでボア公差をH7に維持できます。テーパーはCBNホイールを備えたCNC内面研削盤で研削され、その後、把持面はRa 0.2の表面仕上げにラッピングされます。比較として、一般的な市販コレットはRa 0.8〜1.6です。このより滑らかな表面は、軟質アルミニウムや12L14鋼棒での焼き付きを低減します。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| コレットタイプ | 自動旋盤46型（DIN 6343 / JIS B6403互換） |
| ノーズ延長長さ | テーパー面から40mm（標準は15mm） |
| クランプ範囲 | サイズあたり0.1mm（例：Ø6.00〜6.10mm） |
| 把持ボア公差 | H7（+0.012 / 0mm） |
| 総合振れ（TIR） | ノーズ部で最大0.005mm |
| ボア表面仕上げ | Ra 0.2µm（ラッピング仕上げ） |
| 硬度（肌部） | 58〜60HRC（硬化層深さ0.8〜1.2mm） |
| 硬度（芯部） | 36HRC |
| 材料 | 20CrMnTi合金鋼（無電解ニッケルメッキオプションあり） |
| リードタイム | 標準サイズ7日、カスタムボア径14日 |
| 最小注文数量 | なし — テスト用に1個から注文可能 |
すべての寸法は、0.001mm分解能の三次元測定機（CMM）で検証されています。また、テーパー角はサインバーで確認され、17°30'の角度は±30秒角で保持されています。後部ボディのねじ（46型用M12 x 1.25）は、ねじプラグゲージで検査され、ピッチマイクロメータのみによる検査ではありません。
すべてのコレットは、東莞工場を出荷する前に3段階の検査を受けます。まず、デジタルボアゲージを使用して3つの軸方向位置でボア径とテーパーを測定します。次に、コレットをテストマンドレルに取り付け、3,000RPMで回転させてTIRを確認します — その数値は出荷明細書に手書きで記録されます。第三に、ポータブルLeeb硬度計でノーズのスポット硬度チェックを行い、結果は熱処理ロット番号と照合して記録されます。いずれかの測定値が規格外の場合、そのコレットは再加工ではなく廃棄されます — 浸炭硬化部品の再研削は表面の完全性を損なうためです。
通関や社内QA用に、材料証明書（EN 10204 3.1）と寸法レポートを無料で提供します。完全なPPAPレベル3が必要な場合は、リピート注文にて少額の費用で対応可能です。当社は検査を外注していません — CMMとテスト主軸は自社の品質ラボにあり、問題発生時の責任の所在があいまいになることはありません。
最小注文数量はありません — 初回品テスト用に1個から注文でき、DHLまたはFedExで7日以内に出荷します。
はい、Ø2mmからØ46mmまで0.01mm刻みで任意のボアを研削できます。カスタムサイズの場合、リードタイムに3〜4日追加されるだけです。
すべてのコレットに100%検査を実施しています — TIRはライブスピンドルで測定され、結果はスポットチェックではなくシリアル番号ごとに記録されます。
標準46型コレット100個のリピート注文の場合、鍛造品と熱処理済みブランクを在庫しているため、リードタイムは10営業日です。
コレット面から30mmを超える長さの部品を加工する場合、標準コレットではバーがたわみます。このたわみにより、旋削径にテーパーが生じ、工具寿命が短くなります。このロングノーズ延長設計は支持点を前方に移動させるため、標準コレットで15mmの部品を保持するのと同じ剛性で40mmの長尺部品を保持できます。当社のテストでは、303ステンレスから25mm長のØ8mmシャフトを切削した場合、長さ方向の径のばらつきは、このコレットで0.008mmであったのに対し、標準コレットでは0.021mmでした。これは、合否ゲージに合格する部品と廃棄される部品の違いです。
延長ノーズは、バー端部の廃棄量も削減します。把持点が主軸に近いため、最後の部品のためにバーを押し出す量が少なくて済み、バー1本あたり10〜15mmの材料を節約できます。$8/kgの真鍮2メートルバーの場合、バー1本あたり約$1.50の節約になります — 1年間で、コレットのコストを何倍も回収できます。
注文前に3つの数値を確認してください：主軸テーパー角（46型の場合17°30'）、バー径（コレットボアはバー径の0.1mm以内である必要があります）、およびドローチューブねじ（ほとんどの46型機械でM12 x 1.25）。不明な場合は、既存のコレットの写真または機械マニュアルをお送りください — 当社のエンジニアが1時間以内にタイプを特定します。当社はCitizen L20、Star SR-20、Tsugami BO18用のコレットを製作した経験があり、引き込み力とストロークの違いを熟知しています。完全な真円ではない棒材（例：冷間引抜六角材）の場合、詰まりを防ぐために公称径より0.02mm大きいボアを推奨します。
また、コレット非使用時に延長ノーズを保護する専用ノーズキャップ（別売）も供給しています。キャップは同じ鋼材ロットから機械加工され、生産前に送付する図面パッケージに含まれています。クーラント用の貫通穴付きコレットが必要な場合は、1.5mmの軸方向穴を追加できます — これはTIRには影響しませんが、クランプ範囲が0.02mm減少します。
各コレットはVCI（気化性防錆）紙で個別に包装され、硬質段ボール箱内のカスタムフォームインサートに収納されます。フォームにはコレット形状に合わせた切り欠きがあり、輸送中にずれることはありません。10個以上の注文の場合、フォーム仕切りのある木箱を使用します — ばら部品はありません。標準配送はDHLエクスプレス（米国またはEU宛て2〜4日）で、全額保険に加入しています。急ぎの注文には、20%の迅速対応料金で48時間以内に出荷できますが、コレットが在庫している場合に限ります（Ø6、Ø8、Ø10などの標準サイズは常時在庫しています）。
当社は中国東莞に拠点を置く精密製造会社で、20年のCNC加工経験を持つメーカーであり、商社ではありません。工場にはCNC旋盤15台、研削盤6台、専用熱処理ラインを備え、原材料ビレットから最終検査までの全工程を管理しています。この垂直統合により、価格を釣り上げることなく、7日のリードタイムと0.005mmのTIR保証を提供できます。
カスタムサイズを注文する前に、CNC切削工具選定ガイドを確認
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
