内径クランプにおいて、このチャックが他と違う点 これはCNC加工自動旋盤用外径拡張コレットチャックです。テーパーマンドレルがセグメント化された鋼製フィンガーを外側に拡張させ、ワークの内径（ID）を把持します。加工済みのボアや鋳造穴がありながら、外周面が不規則または脆弱でクランプできない部品に使用します。具体的なメリットは、把持径における繰り返し精度0.005 mm TIR（全振れ指示値）、コレット
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内径クランプにおいて、このチャックが他と違う点 これはCNC加工自動旋盤用外径拡張コレットチャックです。テーパーマンドレルがセグメント化された鋼製フィンガーを外側に拡張させ、ワークの内径（ID）を把持します。加工済みのボアや鋳造穴がありながら、外周面が不規則または脆弱でクランプできない部品に使用します。具体的なメリットは、把持径における繰り返し精度0.005 mm TIR（全振れ指示値）、コレット
これはCNC加工自動旋盤用外径拡張コレットチャックです。テーパーマンドレルがセグメント化された鋼製フィンガーを外側に拡張させ、ワークの内径（ID）を把持します。加工済みのボアや鋳造穴がありながら、外周面が不規則または脆弱でクランプできない部品に使用します。具体的なメリットは、把持径における繰り返し精度0.005 mm TIR（全振れ指示値）、コレットフィンガーの表面粗さRa 0.4 µmです。標準サイズは15営業日で納品し、拡張セグメントは58–60 HRCの硬度を維持し、100,000サイクル以上の耐摩耗性を実現しています。
三爪チャックは3点で半径方向の力を加えます。これにより、薄肉のリング、ブッシュ、スリーブが変形します。当社の拡張コレットは、ボアの全周にわたって均等に力を分散します。その結果、点荷重による変形はゼロです。肉厚1.5 mm以下の場合、加工後の真円度は0.01 mm未満に抑えられます。コレットの拡張量はサイズに応じて0.3 mmから1.0 mmで、H7またはH8のボア公差を持つ部品であれば、バッチごとにカスタムスリーブを製作する必要はありません。
本体は42CrMo合金鋼で、チャック本体は28–32 HRCに予備硬化されています。拡張セグメントは65Mnばね鋼製です。5軸CNC旋盤で加工後、58–60 HRCに熱処理します。焼入れ後、外径とテーパー座を同一セットアップで一緒に研削します。この単一セットアップ研削により、コレット全長にわたってテーパー角を±0.005 mmの精度に保ちます。その後、セグメントは200 °Cで4時間の応力除去焼きなましを行い、生産シフト中の寸法変化を防ぎます。
重要な形状は、チャック本体と拡張スリーブの嵌合テーパーです。このテーパーはCBNインサートを使用したCNC旋盤で切削し、その後ダイヤモンドラッピングコンパウンドで仕上げます。テーパー角は片側15度で、角度精度は±30秒角に保持します。組立後、コレットに挿入した研削テストバーにダイヤルインジケーターを当てて検査します。コレット面から25 mmの位置で0.005 mm TIRを超えるユニットはすべて不合格とします。これは抜き取り検査ではなく、すべてのチャックを個別にテストし、振れ測定レポートを出荷箱に同梱しています。
すべてのCNC加工自動旋盤用外径拡張コレットチャックは、東莞工場を出荷する前に5つの検査を通過します。第一に、マイクロメーターで外径を±0.005 mmの精度で検証します。第二に、サインバーとゲージブロックでテーパー角を検査します。第三に、ロックウェル硬度計で拡張セグメントの硬度を測定します—58–60 HRCである必要があります。第四に、3000 RPMの実 spindle で振れをテストします。第五に、標準H7ゲージピンを使用した機能拡張テストを実施し、コレットがスムーズに開閉し、固着しないことを確認します。完全な検査シートが納品物に添付されます。
| 仕様 | 値 |
| 把持範囲（標準サイズ） | Ø6 mm〜Ø120 mm |
| コレットあたりの拡張範囲 | 0.3 mm〜1.0 mm（サイズによる） |
| 本体材質 | 42CrMo合金鋼、予備硬化28–32 HRC |
| 拡張セグメント材質 | 65Mnばね鋼、硬化58–60 HRC |
| 振れ（面から25 mmでのTIR） | ≤ 0.005 mm |
| 把持面の表面粗さ | Ra 0.4 µm |
| テーパー角精度 | ±30秒角 |
| 最大推奨主軸回転数 | 6000 RPM |
| 納期（標準サイズ） | 15営業日 |
| 最小注文数量 | なし（単品注文可能） |
在庫コレットに部品を合わせる必要はありません。ボア径、肉厚、把持面の長さをお送りください。お客様の特定のボアに合わせたカスタム拡張スリーブを加工します。対応可能な最小カスタムボアはØ4 mm、最大はØ200 mmです。スプライン穴や止まり穴の場合、セグメント形状をお客様の形状に合わせて変更できます。社内にワイヤー放電加工機とCNCフライス盤を完備しているため、カスタムセグメントは標準納期15日に追加でわずか7営業日で製作可能です。
このCNC加工自動旋盤用外径拡張コレットチャックには最小注文数量はありません。プロトタイプ検証やサンプルテスト用に単品でのご注文が可能です。
はい、ID公差と肉厚を含むボア図面をお送りいただければ、社内のワイヤー放電加工機を使用して7営業日以内にカスタムセグメントを製作します。
すべてのテーパーをサインバーとゲージブロックで測定し、指定された15度から±30秒角を超えるユニットはすべて不合格としています。
標準サイズは東莞工場から15営業日で出荷し、すべての出荷に振れ検査レポートを同梱しています。
公称サイズから0.3 mm以上拡張するコレットは購入しないでください。過度な拡張は接触面積を減らし、重切削負荷時に部品が滑るリスクを高めます。ほとんどのCNC旋盤加工では、0.5 mmの拡張範囲で十分です。ボア公差が緩い場合（H9以上）は、1.0 mmの拡張範囲のコレットを注文してください。すべてのチャックの前面に公称サイズと拡張範囲を刻印しているため、オペレーターが推測する必要はありません。工具形状と工作機械の相互作用についてさらに詳しく知りたい場合は、CNC切削工具選定ガイドをご覧ください。
多くの工場は拡張セグメントを旋削しただけで完了とします。当社はそうしません。旋削後、外径とテーパー座を単一クランプで研削します。これにより、旋削工程の熱影響層が除去され、真の幾何学的真円度が得られます。その差は測定可能です：旋削のみのコレットは0.015 mmの振れを示しますが、当社の研削コレットは0.005 mmです。Ra 0.8 µm未満の表面粗さ要件を持つ部品を保持する場合、研削工程は必須です。これが20年の歴史を持つ中国の工場による精密製造の姿です—最終研削で手を抜くことはありません。
各チャックはVCI（気化性防錆剤）紙で個別に包装され、木製輸出用箱内のカスタムフォームインサートに収められます。箱は航空便や海上輸送中の内部移動を防ぐサイズに設計されています。緊急度に応じてDHL、FedEx、または海上輸送で出荷します。単品の場合はDHLエクスプレスで出荷し、米国または欧州への標準的な輸送日数は5〜7営業日です。大口注文の場合は、完全パレタイズによる海上輸送を使用します。フォームインサートは再利用可能なため、生産間の保管時にもチャックを安全に保管できます。
ボアサイズ、肉厚、必要な振れ精度を含む部品図面をお送りください。正確な価格、納期、推奨コレットサイズを含む確実な見積もりを12時間以内に返信します。ボアが非標準の場合は、カスタムセグメントの図面も同封します。図面を sc@bquq.com までメールするか、WhatsApp +86 13713157787 でお送りください。当社は20年のCNC加工経験を持つ中国製の精密製造会社です—最小注文数量なし、最低注文なし、コレットチャックに関する率直な回答を提供します。精密加工の定義についてさらに詳しくは、図面を送る前にCNC加工公差ガイドをご覧ください。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
